1、编制依据
1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB-）
2、《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB-)；
3、《给水排水工程管道结构设计规范》(GB-)；
4、《室外排水设计规范》(GB-)年版；
5、《缺氧危险作业安全规程》（GB-）
6、《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ2.1-)
7、《市政工程施工安全检查标准》(CJJ-)
8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）
9、《建筑工程施工质量验收标准》（GB/-）
10、本工程特点、现场实际条件及自然环境
2、工程概况
云岩排水大沟发源于省防疫站、经安云路、人民大道、贵州饭店、穿北京路、经六广门游泳池、穿中华北路经贵医门诊部入贯城河，全段为暗沟。大沟断面B×H=0.8mx1.2m～2.8m×2.6m，长度为m，汇水面积87公顷。混合流量m/d，清水流量m/d，云岩大沟总排口数量，大沟全段为暗沟。
具体建设内容为：医院医院段大沟俩侧有已建的DN污水管，但其管底标高不符合设计要求，根据业主要求，我方需对云岩大沟俩侧污水管进行开挖修复，所经过区域为医院小区花从，小区物业、医院氧气仓库门前、发热门诊前方、供暖热源中心下方、急诊门前、贵医街、住院部大门前。
3、占道部署方案
3.1道路现状
云岩大沟位于医院发热门诊楼梯前方，大沟两侧污水管位于大沟两侧，左侧污水管穿过热力管道堆放场地、热源中心机房下方、临时核酸检测房屋、交通岗亭，贵医街，最后排入贯城河。右侧污水管沿着贵医现有道路穿贵医街直通贯城河。现大沟俩侧污水管有标高不符合排污要求，我方将对其明挖改造修复，开挖宽度2米，深度2～4米，围挡宽度5米，共长75米。考虑左侧开挖所涉及房屋众多，方案还有待商榷，我方先对大沟右侧污水管进行开挖修复，对施工期间损坏的路面，在工程完工后我方进行同等质量恢复。
污水管开挖改造修复扩建工程通过对医院医院大沟右侧污水管进行开挖修复，确保排污能力符合设计要求。为满足施工需要，施工区域需要对医院发热门诊前方道路进行围挡施工作业，保留人员、车辆出进通道。
工程施工前，将临时占道方案（包括占用时间、占道位置、占道范围上报医院管理部门审批，批准后，按照获准的占用时间、占道位置、占道范围实施。
3.2交通标志、标牌等设施设置
（1）交通标志、标牌设置
A、在施工区域（贵医街）前方50m设置：前方施工车辆慢行标志牌、限速20KM/h限速标志牌、道路变窄标志牌。
B、在施工围挡上粘贴行人引导标识，引导过街行人按照预定路线通行。
C、在施工围挡前方设置反光锥调整道路线形，引导车辆通行。
（2）施工期间道路临时照明
施工采用50wLED照明灯安装在施工围挡上进行施工期间道路的临时照明，安装间距为6.6m,保证夜间车辆行人通行安全。在施工及安装过程中请该片区交警支队进行现场指导及监察。
3.3施工部署
3.2.1围挡
为了减少对周围环境及附近市民的干扰和影响，满足文明施工的要求，每阶段施工前做好现场的围挡工作。本项目采用建设工程施工围挡标准图集，见“围挡参考图”。所有围墙的外观尺寸，墙面装饰均按规范执行。
围挡要求：围挡高度=2.5m，钢柱间距=3.3m，围板柱顶设置造型，每隔一根立柱柱顶安装节能灯具，各单元四边加固压边。
此方案严格按照《道路交通标志和标线》（GB-）、《城市道路施工作业交通组织规范》（GA/T-）、《道路作业交通安全标志》（GA-）等相关规范的规定和要求。
围挡参考图
3.2.2施工区域划分
考虑到医院人流量较大，且卫生要求较为严格，我方决定采用小区域围挡，分段施工，大大减小施工占地面积，左侧污水管涉及的结构物较多，需经后续商榷，先对右侧污水管进行开挖改造修复，一共分为4个工作区间。
1号施工区域长度20米，开挖宽度2米，围挡宽度5米，从小区大门南侧开始至氧气存储室门前，施工过程采用封闭围挡施工，氧气运输车及救护车辆可从原有道路出入，或者走急救中心南侧道路（4.5米宽）进入发热门诊和氧气储藏室，围挡北侧有1.4米宽人行通道，可保证就诊者安全出行，1号区域围挡工期为10月14日～10月20日，共计7天。
2号施工区域长度20米，开挖宽度2米，围挡宽度5米，从氧气存储存室门前开始至核酸检测缴费窗口门前，施工过程采用封闭围挡，氧气运输车及救护车辆可从急救中心南侧道路（4.5米宽）进入发热门诊和氧气储藏室，围挡北侧有1.1米宽人行通道，可保证就诊者安全出行，2号区域围挡工期为10月21日～10月27日，共计7天。
3号施工区域长度23米，开挖宽度2米，围挡宽度5米，从核酸检测缴费窗口前开始至贵医街车道分割线，占用1个贵医街车道，施工过程采用封闭围挡施工，运输氧气车以及救护车可以走急诊楼与围挡之间（4.8米）进入发热门诊以及氧气储藏室，也可走急诊大楼南侧车道进入发热门诊以及氧气储藏室，围挡北侧有1.1米宽人行通道，可保证就诊者安全出行，施工期间我方安排专人对贵医街车辆进行指挥，围挡设置反光标签，夜间设爆闪灯，3号区域围挡工期为10月28日～11月04日，共计8天。
4号施工区域长度12米，开挖宽度2米，围挡宽度5米，从贵医街车道分割线开始，至住院部门前停车场，占用1个贵医街车道，施工过程采用封闭围挡，围挡北侧留有4米宽路可供人员车辆进出住院部，施工期间安排专人对贵医街的车辆进行指挥，围挡设置反光标签，夜间设爆闪灯，提示出入车辆，4号区域围挡工期为11月05日～11月11日，共计7天。
11月12日～11月13日，我方对现场遗留的工具转运，围挡撤除，路面冲洗打扫，以及医院安排的其他撤场事宜。
3.4临时交通组织占
3.4.1布置原则
（1）在占道施工期间交通导行方案必须周密考虑各种因素，医院交通流量，保证高峰期的要求，选取最佳方案并制定有效的保护措施。
（2）交通导行方案要有利于施工组织和管理确保车辆行人安全顺利通过施工区域，且使施工对人民群众、社会经济生活的影响降到最低。
（3）交通导行应纳入施工现场管理，交通导行应根据不同的施工阶段设计交通导行方案。
（4）交通导行图应与现场平面布置协调一致。
（5）采取不同的组织方式，保证交通流量、高峰期的需要。
3.4.2交通导行方案实施
（1）根据工程特点在（分）流点相临的道路入口处设置相应的施工警示标志。
（2）警示、禁令、施工区标志设置慢车道、主车道、中央分隔带或采用竖向牌面形式附着在路边其他立柱形物体上。
（3）现场配备经交管部门审核的专用交通围护设施，防撞筒、交通警示牌、交通导向牌、交通限速牌、交通专用隔离带、围档等报交通部门审批。
（4）总体布置：在施工区域前方50m设置车辆慢行标志牌、限速20KM/h限速标志牌、道路变窄标志牌，设置警告标志“工程施工”；过渡区起点设置施工区标志“车辆慢行”；夜间施工安装施工警示灯，沿施工范围边缘每2米设置锥筒一个。
3.4.3交通维护保证措施
（1）施工中积极与交通管理部门协调配合，严格按批准的路段、范围和夜间施工，并设专人现场疏导通告车辆。
（2）按施工组织设计设置围挡，严格控制临时占路范围和时间，确保车辆行人安全顺利通过施工区域。
（3）按照相关规定设置临时交通导行标志、设置路障、隔离设施。
3.4.4交通安全措施
（1）凡在医院道路上施工作业人员，必须接受安全教育，告知医院施工注意事项，否则一律不允许在医院道路上施工，发现违反医院有关规定的施工的人员，项目部要坚决停止其工作，凡不听劝阻或私自施工作业的人员，项目部要对其进行教育并对所在班组负责人进行批评、处罚。
（2）在夜间进行施工时，施工作业人员必须戴安全帽、穿反光背心，用锥筒或围档进行隔离或封闭，并设置路障，专人指挥车辆。
（3）在医院施工的所有人员要听从项目部交通安全负责人的指挥，不能自以为是，要遵守纪律、做到令行禁止。
（4）道路内进行施工作业前，项目部要与医院管理部门取得联系，征得医院管理部门同意后，派专人协助交通管理工作。
（5）交通协管员要服从交通安全员的命令，按国标及交通导行方案的要求配齐各种交通标志、标牌等设施，并在交通安全员的指挥下摆放各种设施。
（6）交通协管员要监守本岗位工作，不得做与本岗位无关的其它事情，要集中精力做好协管工作，如有特殊事情需要暂时离开工作岗位，要先向项目部请假，待批准和接替人员到岗后，方可离开岗位。
（7）协管员要服从医院的工作指挥，发生情况要及时向有关部门负责人汇报。
