改质沥青的特性改质机理及生产工艺

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改质沥青特性

改质沥青具有较高的苯不溶物(BI一定的喹啉不溶物(Q),较低的挥发分含量及较高的树脂含量等,因此使用改质沥青作粘结剂原料,生产出的炭素制品具有电阻小、导电性好、电容密度大、耗电低强度高、不掉渣、寿命长、热膨胀小等优点。

如车箱船舱等的污染;4开发高、精、尖的炭石墨制品提供较佳原料。

沥青改质机理及生产工艺

前已述及,煤焦油沥青中的主要组分有a组分β组分、组分,也即α树脂阝树脂、树脂。国内外目前生产改质沥青工艺主要有氧化法、热聚合法(包括管式炉法和釜式法)真空闪蒸法等。

氧化法原理:氧化法制取改质沥青是借助于空气中的氧气在一定温度不低于℃)下使沥青中低分子芳烃聚合,使分子量增大

常压热聚合法原理:沥青在热聚合过程中,由于其中芳香族的碳氢化合物分子不断受热分解和脱氢,以及脱侧链(如烷基)引起缩聚,使得原料沥青中的树脂的一部分转化为a树脂增加了决定粘结剂粘结性的组分。总括起来分析,沥青经过热聚合过程其内含组分是在向改善提高粘结剂性能的方向转化;从改质机理来看整个反应的过程是受芳香族化合物的聚合和热裂解程度控制着。

近几年,国内各厂均成功地生产了优质的改质沥青,其中大部分都是采用热聚合法。热聚合法又分为管式炉加热工艺和釜式加热工艺,国内各厂普遍采用釜式加热工艺,认为该工艺成熟,投资省,操作简单。

改质沥青工艺又分为间歇聚合制造工艺和连续聚合制造工艺。

(1)间歇聚合生产改质沥青

中温煤焦油沥青分别装入聚合反应釜,以煤气为燃料在加热炉内燃烧,加热反应釜内的沥青。同时,用聚合釜内搅拌器进行搅拌,以保持釜内沥青受热均匀。聚合热反应在常压下进行,反应生产气体从釜顶逸出,经冷却后,分离出闪蒸油作为副产品可作为优质炭黑生产原料)。待反应结束后将产品送往造粒装置得到粒状固体改质沥青产品。

(2)连续聚合生产改质沥青

如图2所示,连续制造工艺必须由2~3台反应釜串联组成,每台反应釜根据设计要求和实际情况处在不同的操作温度下wa但温度范围在℃~°之间,操作压力还是常压。其它步骤与间歇反应类似。




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