一、生产和运输
（一）生产
（1）改性沥青混合料正常生产温度应根据改性沥青的品种、粘度、气候条件、铺装层的厚度确定，通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10～20℃；
（2）采用间歇式拌合设备：除尘系统完整、给料仓数量多、具有添加纤维等装置；
（3）贮存：改性沥青不超过24h，改性SMA只限当天使用，OGFC随拌随用；
（4）改性沥青使用时应随时检查沥青泵、管道、计量器。
（二）运输
（1）运输中宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染，运料车涂刷隔离剂或防粘结剂；
（2）卸料必须倒净。
二、施工
（一）摊铺
（1）宜使用履带式摊铺机摊铺，摊铺温度不低于℃；
（2）摊铺速度放慢至1～3m/min；（普通沥青为2～6m/min）
（3）采用自动找平方式，下、中面层采用钢丝绳或导梁，上面层采用平衡梁。
（二）压实成型
（1）初压温度不低于℃，碾压终了温度应不低于90～℃；
（2）保持较短的初压区段（80m），目的：使混合料碾压温度不致降得过低；
（3）采用振动或钢筒式压路机碾压，不用轮胎压路机，OGFC混合料采用12t以上钢筒式压路机碾压；
（4）遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”原则。
（三）接缝
（1）摊铺时应保证充足的运料车次，以满足摊铺的需要，使纵向接缝成为热接缝；
（2）横接缝处理：在改性沥青其冷却之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分，并冲洗、干燥，第二天摊铺前涂刷粘层油，铺筑新料。
三、面层施工质量检查与验收
沥青混合料面层施工质量验收主控项目包括原材料、压实度、面层厚度、弯沉值
（一）压实度
（1）城市快速路、主干路不应小于96%，次干路及以下道路不应小于95%；
（2）查试验记录（马歇尔击实试件密度，试验室标准密度），每㎡测1点。
（二）面层厚度
（1）面层厚度允许偏差为-5～+10mm；
（2）采用钻孔或刨挖，用钢尺量，每㎡测1点。
（三）弯沉值
（1）不应大于设计规定
（2）采用弯沉仪检测，每车道、每20m测1点。
四、温度知识点总结
（1）正常生产温度：应根据改性沥青的品种、粘度、气候条件、铺装层的厚度确定，通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10～20℃；
（2）最低摊铺温度（不低于℃）：根据混合料种类、铺筑层厚度、下卧层表面温度、气温及风速等，按规范要求执行；
（3）碾压温度（初压不低于℃，碾压终了不低于90～℃）：应根据混合料种类、压路机、气温、层厚等经试压确定；
（4）开放交通：自然降温至表面温度低于50℃。