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一、施工难点、常见问题分析
1、路面平整度较差：主要原因是底层平整度差、摊铺方法不当、料底清除不净。
2、路拱不正，路面出现波浪形：主要原因是路面各结构层的纵横高程控制不力，或在两相邻控制点距离偏大，在两点之间的高程出现偏差。
3、路面非沉陷型早期裂缝：主要原因是由于碾压前沥青混合料摊铺时间过长，其表面变冷，或由于底层与面层粘结不好或过碾产生推移横裂纹，或沥青混合料过细，其结合料太少，沥青混合料温度过度，级配太差，石料偏少，或由于刮风下雨，喷水防粘时碾轮喷水过量，造成沥青混合料温度过低，产生横向微裂纹，或整平找补料层过薄，或对薄沥青混合料层过量碾压等产生的横向微裂纹。
4、路面边部压实不足：主要表现路面边缘部位局部未碾压密实，表层呈松散状态或“睁着眼”，一经车辆碾压有掉渣现象。
5、路面接茬不平、松散，路面有轮迹：主要表现两幅之间纵向接茬不平，出现高差，或在接茬处出现松散掉渣现象。两次摊铺的横向接茬不平，有跳车，油路面与平石接茬或与其他构筑物接茬部位留有轮迹。
6、路面泛油、光面：主要原因为沥青用量过大或矿料不足，或矿料过细，或低温季节施工，路面未成型，嵌缝料散失。
7、检查井与路面衔接不顺：主要表现路面上的各类检查井较路面高突或低洼，或井周路面下沉、碎裂。
8、路面与平石、路缘石衔接不顺：主要表现是路面与平石之间出现相对高差。
9、路面壅包、搓板：主要表现是沥青混合料面层发生拥动，有的形成壅包，有的形成波浪，有的形成搓板。
10、影响安全的主要因素是沥青混合料的温度较高，容易灼伤施工人员，施工人员常常忽视佩戴防毒口罩等。
郑州沥青路面碾压