目录
一、编制依据.............................................1
二、工程概况.............................................1
三、机械设备及人员配备...................................2
四、主体结构施工方案.....................................2
五、施工注意事项........................................13
六、质量验收............................................14
七、质量保证体系及保证措施..............................17
八、安全保证体系及保证措施..............................19
九、文明施工体系及保证措施..............................21
十、环境保护民扬尘治理..................................22
十一、应急预案..........................................23
一、编制依据
1.《运城市地下综合管廊工程（一期）中银北路地下综合管廊工程》施工图;
2.《城市综合管廊工程技术规范》（GB-）;
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-）;
4.《混凝土结构工程施工规范》（GB－）；
5.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）;
6.《混凝土结构设计规范》（GB-）;
7.《扣件式钢管支架安全技术规范》（JGJ-）。
二、工程概况
1.中路地下综合管廊，南起后街，北至北路，全长约2.23公里，与后街、大街、舜街、北路交叉。中路地下综合管廊设计为三舱断面，均布置在道路西侧绿化带下，入廊有电力、弱电、供热、给水、中水、天然气管线。设计使用年限年，安全等级一级。结构构件裂缝控制等级为三级，防水等级为二级。
2.材料
混凝土：除设计图纸特别注明外，管廊及其附属结构混凝土强度等级为C45防水混凝土，抗渗等级为P8，抗冻等级为F。水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。管廊内垫层采用C20素混凝土。基础垫层C20素混凝土。混凝土骨料要求洁净并级配良好，水泥用量不应小于KG/M3，水胶比不大于0.40.防水混凝土中各类材料的总碱量（NaO2当量）不得大于3KG/M3，氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。
钢筋:采用HPB和HRB。钢板Q－B，预埋钢板采用环氧沥青涂刷一底二度防腐。
焊条：HPB级钢筋焊接采用E43焊条，HRB级钢筋焊接采用E55型焊条。
3.混凝土保护层
管廊及其附属工程的地下结构工程混凝土保护层厚度：底板、壁板、顶板迎土侧为50mm，其余未述及均为40mm。
三、机械设备及人员配备
机械设备及人员配备表
四、主体结构施工方案
（一）施工准备
①编制主体结构工程施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。
②所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。
③场地及水电的准备：整理施工所需场地；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理。
④认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。
（二）施工工艺
施工前准备→测量放样→垫层浇筑→防水层→底板钢筋、模板安装→底板砼浇筑→主体垫层浇筑→墙身及顶板钢筋、模板安装→墙身及顶板钢筋砼浇筑
（三）测量放样
放样前复测导线点、水准点，并对图纸坐标进行复核。采用GPS对综合管廊平面位置进行放样，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰。
（四）垫层浇筑
1.垫层浇筑前需完成集水坑开挖。
2.C20混凝土垫层采用商品混凝土浇筑，要求振捣密实。
（五）综合管廊底面防水处理
素砼垫层施工完成后，进行底面3mm厚贴必定BAC自粘聚物改性沥青防水卷材和50mm厚C20细石混凝土保护层（详见防水施工方案）。
（六）综合管廊钢筋砼浇筑
钢筋混凝土浇筑分两次浇筑，第一阶段先浇筑底板上50cm，第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用*3钢板止水带连接。
1.钢筋加工
（1）钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
（2）施工中如需要钢筋代换时，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（3）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（4）钢筋调直，采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（5）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（6）箍筋、拉筋的未端应按设计要求作弯钩，设计无要求的，弯钩的弯折角度不应小于°。
（7）钢筋的连接:
a.钢筋搭接长度
b.焊缝有效厚度S不应小于主筋直径的30%；焊缝宽度b不应小于主筋直径的80%。钢筋焊接时应符合下列规定：焊接端钢筋宜预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；焊接时，应在形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
c.外观质量要求：
c-1.焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；
c-2.焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；
c-3.焊缝余高应为2mm－4mm.
