郑州SBS改性沥青混凝土施工方案及工艺

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郑州SBS改性沥青混凝土施工方案及工艺

SBS改性沥青混凝土的配合比设计与普通沥青混凝土拌和基本相同,混合料拌和过程中,主要控制以下几个项目:

1、拌和温度

沥青原材料和成品温度、集料烘干加热温度,混合料拌和温度及混合料出厂温度,都必须严格按照施工规范的规定,随时随地进行检查。根据规范规定和我公司多年在成都地区的施工经验,集料的烘干温度要达到℃以上,拌和SBS改性沥青混合料时,采用℃-℃的温度为宜,每盘拌和时间比普通沥青混凝土延长20秒左右,每盘拌和量适当减少。这样就能够保证SBS改性沥青混合料到场温度达℃,摊铺温度为℃-℃。

2、矿料级配

由于采用LB-0间歇式沥青混合料拌和设备,必须逐盘打印各个热料仓的级配结果、矿粉数量、一盘混合料的总质量,随机计算出矿料级配,并与标准配合比进行对照。

3、混合料的运输

运料车的车厢底部及侧面要刷油水混合物,以防粘料。运输过程中,必须加盖棉帆布遮盖,为保证一定距离的连续摊铺,我公司为本工程配备了16台运料车(如有意外还可随时增加),宁可运料车等候摊铺,也不能摊铺机等候运料车。

4、SBS改性沥青混合料铺筑试验路段

按照施工规范的要求,路段在正式铺筑前需做m的试验路,在铺筑现场取改性沥青混合料试样进行马歇尔试验。以验证沥青混凝土路面各项技术指标,由此确定生产用标准配合比,并确定以下内容:

(1)确定拌和机上料速度,拌和数量,拌和时间,拌和温度,机械组成方式,生产能力,提供正式生产用的集料、矿粉配合比和油石比。

(2)确定摊铺的操作方式,摊铺温度,摊铺速度,自动找平方式等。

(3)确定压实机类型与组合、压实顺序、压实强度、碾压速度以及碾压遍数。

(4)确定施工缝的处理方法。

(5)确定沥青混凝土松铺系数。

(6)确定施工进度、制订施工组织设计。

(7)确定原材料及施工质量是否符合各项要求。

(8)确定施工组织及管理体系。

5、SBS改性沥青混凝土的摊铺

(1)沥青混凝土面层摊铺前,对下层表面要进行严格的清扫与水洗,在摊铺前,最主要的就是清扫与水洗。基层不干净,早晚是隐患。

(2)为确保每天摊铺机只停机一次,只出一道横缝,必须对拌和机,摊铺机、压路机、运料自卸车做到认真细致检查和保养。易损件有足够的储备,使机械故障率降到最低,停机修理时间降到最少。

(3)由于沥青混凝土的生产现场与施工现场相距较远,一辆车平均要一小时才能往返一次。所以,防止运输过程中的温度下降太快,我们将采用有防雨功能的棉帆布遮盖混合料。运料车配置原则是宁可车等摊铺机,而不能摊铺机等车。为此,我们将选用的16台自卸运料车。在自卸车结束运输时,必须将车厢边缘处的存料清理干净,仅靠自卸车自身反复的振动还不一定能脱落。因为改性沥青的粘度及硬度较大,结块的混合料落入沥青混凝土中会造成摊铺的麻烦。

郑州沥青路面摊铺


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