（8）对交通导行的围档，要采取加固措施，保证其稳定牢靠，经常进行安全检查，出现问题要及时修理，防止在自然力的作用下倾倒。
（9）用于交通导行的各种交通标志，要保证其表面清洁，具有夜间指标作用反光膜表面要经常进行擦洗、防止被污染，泥浆封严，保证其警示功能齐全，交通设施损坏的要及时修复。
（10）当班施工完毕或工程施工结束，应及时撤除机械设备、设施，清理施工现场，做到工完料清，不留后患，及时恢复交通。
4、总体施工方案
4.1施工工期计划
工期计划定于年10月14日至年11月13日，共计31天
4.2拟投入机械
4.3拟投入人员
根据施工进度安排，共安排50名施工人员，其中管道安装35人，土建15人。
4.4质量目标
合格率%，优良率90%，无返工项目。
4.5安全目标
（1）项目不发生重伤、死亡安全事故。
（2）不发生重大交通责任事故
4.6施工方法
4.6.1材料及管件
（1）材料、管件、设备按设计规定的规格和技术要求订货，如需更改，必须经业主和设计单位同意，并及时通知监理。
（2）材料、管件、设备到货时，按供货合同及出厂质量证明书验收。证明其质量的技术资料应整理归档。并送有资质第三方检测，出具权威检测报告。
（3）不使用无质量证明书、出厂合格证和超过有效期的材料及其制品。
（4）设计、监理、施工单位对材料、管件的产品质量有怀疑时，有权按国家现行有关标准（规范）的规定提出复验要求，经业主批准，进行复验，合格后方可使用。
（5）材料、管件运输与布管过程中，采取适当的保护措施，避免各种有损于其质量的外界影响。
（6）运至工地的材料、管件应根据施工进度合理安排，及时供货，尽量减少在工地上的闲置时间。
（7）管材、管件到货时，进行外观检查、检尺，并检查管道内、外的标记。
（8）验收中发现有问题时，及时报告工程监理，按有关规定处理。
（8）验收中发现有问题时，及时报告工程监理，按有关规定处理。
（9）验收中发现有问题时，及时报告工程监理，按有关规定处理。
（10）球墨铸铁管多层堆放时，最底层的球铁管应放在两排平行枕木上，枕木用楔子进行固定，两边枕木距承、插口均为1.0m，现场无枕木情况下可用编织袋装土或沙替代。
（11）橡胶圈等配件在生产生活区应有专门的储存室，存放在阴凉处，严禁暴晒、淋雨。堆放应整齐有序，禁止随意乱放、折叠、弯曲。
4.6.2沟槽开挖及支护
4.6.2.1施工准备
（1）管槽施工前对现有管线及其他地下障碍进行细致的现场调查，逐一进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，并做记录。
（2）对现有路面进行人工切缝，然后人工开挖50X50cm深探沟，如发现管线，对现有管线进行保护。
（3）根据设计给定的规划桩，用全站仪等测量仪器测量管道中心线及井体的位置，放线时以管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线的准确位置，井体位置做好栓桩记录。
4.6.2.2主要工序
施工准备→测量放样→探沟开挖→管槽开挖→渣土堆放
4.6.2.3开挖
开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。
施工区域的管道埋深在2～4米，开挖宽度2米，采用垂直开挖槽钢支护方式进行管槽开挖，上层混凝土用破碎头开挖，混凝土渣用渣土车运至弃渣场，沟槽开挖采用挖机开挖，挖出渣土直接装车运至弃土场。
4.6.2.4支护
由于施工区域位于医院内部道路，施工占道审批只能占用5米宽，所以我方支撑用槽钢采用20#槽钢，现场储备6m槽钢，由于医院道路下开挖沟槽的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的槽钢进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:①对打入槽钢有影响的焊接件应予以割除;②有割孔、断面缺损的应予以补强;③若槽钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部槽钢进行外观检查,对不符合要求的槽钢需进行矫正。
根据沟槽开挖深度、使用部位选用适当的槽钢进行支护，根据现场实际切割、破除宽度情况，对已开挖的沟槽采用垂直压入合适长度的槽钢，槽钢底端压至槽底以下土层不小于1m，槽钢按照沿沟槽方向间距0.5米，在沟槽两侧对称布置。
为保证沟槽安全，在槽钢顶端槽方向焊接一道槽钢围檩，在纵向间距0.5米对称设置的两排槽钢之间均应采用壁厚3.2mmφ48.3脚手架钢管，配顶托调节长度并垫木枋，设置一道横向支撑，以加强槽钢支护钢板桩的刚度及整体性。
槽钢吊运及堆放：
装卸槽钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的槽钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤，专人指挥。槽钢堆放的顺序、位置、方向和平面布置充分考虑到以后的施工方便。
施工方法：
(1)基线确定:技术员在沟槽边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定槽钢施工位置。
(2)定桩位。按顺序标明槽钢的具体桩位，洒灰线标明。
(4)槽钢由挖机吊运至沟槽内。
(5)施工前对现场进行勘察，确定现场无管线及建筑物，用围挡对沟槽边缘进行封闭。
(6)为便于施工，将槽钢下端制作成扁尖状，将桩夯入土中时，尽量保持桩的垂直并保持桩身在一条直线上。竖向支撑之间间距为0.5m,横向支撑根据沟槽开挖深度放置，在施工过程中可根据土的侧压力等因素随时调整横向支撑和竖向支撑之间间距。为减少槽钢下沉施工产生过大噪声，本工程采用振动法施工，采用单独打入施工时，在一根打入后，应把他与前一根焊牢，防止倾斜。在施工过程中，应用仪器随时检查、控制、纠正槽钢向前方向倾斜，如果发生，用钢丝绳拉住桩身。最后焊接围檩，安装横撑。
(7)为防止边坡部位土方失稳、塌方，相邻现状管道渗漏导致土体滑坡，相邻现状埋地管线周边松散土方或回填砂失稳、下滑，或施工时槽顶及周边散落的零星泥土、渣块或其他杂物等掉落、坠入沟槽，对沟槽内作业人员造成安全隐患，在槽钢与边坡土体之间设置厚1.5cm，2mX1m木质挡土板。
(8)施工完毕后即进行槽钢的拔除。工程场地局限，故须采用挖掘机与人工配合来进行槽钢的拔除，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。槽钢拔除后留下的桩孔，必须即时用中粗砂或干素土做回填处理。
4.6.3管道安装
管道安装前，需对地基承载力进行确定，如地基承载力不符合要求，及时联系监理、设计方面。
地基承载力合格后，需对管道已下铺设10cm厚砂垫层，然后进行管道安装。
由于围挡场地有限，安装管道时采用吊车安装，会临时占用围挡外侧场地，每次作业时间为1小时，吊车安排专职安全员现场指挥行人，保障行人安全。
4.6.3.1材料要求
（1）球墨铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证及检验报告。
（3）阀门采用铸铁闸阀，要求阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。进场后逐个做耐压强度试验，如有漏裂，做退货处理。
（3）管道接口采用胶圈接口，胶圈粗细均匀，无气泡、无重皮、表面光滑。
4.6.3.2工艺流程
安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门等就位→管道连接→管道试压→管道冲洗→管道通水试验。
4.6.3.3量放样
施工测量人员要认真熟悉图纸，勘察现场，了解管线各部位尺寸，准确放出管中心线，并在起点、终点、节点、拐点等处设中心柱，中心柱应设有明显标志，必要时应栓柱记录。以上中心柱如相邻两柱距离较长，应每隔50米加设一个中心柱，过障碍、公路等特殊地段应视具体情况加设中心柱。
4.6.3.4球墨铸铁管安装
（1）安装程序
清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
（2）安装准备
1）根据施工图，核对各种管沟的坐标、深度、平直程度、管沟沟底管基密实度是否符合要求。
2）垫层：在下管前根据设计要求对于管槽基础为岩基的铺筑10cm厚中粗砂垫层。对于陡坡≥的管沟基础铺筑20cm厚C15混凝土垫层。垫层要求均匀、密实。