d.纵向受拉钢筋绑扎最小搭接长度,且不小于mm：
e.构件中的纵向受压钢筋当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的70%，且不应小于mm。
f.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合：
钢筋加工允许偏差
(8)马蹬钢筋的加工
中银北路地下综合管廊工程结构设计总说明第十二中：“底板均应设置马镫筋，每平方米不小于1个，板厚≤mm时直径不小于14，mm板厚≤mm时直径不小于16，板厚〉mm时直径不小于18。”但未说明马蹬的具体规格尺寸，而且马蹬筋至今日没有具体的理论依据和数据，也没有通用的计算标准和规范。我项目部查阅相关资料及多年施工经验，马蹬筋按以下尺寸施工:
a.马凳筋形状图
b.马凳筋计算
马凳高度h=板厚-2*保护层-Σ(上部板筋与板最下排钢筋直径之和)。
上平直段b为板筋间距+50mm，下左平直段c为板筋间距+50mm，下右平直段为mm。这样马凳的上部能放置二根钢筋,下部三点平稳地支承在板的下部钢筋上。
马凳筋不能接触模板，防止马凳筋返锈。
（9）拉结钢筋
中银北路地下综合管廊工程结构设计总说明第十二中“混凝土墙板的配筋除单体设计中特别注明外，均应设置拉结钢筋。壁厚≦mm时，设置双向Φ8
拉结钢筋；当壁厚mm时，设置双向Φ10拉结钢筋。”拉结钢筋按矩形分布，弯钩的弯折不应小于°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
2.钢筋安装
(1）钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。
（2）受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。
（3）混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。在同一根受力钢筋上宜少设接头。在结构的重要构件和关键传力部位，纵向受力钢筋不宜设置连接接头。
（4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。钢筋绑扎搭接接头连接区的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长内的搭接接头均属于同一连接区段。（如图）
同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。当直径不同的钢筋搭接时，按直径较小的钢筋计算。
（5）位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁、板、墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。
3.模板工程
（1）模板安装
底板采用5mm厚定型组合钢模板（分为侧模、角模、端模）,侧墙、顶板采用2.44m*1.22m*1.2cm复合木模板。
模板采用吊车吊入基坑进行安装，根据管廊的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立模。安装前在模板表面涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。安装模板时力求支撑稳固，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。模板与模板的接头处，采用海绵条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。
模板的内侧固定均采用Φ12对拉螺栓内拉，间距为0.6*0.6m。对拉螺栓中间设止水环片，采用胶粘剂满粘固定于对拉螺栓上。钢模板外侧对拉螺栓处配合支撑2根Φ50钢管固定。复合木模板的固定采用5*8的方木(间距20cm)和Φ50钢管固定。侧墙模板每道接缝处每隔0.6m,安置一道30*3*3cm水泥块，保证模板的宽度。
在安装模板过程中应该注意以下几点：
1）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。
2）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
3）模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确。模板支撑完后，对板缝进行检查，对模板底部用水泥砂浆或泡沫填缝胶进行封堵。模板安装后应及时报检及浇筑混凝土。
4）拆模后将对拉螺杆切割整齐，不应影响防水施工。
（2）顶板模板支架
采用Φ50*3.5钢管，间距竖向、横向均为90cm,扫地杆距离地面20cm，连接立杆根部的水平杆,斜杆与地面的倾角度为45°，剪刀撑跨立杆7根设一道。
（3）模板、支架的拆除1）模板拆除时，采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。
2）顶板模板拆除前必须检测同条件砼抗压强度，达到75%（不小于34MPa），并经拆模申请批准后方可进行，砼强度未达到规定，严禁提前拆模。注：依据《混凝土结构工程施工规范》（GB-）P83页
表4.5.2底模拆除时的混凝土强度要求
3）当混凝土强度保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。4）在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。5）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6）遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。7）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。严禁在同一垂直面上操作。8）每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号进行。
