1道路施工：
1）、应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ）的有关规定。
2）、检测和测量仪器等计量器具提前做好计量检定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台账记录。
3）、大、小停车场挖方土基0~80cm，压实度≥93%，人行道挖方土基0~30cm，压实度≥93%。人行道板、路缘石、侧石预制构件应采用水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制，施工时应注意与现有的道路顺接。
4）、人行道砖铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差±2mm，缺边掉角长度不大于±5mm，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。
5）、道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。
6）、沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工，沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。
7）、摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强碾压。
8）、设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，完全冷却后（一般不少于24h)才能开放交通。施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压实。施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土路面面层变形。