3）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲除，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
4）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝来水方向。
5）安装管件、阀门等应位置正确，阀杆要垂直向上。
6）铸铁管稳好后，在靠近管道两端处添土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。
（3）安装方法
1）清理管口:管道安装施工前，用钢丝刷、棉纱布等仔细将承口内的所有杂物清除擦洗干净。不得含有泥沙、油污及其它异物。
2）清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
3)胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分润滑，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。
4)胶圈安装经检查合格后，方可进行管道安装。
5)施工安装时采用8t吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，采用吊带吊装，吊带与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装时，起吊和放下时的速度不易太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。
6)铸铁在安装时吊机作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出粗砂垫层10cm为宜。
7)下管:应按下管的要求将管子下到槽底，采用人工与机械相结合的下管法。
8)顶推管子使之插入承口:在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
4.6.4管道试压
4.6.4.1试压准备
（1）试验压力按各试压段试验压力划分确定。
（2）预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。期间如有压力下降注水补压，但不高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
（3）主试验阶段:停止注水补压，稳定15min;当15min后压力下降不超过0.03Mpa数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查无漏水现象，水压试验合格。
（4）管道升压时，管道的气体排除;升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，重新排气后再升压。
（5）分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。
（6）水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
（7）水压试验时，严禁修补缺陷;遇有缺陷时，做出标记，卸压后修补。
4.6.4.2试压方法
管道注水时，打开排气阀门，从管道低处用1台水泵注入，使管道内的气体自然从管道上端排除。管道注水时水流速度不可太快，应使管道的进水量与排气量相匹配，否则气体就会滞留在管道内，形成的气囊会影响水压试验效果。具体注水与排气的步骤如下:
注水时，将排气阀门打开，以便排放管内空气;
注水过程中，注意观察排气的情况，当排气口出水后，将排气闸阀关闭;
注水完成后，关闭试压管上的阀门，静止一段时间，让管线中的水与其周围水的温度达到平衡。
压力表安装在管道的上游或试压段的低处减压阀待管道注水以后，管道内有压力时，由上游打开。管道打压的同时阀门厂的技术人员现场协助指导。
（1）升压
管线注水完成、管内外水温达到平衡后，开始用试压泵对管线进行升压;升压前关闭相关的排气阀;升压时，压力应缓慢上升。在管线压力达到75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率应小于0.01MPa/min;
a)应分级升压，当压力升至试验压力的50%时，稳压15分钟，观察管线有无泄漏，压力有无明显下降;当压力无明显下降时，继续进行升压;
b)在升压的过程中，要对注入管线中水的时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全过程记录;
c)根据上述记录数据绘制出压力--时间曲线。当管中压力达到试验压力的75%时，若升压曲线基本成一条直线，则说明管线当中的空气含量很少，满足要求;若升压曲线成一条曲率较大的曲线，则说明管线当中的空气含量较高，要计算其中的空气含量最好不超过管线总容量的0.2%;
d)在管线升压过程中，当管线中的空气含量超过0.2%，拟采用的应急措施是:打开加压泵的降压阀进行降压，然后再打开排气阀门，排放空气;反复多次，并注意观察排气口的情况，当排气口的出水形成连续性水柱时，管线内的空气基本已经排空。
e)若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。
（2）稳压
a)当管线的压力升至试验压力后，关停试压泵，并静止一段时间(约一小时);
b)管线内的压力平衡并稳定后，管线要在试验压力下稳压15分钟;稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录;
c)温度的变化对管线中的压力有一定的影响，稳压过程中要定时(15分钟)测量和记录水温度、环境温度及管线压力，必要时绘制温度--时间曲线图;
c)水压试验合格标准:在15分钟内压力下降满足规范标准，检测管道外观无渗漏水现象，则水压试验合格；
（3）卸压
a)试压完成后，管线的卸压要缓慢进行;卸压速率不大于0.1MPa/min;
b)打开试压室上的排气阀放水降压;
c)试压完成后，及时提交试压报告给各方会签；
4.6.5沟槽回填
外购级配碎石回填管槽，回填用人工配合机械，分层回填，分层夯实。均按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB--97)执行。管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。
（1）管道验收合格后及时回填，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土、以及大于mm的石块、砖块等杂物，槽内不得有积水，应根据设计要求回填吹填砂等透水性材料，在防腐绝缘层或电缆周围，应采用细颗粒土或砂回填。
（2）回填材料每层的压实遍数，应按要求的压实度、实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
（3）检查井、雨水口及其它井室周围的回填必须等现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，不便同时进行时，留台阶形接茬。井室周围回填压实时沿井室中心对称进行。检查井四周回填要特别注意保证压实度，必要时换填灰士，同时回填宽度不得小于40cm，回填材料压实后应与井壁紧贴。
（4）回填时采用机械回填，人机结合，手持夯机夯实。管道胸腔部位回填时，两边同时对称回填，两边差不大于30cm，以防管道位移。
（5）在胸腔、检查井四周、沟槽较窄处，采用蛙式夯进行人工夯实。
（6）沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行，每层不得大于30cm，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。回填时不得将回填材料直接砸在接口上。
（7）每层碾压完毕后，会同监理、取样员现场取样，待该层压实度达到设计要求，进行下层回填工作。
（8）填夯实要逐层进行，且不得移动管道。管道与基础之间的三角区的夯实，由人工用木夯夯实;管道两侧和管顶以上50cm范围内采用轻夯夯实，保证管道两侧压实面的高差不超过30cm。采用木夯或蛙夯压实，都要一压半夯，夯夯相连，全面夯实。分段回填夯实，相.邻段的接槎呈阶梯型，不得漏夯。
（9）管道两侧回填土的夯实度，管顶以上50cm深度内，管道顶夯实度不应大于85%，期部位，严格按照市政排水工程检验评定标准执行。