9）拆下的模板及支架杆件不得抛扔，应分散堆放在指定地点，并应及时清运。
10）模板拆除后应将其表面清理干净，对变形和损伤部位应进行修复。
4.混凝土浇筑
混凝土采用商品混凝土。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。每批次浇筑的混凝土，商品混凝土站提供出厂合格证。
（1）浇筑
混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告工程师。
浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件，如有任何位移及时矫正。
混凝土采用泵送，坍落度应控制在12-16cm,砼浇筑采用罐车运输，泵车一次浇筑成型。
④混凝土按水平层次浇筑，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30cm，同时要避免两层混凝土表面脱开。当分层浇筑时，应在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑，上下层同时浇筑时，上下层的浇筑距离应保持在1.5m以上。
（2）混凝土捣实
a.振捣器采用φ50振动棒（直径d=51mm，有效振动半径为直径的8～9倍），且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。
b.振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。
c.振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。
d.振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1.5倍)。
e.对每一振动部位，必须振动到该处砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。
f.使用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。在预埋件周围和变形缝两侧，应加强振捣。
g.在浇筑底板和顶板时，最后一层使用平板振动器振实。
（3）混凝土留样
留样工作在监理工程的见证下由取样员完成。
a.抗压强度试块：选用**mm的试模盒。对同一配合比混凝土取样应符合下列要求：每拌制盘且不超过盘时，取样不得不于一组；连续浇筑超过0m3时，每取样不得少于一组；顶板浇筑时同时留取同条件试块，作为拆模依据。
b.抗冻试块：**mm,同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。
c.抗渗试块：上口直径mm,下口直径mm，高mm,同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。
（4）混凝土养护
a.混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
b.砼养护时，表面覆土工布等覆盖物进行洒水养护，使砼的表面保持湿润。
c.每天洒水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，洒水养护的时间为14d。
(七）主体垫层浇筑
1、主体垫层浇筑在底板施工完成，模拆后进行。
2、综合舱、电舱，浇筑10cmC20混凝土垫层。天然气舱，依据设计天然气舱室内地面采用撞击不产生火花的材料，具体做法参照图集05J-楼64A，先浇筑8cmC20混凝土，待混凝土凝固后1-2天，再采用不发火石材拌和20MPa砂浆进行2cm抹面。（不发火石材选用陕西富平县石材厂的机制砂，水泥为威顿P.O42.5水泥）
3、混凝土浇筑
a.放线定位定标高：根据设计图要求，放出施工线，安装模板，每5米设高程控制点挂线。
b.清理基层：将表面杂物清理干净。
c.严格按照高程控制线铺设混凝土，操作人员特别要注意不得损坏下边的防水层，随铺随用铝合金杆刮平拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用长铝合金杆子刮平，用木抹子搓平、拍实。当面层开始凝结，砼表面有脚印但不下陷时，用铁抹子轻轻抹压一遍、收光。施工完毕24小时后洒水养护，每天浇水不少于二次，保证混凝土表面湿润状态，养护时间不少于7天。
五、施工注意事项
⑴项目组成员必须坚持深入现场进行检查，分工负责且互相协作，落实抓好各项工作。
⑵施工前工长要认真做好书面技术交底工作，要认真检查执行，施工中要认真做好各项隐预检工作，钢筋工程未经隐检不得进入下道工序。
⑶认真执行“三检制”，做好隐预检工作。各分项工程钢筋、模板等须经监理检验合格后方可进入下道工序。
⑷钢筋的成型下料应符合设计及规范要求。绑扎中做到分布均匀，保证搭接长度，注意做好钢筋的除锈工作。
⑸模板支设前必须涂刷脱模剂,并在模板周边粘贴5mm厚的塑料海绵条，以保证接缝不漏浆。模板要求尺寸准确、表面平整，接缝不应漏浆，模板的支撑体系应符合稳定结构体系的要求，必须支设牢固，不得出现跑模、移位现象。
⑹支设模板前，必须将钢筋上的砂浆、施工缝处混凝土的松散石子等杂物清理干净，并按规定设置清扫口。
（7）在混凝土浇筑前认真清理施工缝，清除已硬化的混凝土面上的松散骨料，并冲洗干净，浇筑时要振捣密实。
（8）施工中，振捣时间应充分且不得有过振和漏振。拆模时间应严格控制，防止拆模过早，造成粘模。
（9）浇筑时混凝土上下层接槎应振捣均匀，并控制好混凝土塌落度，避免因塌落度过大，混凝土产生收缩裂缝，施工中有专人负责看管钢筋和模板。
（10）砼浇筑完毕后12h以内进行养护，其养护不少于14天。
（11）模板拆除执行拆模申请制度，拆模时间由混凝土同条件试块的试压强度确定。
六、质量验收
（一）钢筋验收
1.受力钢筋的牌号、规格、数量必须符合设计要求。
2.钢筋安装应牢固，受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求.
