一.产品简介
环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青漆防腐涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经过制备而成的双组分长效重防腐涂料。环氧煤沥青漆底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。
二.施工工艺
当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。
1．环氧煤沥青漆底涂：
对于强度较好但很粗糙的混凝土基面，辊涂环氧底油，在混凝土基面上均匀成膜，以封闭基面；
此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后（夏季4~8小时，冬季8~12小时）方可进行下道工序。
2．环氧煤沥青漆层：
如果基层施工后不平整，应该在其面上批刮灰泥修补（夏季约6~8小时，冬季约10~20小时）；
打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；
调配好环氧煤沥青漆，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上；
3．玻纤增强层：
辊涂环氧煤沥青防腐涂料1遍
糊一道玻纤布，并批刮一层环氧煤沥青涂料，再糊第二道布；
4．环氧煤沥青涂料：
玻纤增强层24小时左右达到固化要求后，采用环氧树脂刮批涂一遍。
面涂层施工后，如果其表面有较难自行消除的气泡，应在面涂未明显发粘前用消泡滚筒或带齿镘刀将气泡消除；
施工结束后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层，并派专人看护现场。
5．环氧煤沥青面漆层
待上遍涂装层实干后用环氧煤沥青面涂罩光一遍。