4.6.6检查井施工
本工程所涉及的检查井为砖混结构。
4.6.6.1施工准备
（1）材料要求
①水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。
②砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。
③井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。
（2）施工机具与设备
砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。
（3）作业条件
①污水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。
②测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。
③所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
④施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
⑤井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
4.6.6.2操作工艺
（1）工艺流程：
井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。
（2）操作办法
①井底基础应与管道基础同时浇筑。
②砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。
③排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
④砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
⑤砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
⑥砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
⑦当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。
⑧砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于㎜时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有30—50㎜的环缝，用油麻、水泥砂浆、油麻—石棉水泥或黏土填塞并捣实。
⑨砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
5、质量保证措施
5.1质量目标
达到现行施工验收规范合格标准。
5.2质量管理方法
实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。
5.3质量控制体系
5.3.1质量管理领导体系
项目经理为工程质量的第一责任人，在项目部自项目经理至施工班组建立质量管理领导体系。如下图示。
质量管理领导体系框图
5.3.2主要人员及部门质量管理职责
（1）项目经理
1）组织、领导项目经理部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者；
2）主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终产品负终身责任；
3）建立质量管理机构，组织制定各类人员的《质量责任制》、制定奖罚制度，完善质量管理机制；
4）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；
5）贯彻执行项目经理部的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现；
（2）项目副经理（质量）
1）协助项目经理的工作，负责分管工作的质量管理；
2）对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任；
3）对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求；
4）为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合；
5）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议；
6）对工程质量负直接领导责任。
（3）技术负责人
1）在项目经理的领导下，贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定。
2）对项目经理负责，领导本工程的技术和质量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。
3）组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关。
4）负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。
（4）工程部
负责工程施工的具体技术工作，包括临时结构设计、施工工艺编制及控制等。
（5）物质、机械设备部
具体负责物资、设备产品的采购以及顾客提供产品的控制。
（6）施工班组
施工班组为施工中基本分子，也是施工过程中工序质量控制直接者。班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工的质量检查工作。
（7）施工人员
施工人员在上岗前需进行培训并取得合格证，掌握和清楚地知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。
5.3.3质量管理人员配置
为确保本工程施工质量，我公司将配备充足的专业质检人员进行施工全过程质量控制和记录。拟配备本工程的质量控制人员4人
5.4加强施工前的质量控制工作
（1）施工前，组织技术人员认真会审施工图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求。
（2）根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织方案，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对雨水管道、污水管道、渠箱、雨水井、检查井等设施的清捞施工等重要工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
（3）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格执照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并作好变更后的标识和记录工作。
（4）开工前要作好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量
体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求使各级施工人员清楚的掌握对将要进行的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
（5）配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有上岗操作证，技术人中、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点现场情况，以确保工程的施工能正常运转。
5.5加强施工原材料的质量控制
严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，所购材料将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。
（1）除合同及设计要求的材料外，自选采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评审。
