第一节防水施工一地下室防水

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一、地下室防水

地下室防水采用结构自防水加建筑外防水(三元乙丙防水卷材)。

1、施工准备

(1)找平层应基本干燥,其含水率不大于9%,强度要大于5Mpa;

(2)检查进场的防水材料质量,按规定抽样复试合格后方可使用;

()检查施工机具是否齐全。

2、基层处理

(1)铲除突起物、砂浆疙瘩等异物;

(2)清楚尘土杂物,彻底清扫洁净;

()涂布基层处理剂,涂抹固化24h以上,才能铺贴卷材。

、卷材的铺贴

冷粘法施工,采用专用防水卷材胶粘剂。

(1)涂布铺贴卷材的胶粘剂

将胶粘剂的容器打开,用电动搅拌器搅拌均匀,在洁净的基层面弹好卷材的铺贴线,将铺贴的卷材平行平铺在基层上,用长柄滚刷蘸满拌匀的胶粘剂均匀涂刷在卷材的反面,但留搭接缝处的mm宽处不涂胶,不粘手即可进行铺贴。

(2)铺贴卷材

地下工程施工都要满贴,将已涂胶的卷材翻转对齐弹好的基线铺平铺齐,每当铺完一卷卷材后,立即用干净松软的长柄刷从卷材的一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍,以彻底排除卷材与粘结层中的空气使其粘结牢固,再用滚筒在上面滚压粘结牢固。

()卷材接缝的粘结

卷材与卷材的搭接宽度为mm,搭接方法是在接头的延长方向每隔1m左右离卷材边缘mm涂刷少许胶粘剂,约间隔15min后基本干燥,将须搭接的卷材翻开临时粘接固定。随即将卷材接缝专用胶用油漆刷均匀涂刷在翻开卷材的反面,底层卷材的正面涂胶20min左右,用手指触胶不粘手后,再用手一边压合,一边由内向外驱除空气。粘合平服后,随用手持压辊,按顺序认真滚压一遍。在搭接的卷材边口,再用密封胶封嵌。

(4)防水卷材保护层施工

对地下工程的平面和立面,抹1:水泥砂浆保护层40mm厚。平面施工时,要铺设木板车道,不准在防水层上推运材料,不能损坏卷材防水层,以免留下隐患,造成渗漏水的质量事故。

(5)外墙防水层和保护层施工

当地下工程的混凝土结构层强度达标后,墙体外侧就是卷材防水层的基层,墙面经基层处理后涂刷基层处理剂,复杂部位涂刷胶粘剂,增强处理。卷材的铺贴、搭接等都同底板的平面操作要求。

(6)外贴法施工

地下室卷材施工采用“外防外贴法”施工,具体方法是:

a)在底板垫层上砌永久性保护墙,保护墙的高度为:1.0+(~mm),墙下平铺油毡一条;

b)在永久性保护墙上砌临时性保护墙,保护墙的高度为00mm,临时性保护墙用石灰砂浆砌筑;

c)在永久性保护墙和垫层上抹1:水泥砂浆找平层并刷石灰浆,或用抹板代替临时性保护墙,则应在其表面刷隔离剂;

d)保护墙找平层基本干燥后,满刷冷底子油一道,但临时性保护墙不刷冷底子油;

e)在垫层及永久性保护墙上铺贴卷材防水层,转角处加贴卷财附加层,铺贴时应先地面、后立面,四周接头甩搓部位应交叉搭接,并贴与保护墙上,从垫层折向立面的卷材永久性保护墙的接触部位,用交接材料紧密贴严,与临时性保护墙分层临时固定;

f)油毡铺贴完毕后,在底板垫层和永久性保护墙卷材面上抹热沥青,并趁热洒上干净的热砂,冷却后在垫层、永久性保护墙和临时性保护墙上抹1:水泥砂浆,作为卷材防水层的保护层;

g)浇筑防水结构的混凝土底板和墙身混凝土时,保护墙作为墙体外侧的模板;

h)防水结构混凝土浇筑完并检查验收后,拆除临时性保护墙,清理出甩搓接头的卷材,如有破损处要进行修补后再依次分层铺贴防水结构外表面的防水卷材。此处卷材错搓接缝,上层卷材盖过下层卷材不小于mm,接缝处要加盖条;

j)卷材防水层铺贴完毕,立即进行渗漏检验,有渗漏立即修补,无渗漏时砌永久性保护墙,永久性保护墙每隔5~6m及转角处应留缝,缝宽不小于20mm,缝内用油毡条或沥青麻丝填塞。保护墙与卷材防水层之间缝隙,随砌砖随用1:

水泥砂浆填满;

k)保护墙施工完毕后,随即回填土,填土按图纸要求填三七灰土和素土。

二、卫生间防水

1、卫生间防水施工工艺流程:

卫生间施工为多工种交叉进行,各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为:

土建楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装,检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石混凝土→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层(保护防水层)→砌砖(隔板等)→固定管卡和洁具卡→地面防滑地砖贴地面→第二次蓄水试验→安放洁具→防水合格。

2、对卫生间加工间防水层基层要求

(1)本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板,混凝土必须振捣密实,随抹压光,形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边,可同时做高为mm翻边。

靠墙板处转角做成半径mm翻边,可防止积水吸附至墙面,造成渗水。卫生间墙体离楼面mm以下用灰砂砖砌筑。以上用加气混凝土砌块砌筑。

(2)卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道,再做地面防水处理的程序。做好防水地面后,无特殊情况,不准再行剔凿。