3.钢筋连接方式应符合设计要求。
4.钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合相关标准的规定，接头试件应从工程实体中截取
5.钢筋安装允许偏差
（二）模板验收
1.模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
2.模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。
3.现浇混凝土结构的模板及支架安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求
4.模板安装质量应符合下列要求：
1)模板的接缝应严密；
2)模板内不应有杂物、积水或冰雪等；
3)模板与混凝土的接触面应平整、清洁；
4)用作模板的地坪应平整光洁，不应产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；
5.隔离剂不得影响结构性能及装饰施工，不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处，不得对环境造成污染。
6.现浇结构模板安装的允许偏差
（三）混凝土验收
1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。
2.混凝土允许偏差：
七、质量保证体系及保证措施
1、质量保证体系
建立健全的质量保证体系，严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责质量领导工作。各工点设1名质检员，负责质量监督、检查和各项检验工作，配备数量够、精度高的质检仪器和设备。质量检查体系独立工作，质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作，将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保质量保证体系规范、有效地运作，确保质量管理目标的实现。
在施工过程中，严格按照设计要求，认真接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：⑴、推行全面质量管理，严格工序管理，不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序。
⑵、明确项目经理是质量的第一负责人，驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。⑶、定期组织各方会议，对施工方法进行讨论，制定详细的施工方案，并制定标准的操作工艺卡以指导施工。⑷、轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员，并负责仪器的维修、调校和保养。⑸、严格按设计和规范要求施工，保证材料质量，对每批进场的钢、商砼均应有产品出厂合格证并送检，不得使用不合格材料。对商砼原材料，不定期进行抽样送检。⑹、明确每个管理人员和操作人员的质量责任，将质量与每个人的经济利益直接挂勾。⑺、管理人员实行持证上岗，操作人员实行挂牌作业，做到每个部位的工程质量都能落实到人。⑻、确保资料同步、齐全、完善、真实。
2、质量保证措施
⑴、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。
⑵、从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。
⑶、抓施工质量关，勤测量复核。
⑷、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。
⑸、砼工程抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。
⑹、抓好砼的生产、浇筑、捣固关，砼严格按配合比施工。捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。
⑺、施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砼。
八、安全保证体系及保证措施
1、安全保证体系
建立健全的安全保障体系，制定完善的保证措施。
专职安全员负责日常安全管理工作，工点配备1名安全员。实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入考评内容，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，超前预防。
2、安全保证措施
⑴、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行安全施工。⑵、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。
⑶、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。
⑷、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。⑸、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。⑹、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。⑺、安全用电措施①、采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。②、照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。③、机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。④、移动电器修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。⑻、施工操作安全措施①、严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。②、加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。③、执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。⑼、交通安全措施①、车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。②、重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。⑽、夜间施工安全措施①、施工作业面的照明应有足够的高度。②、施工人员安排应合理，不应过度疲劳。