（2）做好材料进货的检验和标识工作。按照质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
（3）对于合同及设计要求的材料，项目部将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能及时处于控制之中。
（4）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。
原材料检验总程序图
5.6加强施工过程中质量检验管理
严格控照施工按规范，检验按标准，通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的质量在每一段、每个部位都受到控制。及时组织质检员、相关技术人员对各工序进行自检。对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到目标效果。经现场监理检验认可后，方能进行下一工序的施工。
5.6.1沟槽开挖质量控制
（1）认真做好放线开挖前的准备工作。进行图纸会审，掌握详细的地质资料和地下管线情况，并检查施工区域安全文明施工围护情况；
（2）施工前进行复测施工控制测量点：包括管路中线控制点，高程控制的水准点的设置；
（3）开挖前测量人员进行施工放样，并检查是否符合设计要求；
（4）沟槽的开挖断面是否符合管基的施工要求，沟槽的断面形式是否与土质相适应，是否有相应的槽壁支护措施；
（5）沟槽开挖时应做好排水工作；
（6）沟槽开挖完成后，应检查测量下挖深度的标高，并复核该标高是否正确；
（7）开挖过程经常测校沟槽的开挖中线是否有偏离，开挖深度标高是否正确；
（8）开挖中如发现土层性质有变化或遇有地下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报清监理工程师批准；
（9）挖土方时必须注意对图纸未标示的地下管道、缆线和其他构造物的保护，并应妥善保护文物古迹。一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，停止作业等待指示处理；
（10）沟槽开挖完毕，及时做好测量、记录，并及时向监理工程师提交《地基验（槽）记录表》及《土方分项工程质量检验评定表》，进行中间验收；
（11）管道铺设前，应做好成品沟槽的排水设施和保护措施。
5.6.2管道安装工程质量保证措施
（1）用于工程的原材料、成品、半成品和设备等，必须由供应部门提供合格证明文件。用于重要结构材料必须采用双控制度，即使用前必须按规范和设计要求进行抽检、复验，检验合格后方可使用，不合格材料严禁进入施工现场和用于工程实体。
（2）应根据设计控制（转角）桩或其副桩进行测量放线，不得擅自改变线路位置。需要更改线路位置时，必须得到设计代表的书面同意后，方可更改。
5.6.3污水管网铺设过程当中的质量控制
（1）协调好施工顺序
在安装管网时应与相关的部门进行协调，能够同时进场施工的就同时进场施工，不能够同时进场施工的也要为这些施工项目制定一个严格的作业面的限制，防治在施工的过程当中对污水管网造成破坏，从而导致漏水的事件出现。
（2）前期规划需要精准
在进行具体的施工之前，需要做好施工的规划，现场查勘，避免出现管道的设计尺寸与实际的施工尺寸存在着一定的误差导致了管道的变形以及漏水等现象。另外就是如果在施工的过程当中需要采用顶管这些非开挖工艺进行管道施工，还需要到施工的现场对工作井以及接收井的位置是否会对周围的居民小区以及工厂企业产生影响，检查井的安设位置是否会对于后期的周边污水管道支管的接入产生影响。
（3）严格控制管口材料的质量
在进行污水管网施工的过程当中需要对橡胶密封圈等在接口或者是接缝的位置进行使用的材料的质量进行严格的控制，这样才能够更好的保证污水管网施工的质量。
5.6.4混凝土工程
在系统供应混凝土之前，要了解混凝土材料的质量情况，发现问题，及时上报监理人，以便采取措施。
（1）混凝土搅拌质量控制
1）拌制前对原材料质量进行检查，按不同要求作好混凝土配合比设计，通过试验选定报监理人审批后实施。
2）按监理人要求，会同监理人对拌和质量进行检测，包括拌和均匀性检测、塌落度检测、出机口温度检测。
3)对出机口混凝土取样作常规试验，包括各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、初凝、终凝时间。
4)根据现场的检测和试验资料，进一步优化混凝土配合比，报监理人审批后实施。
（2）混凝土运输的质量控制
1)混凝土运输采用混凝土搅拌车以避免混凝土在运输过程中产生离析现象。
2)施工过程中，严禁加水搅拌。
3)尽量减少混凝土运输中的周转倒运次数。
4)减少混凝土运输时间，尽快把混凝土运送到仓内。
（3）混凝土浇筑的质量控制
1)对模板的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。
2)与混凝土直接接触的模板，应清除淤泥和杂物，用水湿润。模板中的缝隙和孔隙堵严。外露表面要达到镜面一样光滑的要求。
3）混凝土的自由倾落高度超过规定时，将采用缓降措施予以控制。
4）混凝土浇筑施工连续进行，混凝土浇筑允许间歇时间应按试验确定。混凝土施工过程中，尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。超过允许间歇时间，则按工作缝处理。
5）采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣时间，将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。
6）实行混凝土质量抵押金制度。按部位，逐层分清责任人，出现质量问题除无偿纠错外，质量部有权进行处罚。
7）加大测量力度现场跟踪控制，保证混凝土基线、尺寸准确。
8）坚持质检人员跟班作业，监督并及时纠正施工出现的问题。
（4）混凝土表面施工质量控制
1）模板在支立前应清除表面污物，并涂以合适的隔离剂。
2）模板安装的结构尺寸要准确，模板支撑稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、左右错缝和高低不平等现象，接缝、平整度必须满足规范要求，以减少因混凝土水分散失而引起的干缩，影响砼表面光洁。
3）模板与基层表面接触处均不得漏浆，模板与混凝土接触表面涂隔离剂。
4）根据本工程的不同情况，按监理人批准的方案，对建筑物表面进行洒水或薄膜养护，要有专人负责，落实到人。
5）加强对混凝土表面的保护，按监理人的要求，对混凝土表面挂贴保温材料，防止气温骤降、干湿交替使混凝土产生裂缝。
（5）混凝土养护质量控制
混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。低流态混凝土浇筑完毕后，要加强养护，并延长养护时间。
（6）制定温控措施，降低混凝土温度，降低混凝土水化热，使有温控要求的部位达到温控技术要求。
5.6.5检查井施工的质量监控
（1）检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为施工过程控制的一项重要内容。
（2）当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
（3）检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。
（4）井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。
（5）混凝土检查井井壁必须垂直,抺面压光不得有空鼓，裂缝等，流槽应与上下游管底部接顺，管道内底程应符合规范规定。
（6）在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砂浆强度为达到要求前不得踩踏。
（7）检查井及雨水口安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
（8）井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。
（9）雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，允许偏差应为±10㎜，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其允许偏差应为±10㎜。