()安装下水管及水平悬吊管时,敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物,影响水流。楼面板清理干净、平直、干燥,涂1.5厚聚氨脂防水涂料,做至四周墙面mm高,管道处加做玻璃丝布一层,涂膜上翻mm,5~6遍成活。

(4)卫生间内各种管道,地漏,套管处的孔洞,在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实,不得用木楔,砖块等填塞。

(5)卫生间各种管道位置必须正确,单面临墙管道,离墙应不小于50mm;双面临墙的管道,一边离墙不小于50mm,另一边离墙不小于80mm。

(6)防水层施工完毕实干后,进行蓄水试验,灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时,发现渗漏进行修补,再蓄水试验,直至不漏。

钢结构工程主要施工方法

第一节钢结构工程概况及重点、难点分析

一、钢结构工程概况

钢结构工程共分为十个分部:观众厅、前厅、主舞台、后侧办公区、前厅左侧休息区、前厅右侧休息区、四条飘蓬、舞台栅顶结构系统、吊顶马道及钢楼梯系统。

本工程结构形式复杂、构件形式多样、现场施工难度较大。其中,钢结构构件主要是由H型钢、矩型管、箱型柱、圆管等构件组合而成的平面桁架网,同时,各个区域内的构件均不相同,同一区域内的构件中许多为变截面构件,从而使得钢结构工程无论是在制作、拼装上,还是现场安装过程中,均存在较大的难度。

二、编制依据

钢结构施工在整个工程的施工过程中,必须严格按照国家及地方有关规范标准组织施工。

钢结构部分在编制的过程中主要采用的依据和规范有:

《钢结构工程施工质量及验收规范》GB-1

《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98

《钢结构工程质量检验评定标准》GB

《普通碳素结构钢技术条件》GB

《优质碳素结构钢技术条件》GB

《低合金结构钢技术条件》GB

《合金结构钢技术条件》GB

《结构用无缝钢管》GB

《普通螺栓基本尺寸》GB

《钢的化学分析试样、取样及成品化学成分允许偏差》GB

《钢的力学及工艺性能试样取样规定》GB

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-97

《焊条分类及型号编制方法》GB

《碳素焊条》GB

《低合金焊条》GB

《焊接用钢丝》GB

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB

《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB

《焊缝符号表示法》GB24

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB

《焊接接头机械性能试验取样法》GB

《钢熔化焊对焊接接头射线照相和质量分级》GB2

《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》GB

《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24

《钢结构设计规范》GBJ17-

《冷弯薄壁型钢技术规范》GBJ18-87

《压型金属板设计与施工规程》YBJ-88

《建筑结构荷载规范》GB09-1

《建筑抗震设计规范》GB11-1

《焊接质量保证》GB/T-90

《厚度方向性能钢板》GB

《热轧H型和部份T型钢》GB/T-98

本公司对相似结构类型工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力;

公司的质量手册、程序文件、作业指导书等相关文件;

其它相关规程和技术标准。

三、钢结构工程重点、难点分析

经过认真阅读招标文件、招标设计图纸及对施工现场施工工况的分析,我们认为本工程在钢结构制作、安装过程中主要存在以下特点及难点:

1、本工程结构形式复杂、构件形式多样。

主要表现在:本工程屋面钢构件主要采用的是由各榀平面桁架、空间立体桁架等组合而成的空间立体桁架网。各桁架与桁架之相,采用各种不同的连接方式相互串连在一起,组合而成整个屋面系统。从构件的形式上来讲,除了主舞台部分构件以外,各个区的构件均不相同。其组合构件形式包括了箱型构件、H型钢构件、方管、矩型管、圆管、梯形的不规则构件、船型的不规则构件等几乎所有钢结构能制作而成的杆件。

同时,在结构形式上看,每一单独的区域内,其构件也不尽相同。除了有空间桁架、平面桁架以外,就桁架本身而言,在同一区内,其大小、尺寸、截面等也存在差异。

这使得本工程钢结构无论在制作、拼装上,还是现场安装上,均大大增加了工作量,提高了难度。

2、构件体形大、截面各异,受运输条件的限制,无法全部在工厂完成制作及拼装任务,绝大部分构件均需要在现场进行拼装作业。这不但大大增加了现场的工作量,而且,对于如何保证现场的制作质量、保证整体施工工期等,均是极大的考验。

、工程施工面积广,分区多,各区工况各异,需要现场安装队针对不同的部位,采取不同的安装方式进行施工。

本工程中部地区存在有三个不同层面的标高的地下室,吊机将无法在该地区进行作业。由于中间部位安装高度大,结构层数多,如何合理安排吊机是施工的关键。

另外,由于两侧有四个大型的飘蓬,是由不同截面的方管及箱型梁组合而成的桁架网,构件重量重,现场拼装难度大。

4、本工程钢构件最大板厚达到60mm,部分构件采用的是Q45C级钢材。

由于构件许多将在现场进行焊接施工,针对厚板焊接工艺、保证焊接质量等方面,也是本工程需要注意的问题。

针对以上难题,我们将在工程实施以前,充分了解到工程实施过程中的各项情况,做好充分的思想准备,在事先做好各项前期准备,调配公司现有的人力、物力、机械及技术能力,并以极大的信心及满腔的工作热诚来完成本工程的各项内容,力争达到业主满意的效果。




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