九、文明施工体系及保证措施
1、文明施工措施
⑴、加强宣传，统一思想，使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。
⑵、由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理，针对工程的特点，提出文明施工要求，定期进行督促检查，严格奖惩制度。
⑶、坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力物力的优势，带动当地经济发展，构建和谐社会的文明施工的环境。
⑷、遵守政府的法令法规，做到依法经营，规范施工。出现纠纷应主动向有关部门反映，以取得地方有关部门的支持，依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。
⑸、严格施工管理，开展文明施工，创建标准化文明施工现场。施工现场做到布局合理，设备、材料堆置规范有序，路沟畅通，管线齐全；生活、娱乐设施丰富齐全，各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，安全施工。
⑹、项目员工做到举止文明，待人礼貌，体现企业形象。管理人员和对外业务人员，应努力维护企业利益，处理问题有礼、有理、有节，为企业建立良好的社会关系和良好的信誉。
⑺、所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗，并配带必要的安全保护设施。
⑻、机械设备停放有序、保持清洁，施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。
十、环境保护与扬尘治理
（1）严格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理整体布局，为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。
（2）安全环保部，每天进行环保检查，对出现的问题逐一解决落实。
（3）现场临时道路采用泥结碎石路面，及时洒水，防止道路扬尘。水泥等粉细散装材料，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施，减少扬尘。（4）所有机械废油回收利用或妥善处理，杜绝随意泼倒。
（5）清扫时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，垃圾集中堆放。为防止垃圾在清理时因分吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，车上都必须遮盖密目网。
（6）将工地进出口进行硬化，并设冲洗设备，材料运输车辆、出工地前必须作除尘、除泥处理，防止出场车辆将泥土、尘土带入城市道路。
（7）施工现场配洒水车，每天洒水；办公区，排值日表，对办公区每天1到2次打扫，打扫前洒水。
（8）在机械选型上优先考虑低噪音施工机械，对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。
十一、应急预案
根据工程施工现场和周围环境的具体情况，针对施工过程中各种可能引发突发事件因素及风险进行分析，制定相应有效的现场应急措施，尽力避免和降低不必要的损失，保证施工安全顺利进行。
在项目部组建应急救援领导小组，明确各人职责，储备应急抢险材料和设备，保持信息畅通。由张晓强担任总指挥，翟万军担任副总指挥，项目施工员担任接车员，项目安全员担任联络员。成立安全事故应急处理工作领导小组，明确有关人员职责。
安全事故应急处理工作领导小组
（1）雨季施工应急预案都匀市5-8月雨量充沛，在工程施工过程中，做好降水条件下施工措施以保证工程进度意义很大。项目经理部成立抢险队，由项目施工经理负责担任队长。
①日常工作中，由专人负责气象信息的收集和整理工作，通过电视、报纸、网络、广播、通知等多种有效渠道及时掌握气象信息，提前预报可能发生的强降雨天气信息，第一时间通知项目部各相关部门。
②项目部立即启动对恶劣天气的人力和物资准备工作，落实各项已制定的防范措施，应急小组成员各司其职，救援劳动力集合待命。1③当遇到暴雨袭击，指派专人对工作区域周围进行巡查值班，配备通讯设施，实时监测变化情况，一旦发现异常，及时疏浚，确保施工现场排水畅通。
（1）高温施工应急预案
①炎热的夏季要做好防暑降温工作。
②工地设水供应站，保证施工操作人员的水分补充。
③根据当地夏季气温高，持续时间长的特点，在工场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。
④当气象台发出高温警示报告时，应急预案领导小组应及时关心员工的工作与生活状况，调整作息时间，并避免加班加点，保证工人有充分的休息时间。
（3）高处坠落事故应急预案
①如果发生人员从高处坠落事故，迅速将伤员脱离危险场地，移到安全地带；
②保持伤员呼吸道通畅，并有效止血，包扎伤口；
③立即拨打向当地急救中心取得联系，视其医院医院检查。
④项目部应急救援领导小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
（4）坍塌事故应急预案
①当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。
②当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。
③当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。
④被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。
⑤当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。