（10）雨水支管和管口应与井墙平齐。
（11）雨水口与检查井的连管应直顺、无错口，坡度应符合设计规定。雨水口底座及连管应设在坚实的土质上。
5.6.6沟槽回填施工质量保证措施
1、沟槽回填时，应符合下列规定
（1）砖、石、木块等杂物应清除干净；采用明沟排水时，应排水沟畅通，沟槽内不得有积水；回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。
（3）回填砂时应选用级配良好的中、粗砂，不得含有垃圾等有机质，含泥量应小于5%。
（4）沟槽回填如采用混凝土灌注，必须分层分台阶进行铺料，应振捣密实，强度等级必须符合设计要求，超过两米下料高度必须采用溜槽进行下料。
（5）施工时分层回填，逐层压实，每层厚度20~25cm，采用蛙式打夯机或小功率的振动夯压实，且应夯夯相连。分段施工时，接头应作成斜坡，每层错开0.5m~1m，并夯实。
沟槽回填土，对不同的部位有不同的要求，以达到即保管道的安全又满足上部承受动静荷载，既要保证施工过程中管道安全以保证上部修路，放行后安全。
回填土的压实度标准，应符合国标规定。
（6）管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填，严格用机械推土机回填。
（7）管顶0.5m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
2、沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定
（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行，同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。
（2）采用打夯机压实时，应夯夯相连；管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填上表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合规定。
（3）管道两侧回填土的压实度应符合下列规定：对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不应小于90%；对钢管道，其压实度不应小于95%；
当管道履土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。为提高管道的承载力，可采取加固管道的措施。
（4）没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90%。处于绿地范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。
（5）管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于地基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。
（6）检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：
现场浇筑混凝土强度应达到设计规定；路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。
6、安全保证措施
6.1安全目标
（1）项目不发生重伤、死亡安全事故。
（2）不发生重大交通责任事故
（3）不发生缺氧，气体中毒事故
6.2安全生产施工措施
6.2.1组织落实
（1）建立总部-项目部-施工班组三级安全管理网络，落实安全生产责任制，明确各级安全管理职责，指导施工人员进行工程的全过程的安全管理、全部工作的安全管理、全员参与的安全管理，使得每个施工人员在施工中真正做到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则。
（2）建立安全保证体系，实施全面安全管理，重点抓好三个阶段：
1）开工前的准备阶段
①由项目工程师制订有针对性的安全实施方案，经我公司总工程师和施工现场监理工程师审批，并由项目组严格按照方案贯彻实施。
②项目部对进入施工现场的设备、机械组织严格验收，验收合格方可入场；对特殊工种人员坚决做到持证上岗。
③根据业主的要求，对施工人员进行分项（分部）的书面安全交底。
④逐步建立完善项目组各项规章制度和资料，层层落实安全生产责任制。
⑤.项目经理组织有关安全技术人员对该工程的工艺流程进行全面的风险点分析，找出不安全的风险点，制订排除风险点的安全措施和对策，并在实施中派人进行跟踪监控。
2）施工生产阶段：
①进行班前安全交底,项目组每周定期检查，消除事故隐患。
②.分析上阶段的经验和教训，修订、补充安全措施，组织群众性安全宣传教育活动。
③组织经常性的考核评比和交流经验。
3）竣工阶段：
安全信息处理，资料归档，总结提高。
6.2.2安全保证体系建立
安全管理体系，包括决策层（项目部）、管理层（职能部门）、作业层（施工队），共同构成一个封闭的组织体系。其主要任务是：根据国家安全生产方针、政策、规划和安全工作的中心任务，提出项目部的执行方案，组织生产施工单位贯彻执行。结合工程实际情况制定安全施工细则、安全生产目标，采取各种对策及时排除事故隐患；有计划地开展安全教育和安全技术培训，提高各级人员的安全技术水平。在推进日常安全工作时，做到权威大、指挥灵、行动快，减少扯皮推诿，促进协调配合，使各项安全技术措施迅速落实，使事故隐患尽快消除。安全保证体系见框图。
安全保证体系框图
6.2.3工程施工安全管理系统
1、安全管理机构
（1）组建安全生产委员会。
项目部成立以项目部经理为主任，项目部副经理、总工程师为副主任、其他项目部领导、各部门负责人和下属单位负责人组成安全生产委员会。
（2）安全生产委员会办公室设在安全生产管理部门，负责处理安全生产委员会日常事务。
（3）安全生产委员会主要职责：
①建立健全安全管理体系，确定工程施工安全管理目标和安全管理工作机制；
②定期召开安全生产会议，解决施工生产过程中存在的安全问题；
③执行上级安全生产委员会的规定、决议或指令；
④协助上级部门组织的事故调查，落实事故处理意见；
⑤决定安全生产、文明施工奖惩。
（4）安全生产委员会成员发生变化，在15天内做出相应调整并报发包人备案。
（5）安全副经理分管安全工作，安全部是项目部安全管理职能部门，配备专职安全生产管理人员，建立健全施工安全生产管理保障体系。
①安全部独立设置（安全副经理不兼管安全管理部门）。
②按照不低于从业人员1%的比例配备专职安全管理人员。
③分管安全生产的安全副经理和专职安全管理人员具有符合国家规定的上岗资质。
④班组设兼职安全员。
（6）安全管理组织机构框图；
安全管理组织机构框图
2、主要职责
（1）项目部经理职责
1）项目部经理是本工程的安全生产第一责任人，对本工程的安全生产以及各部门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。
2）认真贯彻执行党和政府的安全生产检查方针、政策、法规和上级的有关规定，负责贯彻落实。
3）制定年度安全目标计划，审定有关安全生产的重大活动和重大措施。对本单位控制重伤和一般事故的安全目标层层落实、分级控制，确保年度安全目标的实现。
4）负责建立和完善安全生产保证体系，搞好安全生产工作。
5）建立独立有效的安全监察专职机构，按规定配备充足合格的安全监察人员，健全安全监察体系，完善监察手段，支持监察人员认真履行监察职责，听取安全环保等部门的工作汇报，并保证监察人员与生产人员享受同等待遇。
6）审定安全技术措施、安全文明施工措施计划，并保证所需费用的落实。每季主持召开一次安全工作情况分析会，及时研究解决安全生产中存在的问题，组织消除重大事故隐患。至少每季度参加一次生产施工安全检查，每月随时深入施工现场，了解掌握一线实际情况，听取职工对安全工作的意见和建议。
7）贯彻重奖重罚的原则，审批奖惩办法。按照生产事故调查规定，参加或主持有关事故的调查分析会和提出预防事故重复发生的措施。及时掌握各类事故情况，必要时召开事故现场会，处理存在的事故隐患。
（2）主管安全副经理职责
1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法规和上级有关规定，在执行中提出具体意见，组织落实。
