适用于公路、铁路、机场、建筑、港口、水利水电等大型工程及预制构件、商品混凝土等的生产。
产品型号：HZS90/HZSQ90；HZS/HZSQ；HZS/HZSQ；HZS/HZSQ
产品特点
●搅拌装置先进：采用德通独创的振动搅拌和强力搅拌技术，提升混凝土强度和耐久性，助力品质工程建设。
●模块化结构：模块标准化多样式设计，多种标准化模块搭配组合满足客户的个性化需求。
●整站设计高效环保：主楼及粉罐均设有高效除尘系统，精准捕捉粉尘溢出点进行定点连通集中除尘，除尘效率可达99.9%；收集的粉尘进入主机循环使用，节约后期维护成本；主体及控制室均采用岩棉外包隔音防噪，防火阻燃；料场可采用全封闭，可增设混凝土回收系统，对残余混凝土及废水可实现零排放。
●运营管理数字化：采用“智慧德通”IOT远程主机监控管理系统，可实现24小时全天候设备实时远程监控和在线技术诊断，还可选配德通工业互联网搅拌站高效运营管理平台，实现搅拌站精益管理和运营。
模块介绍
搅拌系统
德通新型振动搅拌主机
●实现微观均匀，提升混凝土强度
通过振动搅拌实现微观均匀，能够有效提升混凝土强度，降低离差系数，在高性能混凝土、超高性能混凝土、特种混凝土搅拌方面具有显著优势。
●耐久性显著提高，助力品质工程建设
振动搅拌能够改善混凝土含气量，优化微气泡孔径分布，延长预制构件和大型构造物使用寿命，助力品质工程建设。
●与强力搅拌技术有效结合，搅拌效率和质量进一步提升
在振动搅拌的基础上，结合强力搅拌技术对搅拌装置进行结构优化，有效改善了搅拌低效区，并增强了混合料的宏观运动，进一步提高了搅拌效率和搅拌质量。
●采用全新设计理念，整机可靠性大幅提升
通过减小搅拌装置自重，有效降低了参振质量，减小了支撑轴承的动载荷，同时采用新型多重密封技术，大幅度提升了设备可靠性。
德通强力搅拌主机
●降低搅拌叶片和衬板的磨损
由于搅拌叶片增加径向安装角，加强了对混合料的“拢料”效果，减少了混合料与拌缸内壁的接触面积，从而降低了搅拌叶片和衬板的磨损。
●降低整机功耗和噪音
由于搅拌叶片增加径向安装角，减少了“卡料”现象，同时通过搅拌装置结构优化，减小了搅拌装置自重，从而降低了整机噪音和功耗。
●提高搅拌效率和质量
强化了径向料流运动，进一步加强了混合料的宏观运动，提高了搅拌效率和搅拌质量。
●改善低效区，减少“抱轴”现象
搅拌装置副叶片布置于靠近搅拌轴处，改善了传统搅拌装置固有低效区，减少了“抱轴”现象。
●强力搅拌机型可快捷升级振动搅拌
强力搅拌机型预留振动搅拌装置安装接口，可以方便快捷的升级到振动搅拌主机。
骨料配料系统
●骨料配料站可为全钢结构或混凝土地仓结构，钢结构主框架为矩形钢管制作，稳定性好。
●仓内采用振动梳料装置，解决砂子含水、含泥、含粉下料不畅问题，提高整体运行可靠性。
●配料站与皮带机可为“L”形或“一”字形布置。
●骨料秤为全电子独立计量。
骨料输送系统
●皮带机采用环形皮带，自动张紧，自动纠偏，使用中免调整。
●皮带机设前后清扫器，双侧走台维修方便。
●上部设彩钢防风雨罩，下部设集料槽，下雨不停产，刮风不扬尘。
●皮带机与搅拌主楼减振连接，降低了皮带机的振动对主楼计量系统的影响。
计量系统
●全电子计量，粉料秤为压式传感器，液料秤为拉式传感器。所有传感器均选用世界名牌产品，性能稳定可靠。
●水泥、粉煤灰、水、液体外加剂等独立计量。
●液体外加剂计量筒和外加剂泵均为不锈钢体。外加剂计量完毕先卸入水计量筒，然后随水一同经加压后进入搅拌机，使外加剂的注入更加均匀。
●计量装置全电子独立计量，所有物料均具有独立的计量系统，可实现粗精计量,性能稳定可靠（粉料可根据需要选配子母螺旋）。
控制系统
●采用“工控机+集成称重仪”形式，实现系统智能化操作。
●动态面板显示各部分的运行情况，人机交互界面友好，计算机和操作台双重操作。
●软件系统管理功能强大，具备统计汇总、智能查询、远程监视等功能。
●具备自动落差修正、自动标定、超欠称自动处理、砂含水率自动物料调整、快速配方切换、自故障诊断、异常提示报警等功能。
