一、T梁采用架桥机架设。架桥机体系由龙门架、行吊、托架、吊梁为主体组成的成套架梁设备。
二、预制梁安装的要求
1、预制梁在移运、堆放、吊装时，混凝土的强度不得低于设计强度且至少达到14天龄期。孔道水泥浆的强度不应低于30Mpa。
2、预制梁安装时，支承结构(墩台、盖梁)的强度应符合设计要求80%以上。支承结构和预埋件(包括预留锚栓孔、锚栓、支座钢板等)的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求。
3、预制梁安装前必须检查其外形和构件的预埋件尺寸和位置其允许偏差不得超过设计规定。
4、预制梁在起吊、运输、装缷和安装过程中的应力应始终小于设计应力。
5、构件在正式起吊安装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性，进一步完善操作方法。
6、预制梁安装前，构件的上拱度不得大于设计值，构件出坑至开始浇筑结构整体砼的时间不宜大于90天。
7、预制梁移运时的吊点位置应按设计规定。构件的吊环应顺直。吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直受力。
8、预制梁移运和堆放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承牢固，避免损伤构件。在顶起构件时应随时置好保险垛。
9、支座下设置的支承垫石，混凝土强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整。安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抺平，并使其顶面标高符合设计要求。
10、所有的支座在安装预制梁前应按技术规范要求进行检查，如不符合设计要求时，不得使用。
三、梁体架设
桥梁架设采用架桥机架设。架梁前需对墩柱做好临时加固处理，并检算单根墩柱的稳定性。架桥机架设在桥0#台(清镇台)端，靠桥台预留50m左右的路基段作为工作场地。先在预制场底座两侧铺设钢轨道，以便于行吊运送预制梁。龙门架装有起重滑车组，用以吊升预制梁。各部分采用金属结构拼装，有利于拆缷运输转移。导梁全部系由承重、平衡、引导三部分组成。导梁的承重部分主梁在起吊、运输、安装过程中。应始终保持梁体处于简支状态，梁体平移时，两端应同时进行，注意平稳，防止梁体受扭。预制梁由轨道运至上导梁下，即由导梁吊起运道至安装孔，搁置在横移装置上移动就位，并进行横向连接。注意各种调运机具设备，包括缆索塔架设备。在拼装制作完成正式使用前，必须组织试用，试运行，进行以下各项试吊和检查工作，所有吊运机具设备不允许超负荷运行。
T梁吊装利用龙门吊将梁出坑至存梁区，吊装时，利用龙门吊将梁板吊至运梁平车，由平车送至架桥机“喂梁”。梁由平车经运梁轨道至已就位的架桥机下，再由架桥天车将其吊起，通过前移平车经由导梁上的轨道，向前同步移动至待架桥孔处，然后由架桥机自身横移装置横移就位，将梁安装在临时支座时，架桥机完成一跨梁的架设后即向前推进就位前一孔，重复架梁作业。架梁工艺流程框图
桥面铺装及附属工程施工
1）桥面铺装
（1）预制板或现浇桥面板与桥面铺装砼的砼的龄期相差应尽量缩短，以避免两者之间产生过大的收缩差。
（2）为使桥面铺装与下面砼紧密结合，应对桥面铺装下面的砼凿毛，并用高压水冲洗干净。
（3）若桥面设置钢筋网，应采取措施保证其位置正确和保护层厚度。浇筑砼时，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上。
（4）浇筑桥面砼前，应在桥面范围内布点测量高程，以确定浇注后的铺装厚度。
（5）当进行砼桥面铺装时，应按图纸所示预留好伸缩缝工作槽。当进行沥青砼铺装时，可不留伸缩缝工作槽，而在安装伸缩缝前先行切割沥青砼铺装所占的伸缩缝位置。
（6）桥面铺装宜在全桥宽上同时进行。
（7）砼桥面铺装的施工应按《水泥砼路面施工及验收规范》要求进行。
（8）砼的铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高；要用振动器压实，并用整平板整平。
（9）砼桥面铺装的最终修整工作，应包括馒平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子来吸干表面水分。
（10）在一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和进行养生。
（11）当桥面铺装砼完成后，按要求要在其上涂一层FYT-1型防水剂，涂防水剂前，应先将铺装砼表面拉毛，并清洗干净。在防水剂上铺设沥青砼前，也要将防水剂表机清洗干净，然后才能铺沥青砼，以上所有工序在施工前均应得到监理工程师的批准。
2）桥面附属工程
桥面附属工程按图纸及技术规范要求采用常规施工方法施工。