2）组织编制年度安全目标计划，经项目部长审批后组织实施。
3）强化安全生产，健全、落实各施工队安全生产责任制。
4）主持编制好年度安全技术措施、安全文明施工措施计划，做到项目、时间、负责人及费用落实，并负责督促实施。
5）协助项目部长负责日常安全管理工作，充分发挥安全管理体系作用，经常听取安全部门的汇报支持安全监察人员的工作。对事故统计报告的及时性、准确性负领导责任。
6）协助项目部长具体组织定期的安全生产大检查活动和开展“安全周”、“安全月”活动，对自检和上级检查发现的问题及重大事故隐患的治理工作，及时提出整改措施，落实到项目、部门或专人，限期完成。
7）参加或主持本单位每月一次的安全分析会，主持定期召开的安全生产例会，及时解决安全生产中存在的问题，经常深入施工现场、班组，掌握安全生产情况，及时制止违章行为，总结安全生产经验，落实奖惩办法。
8）参加事故调查分析会，及时掌握情况，提出对事故责任者的处理意见和建议，对事故做到“三不放过”。（事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过）。
（3）项目技术负责人职责
1）项目技术负责人对本项目的安全技术工作负领导责任。
2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定。及时审批危险作业措施方案和重大施工项目的安全技术措施。
3）领导技术监督和技术管理工作。负责组织编制并审批现场规程和规定，根据情况的变化及时组织修改、补充完善。
4）协助召开每月一次的安全情况分析会和每周一次的安全例会，出席分析会和例会并经常听取安全部门的安全工作汇报，参加重大隐患的治理工作和研究安全生产中遇到的问题。对自己签发的事故统计报告的及时性、准确性负责。
5）负责组织岗位技术培训、安全规程培训及特种作业人员培训，组织相关考试、评分工作，主持本单位的反事故、反习惯性违章教育。
6）参加安全生产大检查，经常深入生产现场，检查指导安全工作、制止违章行为，及时组织解决安全生产中出现的重大技术问题。
7）参加事故调查分析，对事故原因提出分析意见，提出对责任者的处理意见。
（4）各现场工程师、技术员职责
1）负责本项目的安全技术工作。深入施工现场、施工队和班组监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况，指导施工队和班组做好各项安全技术管理工作。
2）根据各个时期不同的工作任务及出现的安全技术问题，及时落实现场操作规程和安全技术措施。对新工艺、新技术和重要施工项目的技术措施，要对施工队和施工班组进行技术交底和安全措施交底、布置、指导，并检查履行情况。
3）参加本项目部组织的安全生产检查，协助上级领导做好隐患整改措施。负责施工队安全技术培训、规章制度的学习考试工作。
4）参加人身轻伤事故和记录事故中严重未遂事故的调查分析，落实技术性防范措施。
（5）施工队长职责
1）队长是本施工队的安全第一责任人，对本施工队作业人员在生产劳动中的安全和健康负责，对施工队使用的设备安全负责。
2）掌握本施工队未遂事故和异常问题情况，保证分解控制指标的实现。带领施工队所属人员，认真贯彻落实各项安全操作规程和规章制度，及时制止违章违纪行为，主持全队开好“周一安全会”并做好会议记录。
3）做好新入场工人的安全技术岗位培训，经常进行安全思想教育。带领本队人员，做好当日安全检查工作，对施工队所使用的安全设施、设备、工器具的安全状况要经常检查，对于查出的不安全因素，当班能处理的应及时处理。对本队所有作业人员劳保用品使用情况要进行监督检查。
4）本队发生的异常、未遂事故，要认真做好记录，保护现场及时上报，分析原因，落实改进措施。
5）检查、监督各班组每天的“站班会”和班后安全小结。
6）组织本队各班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进本队各班组安全工作。
（6）作业工人职责
1）自觉遵守项目部的各项安全生产制度和本工种的安全技术操作规程，不违章作业。
2）爱护和正确使用生产设备工具和个人安全防护用品，加强对所使用设备工器具的维护和保养，搞好施工作业现场的文明施工和安全生产。
3）积极参加本单位组织的各项安全活动，有权拒绝违章指挥行为。
4）作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己、不伤害他人及不被他人伤害。下班前及时清扫整理作业场所。
5）正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。
6）不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。
（7）安环部职责
1）贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政策、法规、条例及企业的规章制度。
2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结、交流、推广先进经验。
3）深入施工队，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见和措施。
4）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报请项目部领导处理。
5）参加工伤事故的调查和处理，编制工伤事故统计、分析报告。
8）工程部职责
1）编制施工组织设计时编制与施工技术措施配套的职业健康与安全保证技术措施，确保技术方案满足职业健康与安全生产要求。
2）负责职业健康与安全生产设施的技术设计。
3）负责单项工程、重要工序开工前的职业健康与安全措施技术交底。
4）协助安全部门进行现场职业健康与安全生产的检查、监督工作。
（9）物资、机械设备部职责
1）贯彻执行项目部有关施工机械管理安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修、租过程中的安全管理工作。
2）负责组织落实施工机械安全操作规程，组织机械操作、安全、维修、检验及管理等人员的安全技术教育、培训、考试及取证工作。
3）组织施工机械的定期技术检验和性能实验。参加大、中型起重机械的负荷实验工作。
4）负责施工机械选型购置、修理改造、报废处理过程中的审查、鉴定工作。
6.2.4安全生产管理制度
1、安全管理制度建设
（1）建立健全安全生产管理制度。
（2）安全生产管理制度符合国家有关法律、法规、标准，并结合工程施工生产实际及时调整、补充、修订。
（3）内业档案管理制度。为了加强过程控制，使施工作业过程或活动具有可追溯性，详细记录安全生产活动并将相关文件与记录归档。
（4）强化信息管理。针对各类安全管理信息，如源信息、处理过程信息、处理结果信息、反馈信息等，加强信息的分类与标准化工作，采用计算机信息管理系统等手段，及时采集、传输、储存、统计分析和监控，增强安全信息管理的及时性，并通过有效手段通报给发包人。
2、安全生产责任制
（1）实行发包人组织协调、设计单位设计指导、监理人监督管理、施工单位直接负责的安全生产管理责任体系。
（2）项目部经理为本项目的安全生产第一责任人，对本项目安全生产工作负总责；主管生产的项目部副经理按照“管生产必须管安全”的原则，对本单位生产中的安全生产工作负重要管理责任；主管安全的项目部副经理统筹协调和综合管理本单位的安全生产工作，对本单位安全生产负综合管理责任；其他项目部副经理对主管范围内的安全生产工作负一定领导责任。
（3）各部门部长对所管理职责范围内的安全生产负责，施工队队长对管理范围内的施工全过程安全生产负责，生产人员对其岗位内安全生产负责。
（4）各级人员岗位安全生产责任制明确，符合国家有关法律法规规定。
（5）层层签订安全责任书，明确各级岗位安全生产责任。
3、安全生产教育培训制度
（1）所有进入施工现场的人员都接受安全生产教育培训。
（2）对所有施工生产从业人员进行施工安全生产基本知识、基本技能与自救互救技能培训和安全意识教育，不断提高从业人员的安全意识和技能水平。
（3）制定年度安全生产教育培训计划，报发包人备案，组织实施。年度安全生产教育培训计划明确安全教育培训时间、形式、内容、课时、教材及培训资料等内容。
（4）经常性安全培训教育采用每天的班前班后会上说明安全注意事项，安全活动日，安全生产会议，各类安全生产业务培训班，事故现场会，张贴安全生产招贴画、宣传标语及标志，安全文化知识竞赛等形式。