●主机设备运行参数实时监控，云端可查，智能提醒保养及检修。
●可选配“黑匣子”实现配方实时回传，管理者实时掌握生产信息。
德通稳定土振动搅拌站系列
适用于水泥稳定碎石料及其它各种稳定土材料的生产。
产品型号：WCZ；WCZ；WCZ；WCZ
产品特点
●搅拌装置先进：采用振动搅拌主机，振动搅拌水泥稳定碎石耐久性基层技术可节约水泥用量，减少沥青路面反射裂缝发生，助力品质工程建设。
●部件模块设计：主要部件如配料机、成品仓、计量仓均采用模块化设计，厂内组装后直接运输，工地一次性吊装，保证设备安装质量和效率。
●独立检修平台：整站设置了各种检修平台，可维护性强，方便检修保养。
●远程技术支持：采用“智慧德通”IOT远程主机监控管理系统，可实现24小时全天候设备实时远程监控和在线技术诊断。
模块介绍
搅拌系统
●采用独创的稳定土振动搅拌，搅拌均匀。
●搅拌缸在长度上比普通设备长1/4-1/3，有效地保证搅拌的均匀性和成品料的混合质量。
●驱动型式为双电机驱动，减速机采用轴装减速机，与圆柱齿轮减速机相比可有效减少搅拌主机振动，使搅拌主机运行更稳定、可靠，同时降低了故障率，保证了设备性能。
●搅拌主机轴端轴承外置，不仅方便检修和维护，而且避免了缸体泥浆的浸入，有效地保护了轴承，极大地提高设备的稳定性和寿命。
●混合料在振动搅拌作用下使混合料充分搅拌均匀，相同配合比情况下强度可提高10%——20%以上，科学减少水泥用量，减少半刚性基层裂缝发生。
骨料配料系统
●配料斗采用有2+2+1或2+3等多种模块化结构，各模块厂内完全组装，现场直接安装。
●配料斗可根据场地大小任意选取上料侧，满足物料的堆放需求。
●配料斗的走台式踏板护栏，维护更方便，可安装在料斗的任一侧而不影响上料侧的上料。
●沙仓采用独特内衬和内传导振动器，下料均匀流畅，解决了外置式振动器垫板容易开裂的难题。
●称重单元采用灵敏度高的传感器，传感器信号更稳定，故障率更低。
●采用变频调速的皮带称重单元，以及灵活精确的计量补偿方式，精确补偿，使骨料配料更精确；随时提供的故障诊断报警，可保持整个设备安全连续的生产。
●采用裙边皮带，避免了挡边板与砂石料挤压时对秤重传感器的影响，从而保证传感器的数据更为真实有效，计量更精确。
●上料口宽度≥3.5米，方便装载机上料。
●设置有用于剔除不合格物料的栅栏。
集料皮带机和成品料皮带机
●采用型钢框架，厂内组装、堆叠后运输，无零部件变形、损坏之忧。现场吊装到位后，将堆叠机架打开即可投入使用。保证产品装配质量，节省安装时间。
●采用环形输送带，设置有自动纠偏装置，使用中可达到免调整。
成品料储存仓
●车辆通过尺寸大，大型载重车辆通过性较好，装载机清料方便。
●°维护平台，平台位于仓体中上部，对仓内物料的监测及上料皮带机顶置滚筒的维护极为便利。
●厂内组装，工地直接吊装到位，保证组装质量，节省工地安装时间。
粉料计量系统
●采用中间过渡仓“减量秤”的计量方式，计量精度高，计量误差±1%,提高了水泥的计量精度和稳定性，在保证成品料质量的前提下节约了原料成本。
供水系统
●采用QS型潜水泵供水，沟、河、湖、渠等取水场所均可使用。
●水计量系统采用变频调速计量方式，计量精度高，计量误差±1%。可远距离的控制调节，在控制台轻松操作，即可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间，极大的方便了用户的操作，更好地保证了混合料的质量。
控制系统
●强电柜、弱电柜相互独立，主控制器、变频器性能稳定可靠。
●控制系统操作简便，生产界面模拟实际生产动态，操作台面板流程清淅，可方便的添加、删除、修改、打印、设定生产配方，自动统计材料消耗、生产数量。
●系统具有故障自诊断功能，当出现故障时电脑会提示相应的故障，利于故障的及时排查。
●振动主机设备运行参数实时监控，云端可查，智能提醒保养及检修。
●可选配“黑匣子”实现配方实时回传，管理者实时掌握生产信息。