一、混凝土配合比设计、搅拌和运输
(一)配合比设计
(1)混凝土的配合比设计在兼顾经济性的同时应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项指标要求;
(2)严寒地区混凝土抗冻等级不宜小于F,寒冷地区不宜小于F;
(3)混凝土外加剂使用要求:高温施工,初凝时间不得小于3h,低温施工时,终凝时间不得大于10h。
练习题1.(真题)水泥混凝土路面的混凝土配合比设计在兼顾经济性的同时应满足的指标要求有(ACD)。
A.弯拉强度B.抗压强度
C.工作性D.耐久性
E.安全性
(二)搅拌与运输
(1)搅拌设备应优先选用间歇式拌合设备;
(2)最佳拌合时间:应根据拌合物的黏聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定;
(3)应根据施工进度、运量、运距及路况,选配车型和车辆总数。
二、混凝土面板施工
(一)模板与钢筋
(1)钢模板:每1m设置1处支撑装置;
(2)木模板
①直线部分板厚不宜小于50mm,每0.8~1m设1处支撑装置;
②弯道部分板厚宜15~30mmm,每0.5~0.8m设1处支撑装置;
(3)模板安装要求
①支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置;
②模板安装应稳固、顺直、平整,无扭曲,连接紧密平顺,不错位;
③严禁在基层上挖槽嵌入模板;
④接头应粘贴胶带或塑料薄膜等。
(4)钢筋
①安装前应检查其原材料品种、规格及加工质量;
②当一次铺筑宽度小于面层宽度时,应设置纵向施工缝,施工缝采用平缝拉杆型。
练习题1.(真题)关于混凝土路面模板安装的说法,正确的是(A)。
A.使用轨道摊铺机浇筑混凝土时应使用专用钢制轨模
B.为保证模板的稳固性应在基层挖槽嵌入模板
C.钢模板应顺直、平整,每2m设置1处支撑装置
D.支模前应核对路基平整度
(二)摊铺与振动
(1)三辊轴机组
①当面层铺装厚度小于mm时,可采用振动梁;
②在一个作业单元长度内,应采用前进振动、后退静滚方式作业。
(2)轨道摊铺机:最小摊铺厚度不宜小于3.75m,坍落度宜控制在20~40mm。
(3)滑膜摊铺机
①布设基准线,清扫湿润基层,胀缝位置设支架,支撑点间距为40~60cm;
②混凝土塌落度小,应用高频低速摊铺,塌落度大,采用低频高速摊铺;
③摊铺时应做到起步缓慢、运行平稳、速度均匀、人机配合默契;
④摊铺机行走速度为1~3m/min(与改性沥青摊铺速度一样)。
(4)小型机具:混凝土面层分两次摊铺时,上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前完成,且下层厚度宜为总厚的3/5。
练习题1.(真题)采用滑模摊铺机摊铺水泥混凝土路面时,如混凝土坍落度较大,应采取(D)。
A.高频振动,低速度摊铺B.高频振动,高速度摊铺
C.低频振动,低速度摊铺D.低频振动,高速度摊铺
(三)接缝
(1)普通混凝土路面在与结构物衔接处、道路交叉和填挖土方变化处应设置胀缝;
(2)缩缝(混凝土强度达到设计强度25~30%时切割)
①宽度宜为4~6mm;
②设传力杆时,切缝深度不小于面层的1/3,且不小于70mm;
③不设传力杆;切缝深度不小于面层的1/4,且不小于60mm。
(3)缝槽填缝
①时间:混凝土板养护期满后;
②充实度:常温施工与路面平,冬期施工低于板面。
(四)养护与开放交通
(1)养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉强度的80%,一般宜为14~21d;
(2)在混凝土强度达到设计弯拉强度40%以后,可允许行人通过,在面层混凝土完全达到设计弯拉强度且填缝完成前,不得开放交通。