（5）单位负责人、安全生产管理人员接受安全资格培训，初次培训时间不少于48学时；每年再培训时间不少于16学时，并经政府主管部门考核合格，取得安全资格证书，持证上岗，上岗持证率达到%。
（6）按规定做好特种作业人员操作资格培训和复审培训。
（7）新员工（含农民工）经过三级安全教育，经考试合格后挂牌上岗；安全教育覆盖率%，上岗持证率%；进场不到3个月的员工，挂红牌，实施重点监护。
（8）对转岗、换岗和复岗人员，进行适应新岗位的安全技术教育和实际操作训练，经考试合格后方可上岗。
（9）实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时，对从业人员进行有针对性的安全生产教育培训。
（10）外来人员由综合部门负责人指定专人对其进行现场安全教育后进入施工现场。
（11）建立健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录培训考核情况，并登记建档。
4、安全生产会议与活动制度
（1）按规定召开安全生产会议，并根据地方政府布置、发包人安排，结合施工生产实际组织开展安全生产活动。
（2）定期安全生产例会
（3）组织作业班组开展“班组安全管理六项循环”活动，不断总结提高，使班组安全生产工作规范化，制度化。“班组安全管理六项循环制度”指：班前会、预知危险活动、作业前的安全检查、班中安全检查、班后现场清理整顿、交接班安全确认。
（4）按发包人和地方政府的布置积极开展“安全生产月”、“百日安全无事故”、“反三违”、“隐患排查治理”、“安全知识竞赛”等形式多样的安全生产专项活动。
5、安全生产检查制度
（1）开展安全生产检查活动。
（2）日常检查
（3）定期检查
（4）专项检查
（5）隐患整改
1）隐患整改实现闭合管理，即安全检查有记录、有评价，隐患整改有通知，整改之后有复查有验收。
2）检查中发现违章行为立即纠正，对一般安全问题和隐患，立即整改。
3）对检查中发现的不能立即整改的隐患，安全管理部门迅速下达《安全隐患整改通知书》，明确整改单位、部位和内容、整改措施建议、限期整改日期、整改责任人。隐患整改后，进行复查与验收。
6、施工安全防护设施管理
（1）施工安全防护设施指在施工生产过程中现场用于保障安全生产、防止事故发生的防护装置、构筑物、构件、器具、设备等。常用的有：
1）施工场所、生活营地封闭设施：围挡、围栏、围网、标示绳等；
2）防高处坠落设施：栏杆、栏网、防护棚、安全网等；
3）阻挡缓冲设施：安全墩、挡墙、马道、洞室锁口等；
4）隔离密封设施：盖板、防护罩网、密封罩网等；
5）井下；气体检测仪、防毒装备；
6）施工通行设施：脚手架、扶梯、爬梯、栈桥、通道板、人行通道等；
7）施工场所、道路排水设施：排水沟、管道、集水井、抽水机等；
8）尘噪毒场所的劳动保护设施：通风、除尘、消声装置等；
9）防火救护消防设施：消防器材、消防车、救护车、消防、隔离、疏散通道等；
10）用电设备防触电设施：接地、避雷、漏电保护器等；
11）起重、运输、压力容器等的限制设施：制动、限位、限压、限程、限重、限量装置等；
12）指示警示设施：仪表、信号、标志、标识、声响、灯光等。
（2）在施工生产现场按安全技术措施、安全生产、文明施工等规定设置相应的各种安全设施，确保齐全有效。
（3）各种安全设施的设计、制作、安装、使用、维护、拆除符合国家安全生产有关标准规定，并按照统一规定要求，做到规范、实用。
（4）对各种安全防护设施进行日常性检查、维护、保养，及时更换补充，保持完好。
（5）不随意删减、拆除各种安全设施或降低使用标准。
6.2.5施工安全措施
为了保证安全保证体系的有效进行，项目部建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法、建立有效的安全教育和安全技术制度，以作为安全保障措施。其中包括施工现场安全技术措施和施工安全管理措施。
1、施工现场安全技术措施
（1）所有施工项目在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂专题方案需严格审核。
（2）施工现场临时用电要有方案设计，按规定要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。
（3）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。
（4）搞好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。
（5）施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。
（6）施工现场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂标牌或警示灯。
（7）各种管线采取相应措施进行改移和保护。
2、施工现场安全管理措施
施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷击、防环境污染等规定，施工现场的生产、生活办公用房等临时设施应按批准的总平面布置图进行布置。
现场道路应严整、坚实、保持畅通、危险地点、地段必须按照GB-《安全色》和GB－《安全标志》规定的标牌进行标识，现场道路应符合《工厂企业厂内运愉安全规程》GB－的规定。
现场的生产生活区应设置足够的消防设备，并经过当地消防主管部门检查认可。消防设施必须经常检查和保养，使其处于良好的待命状态，消防水源充足和供水系统工作正常，随时可满足消防要求；同时应对职工进行消防安全训练，保证所有职工都熟悉其性能并能熟练使用消防设备器材。消防器材设有专人管理，不得随意摆放。
施工现场应实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好率。购置必备的劳保用品，安全设施设备齐全，完全满足安全生产需要。
在施工现场，配备适当数量的保安人员，24小时不间断负责工程及施工物资，机械设备和人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和阻挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。
凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度。
（1）安全防护
1）各种施工操作人员经安全培训挂牌上岗，不得无证上岗。下井施工人员，实行井口挂牌明示制度，以方便寻找和安全监护。下井工作人员还要穿戴具有反光性能的安全帽及工作服，以保证目标明显；必须佩带防毒面具。投入使用的各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
2）现场照明设施齐全、配置合理，遵守相关规定要求，经常检修，保证正常的生产、生活。
3）在有粉尘等恶劣环境下施工的人员按规定劳保着装，确保员工安全健康。
4）所有进场人员正确佩戴安全帽，高危作业人员佩带安全带、安全绳双保险，并有专人监护。
5）做好交通运输的安全工作，施工场地要设计交通指示牌。
（2）现场安全用电
1）所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业操作人员乱动电器设备；
2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘。箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；
3）所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护；
4）施工现场所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。
（3）施工机械安全
1）各种机械要有专人挂牌操作运行，有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；
2）各种机械设备视其工作性质、性能的不同，搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；
3）运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制动器齐全，功能良好；
4）严禁作业人员酒后操作机械设备。