环保重压下，稀释沥青在道路行业内已经销声匿迹。取而代之的是乳化沥青。乳化沥青的用处从喷洒的透层油、粘层油到拌和的稀浆封层。每年的全国产量在万吨以上，今天就介绍一下普通乳化沥青的生产工艺流程。
乳化沥青稀浆封层乳化沥青生产工艺分为准备阶段、生产阶段、结束阶段。
准备阶段首先水温和沥青温度加热到工艺温度。普通乳化沥青的工艺温度，水温55-60℃，沥青如果采用90#道路沥青温度控制在-℃即可，如果是70#道路沥青就需要控制在-℃之间。上述温度只是平时最常用的温度，其他有可能乳化剂的不同，采用不同的温度，具体还是参照实验室配方。水温好，打到调配罐，比如我要配制1m的乳液，先打0.6m的水，然后配方将乳化剂倒入调配罐或者将乳化剂稀释后泵入调配罐。然后把其他助剂比如酸或者碱、增稠剂、稳定剂等加入到调配罐中，然后加水至1m。乳液配制完成。沥青也加温到工艺温度了。就把预热管道、阀门的开关打开，把泵阀、管道预热好。沥青、乳液管路循环一下，没有问题，就可以进行下一步，生产阶段了。
乳化沥青中央机组生产阶段首先启动乳液泵，再启动胶体磨、再启动沥青泵。三个电机启动正常后，看是否出料是否正常，以咖啡色最好。调整乳液、沥青泵的转速，调整到目标固含量。在调整过程中，以先调乳液再调沥青。注意在调整沥青的过程中，乳液流量会发生变化。时刻