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一、混凝土浇筑
1、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。
2、拆模：在20h后拆除，拆除不得损坏混凝土面板，若不小心碰掉混凝土，及时采用高标号水泥砂浆进行找补。
3、混凝土的摊铺
（1）摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。
（2）采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。
4、振捣
振捣时采用插入式振捣和平板振捣梁相结合的方法进行振捣。
（1）插入式振捣。插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（例50式插入式振捣器，作业半径约40cm，振捣器移动距离约60cm），振捣点距模板约5～10cm，严禁振捣器触碰模板及支架，不得用振捣器驱赶混凝土。
（2）平板式振捣梁。平板振捣器梁作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效的振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆，处于工作状态的振捣器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
（3）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、传力杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。
（4）整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。
郑州沥青路面施工