日前，国家冶金工业碳素材料质量监督检测中心数据反馈，金陵石化产出的针状焦达到特级指标。据了解，年以来，该公司已产出1.65万吨针状焦产品，目前正积极加快推进外购油浆事宜及煅烧项目建设，届时针状焦产量将扩大一倍，为高质量发展提供“绿色电极”。
近年来，金陵石化融入中国石化“一基两翼三新”产业格局，围绕“油转特”推进企业转型升级。中国石化首套自主研发、自主设计的高端石墨装置在金陵石化建成投产以来，金陵石化紧紧围绕提升产品质量和稳定性进行科技攻关，在引领我国石化工业高质量发展的进程中不断探索。
据了解，针状焦为一种外观银灰色的多孔固体，有明显纤维纹理走向，具有低热膨胀系数、低硫、低灰分、低金属含量及易石墨化等一系列优点，是制造石墨电极、电池负极材料和高端碳素制品的优质原料。根据所使用的生产原料不同，可将针状焦分为油系和煤系两种。以石油炼制产品为原料生产的针状焦称为油系针状焦，以煤焦油沥青及其馏分油为原料生产的针状焦称为煤系针状焦。以石油产品生产针状焦具有明显的环保优势，且实施难度较小、生产成本低，成为主流针状焦品种。
随着电炉钢和新能源汽车产业的蓬勃发展，高品质针状焦的需求呈现爆发性增长。金陵石化与相关单位通力合作，紧紧围绕满足市场需求、提升产品质量为目标，努力克服高品质针状焦生产的难点，成功产出优质针状焦，为市场提供多元化选择，有效缓解了市场需求。
金陵石化根据新工艺、新技术的特点，在大连石油化工研究院的配合下，积极组织工艺、设备等专业技术骨干组成技术攻关团队，建立技术攻关周例会制度，重点围绕改进针状焦产品质量开展技术攻关。围绕核心问题，根据每塔的产品质量情况找出症结所在，并针对性地调整工艺参数。经过“三度”攻关，采取了多条优化措施，解决了多项问题，产品质量终于得到显著提升，目前已能够产出符合特级标准的产品，产品质量也已经得到下游客户的认可。(陈伟伟)