点击头像进入主页与我们沟通，了解更多沥青相关知识。
一、施工方法
1、施工准备工作
测量放样根据设计图纸检查基层的标高和路面坡度，并放出路中线和路边线及接缝线。当接缝距离窨井或其他井盖的边缘较近（小于1米）时，应当适当移动接缝线的位置。
在弯道的内外侧，由于纵向接缝的长度有所增长或缩短，应注意调整横向接缝线的位置。尽可能使横向接缝与纵向接缝相互垂直。基层的准备在摊铺混凝土之前，必须检查基层的施工质量，包括检查基础的压实度、平整度、路拱横坡度等是否符合规定要求。新埋管道和窨井附近的回填土要检查是否已夯实。
劳动力组织方面，可根据分期分段施工作业计划，分段或采用流水作业等组织若干生产班组，将整个工程分为若干段，每道工序紧紧衔接，第一段做好后接做第二段，以此类推，后面各道工序紧接前面各道工序。
施工人员必须在安排施工前到现场进行检查和核对图纸工作，熟悉现场周围情况。检查基层质量，包括平整度、路拱、密实度等是否符合要求。有新埋地下管线，要检查沟槽回土的密实度是否达到设计要求。
2、施工操作程序和方法
（1）安装模板:在做好基层后，即可进行安装模板，采用木模板，其厚度为5.0-7.5厘米，曲线圆角部分用2.0-3.0厘米厚的薄板，便于弯顺曲线。模板高度应与路面厚度一致，内侧与顶面均需刨光，模板做成企口形的。
立好的模板要与垫层紧贴，并经得起振动而不走样。窨井及进水口四周立模板框后，应先浇筑窨井外围混凝土（模板支撑应在框的内侧），待拆模后安放浸透沥青的甘蔗板和压缝板，并在四周涂油-60号沥青二度后，再补窨井周围的混凝土。
一切模板的内侧均需涂上废机油或肥皂脚等润滑料以利拆模，并在模板上做出明显的伸缩缝地位记号。
（2）设置伸缩缝:纵向每6米设置一道缩缝，每30米设一道伸缝，其中缩缝均于道路砼达到一定强度后用切缝机切割。
（3）混凝土工程:采用自拌砼，浇筑路面，配备一定数量反斗车、手推车运输，每浇筑立方砼制作一组试块，每班至少1组。试块在现场制作。
（4）振捣:为了使混凝土更密实，表面更平整，提高路面质量，先采用双管并列振动器振捣，再用铁滚筒滚压一遍。
（5）收水抹面:收水抹面的遍数为四遍，第一遍必须在整平完毕后约15分钟（根据气候掌握）后进行。为使表面更加密实、平整，并起到初步抹平作用，可先用长45厘米、宽20厘米的木抹子反复来回将路面抹平，待水份稍蒸发凝固，再用铁刮板拖刮，耐磨、粉光。当混凝土处于初凝终止状态，表面湿润时进行第四遍抹面。经抹板抹平后，再用芦花扫帚或排笔顺横坡方向轻轻扫毛。
在接缝处注意整平工作，缝的边缘要用1/4圆形抹子抹出小圆角（圆半径为0.7厘米左右）。抹面时不能加干水泥，也不能另加水泥砂浆粉平。进行整平工作时，人员必须在工作桥上行走用木板横搁在两侧模板顶上），不能站在新做的水泥混凝土路面上。
（6）保湿养护:用湿草帘覆盖，同时浇水（水不能直接浇在混凝土上），保持湿润。洒水必须均匀，养护期一般为14-21天，养护终了后，将草帘移出路面外运走，在伸缝处暂不移去。
（7）拆模:拆模时先拆模板支撑、铁钎等，然后轻轻用扁头小铁棒插入模板顶端内侧，慢慢向外移动，并及时整理保养，以防圆钉触脚，现场工具安放要有秩序。
（8）填缝:在养护期满以后即可进行填缝，填缝前需将缝内小石子、垃圾等用钩子钩清，灰尘则用吹灰器或其他工具吹净，必要时可用水冲洗。每条缝底必须干燥，先涂一薄层沥青漆，沥青漆要提前一天涂，等干燥后再填缝。先将橡胶粉、石棉屑、石粉三种材料拌和均匀，放入桶内后，加入重柴油和沥青的混合物加热，再充分搅拌使其均匀。用一带漏斗的特别小车将混合液慢慢灌入缝内。
3、质量保证措施
为了保证水泥混凝土路面的质量，须对拌制、摊铺、振捣、整平等施工操作工序要进行严格的检查与控制。内容如下：按照技术规范与设计规定，验收原材料，并检查其品质。
控制与检查水泥混凝土塌落度，在出料口重点处取样做成试件，以检验其强度。检查基层、垫层的铺筑情况及压实质量。检查摊铺水泥砼时和易性及拌和质量：检查振捣、整平、接缝修筑的质量。经常、定时的观察混凝土在保养期中的温、湿度变动情况。
信阳沥青路面摊铺