1、拌和设备
（1）沥青混凝土拌和机生产能力须满足施工高峰期时需求。
（2）宣传标语可粘贴在不同楼层间。
（3）拌和机安装完成后应进行标定。
（4）沥青拌和机操作室宜铺设地革，闲杂人等不得进入操作室。操作人员离开操作室时，不得留有无关人员。
（5）冷料仓宜宜采用下置式，并根据上料装载机的型号适量加大冷料仓，方便装载机上料，可大幅度降低装载机上料成本，降低人机接触的几率，减少机械伤害事故发生，建议冷料仓宽度为4m。
（6）冷料仓传送带出料处宜设置橡胶挡板，防止集料输送时飞出下方输送带。
2、砂石料存储区
（1）砂石料存储区与冷料上料区宜宜采用轻型钢结构大棚进行全封闭，两拱之间设置集水槽，预留门洞宽度宜为6m～8m。
（2）砂石料存储区与冷料上料区保留装载机作业通道，宽度宜为15m～20m。
（3）料仓地面应进行硬化处理，并设2%地面坡度。
（4）在料仓隔墙端部悬挂样品展示盒，在展示盒下方标注材料规格及检验状态。
（5）料仓隔墙端部涂刷黄黑相间警示标线。
（6）料仓隔墙采用钢波板，此类隔墙安装拆除便捷，缩短建设工期，可重复利用。
（7）在隔墙侧面分别距顶和底部20cm处涂刷黄色堆料线和清仓线，线宽10cm，
（8）隔墙高度宜为3m～4m，料仓支撑柱高度宜为6m～7m，料仓净高宜为10m。
（9）料仓大棚可委托有资质的单位进行设计，若为自行设计，应充分考虑荷载，如风荷载、雪荷载。
3、场内分区硬化
（1）根据场内不同功能区，对场地实行不同厚度硬化处理。重车通行区域可进行加厚路面、配筋处理，非重车通行区域可适当减少混凝土厚度。
（2）场地硬化处理应结合场地排水坡度进行，排水坡度宜为1%～2%。
4、拌和站污水处理区
（1）沥青混凝土拌和站需设置三级沉淀池，用以收集车辆清洗及场地清扫用水。
（2）在场区内合适位置设置三级污水沉淀池，三级沉淀尺寸同水泥混凝土拌和站。
（3）须在三级沉淀池周边设置护栏，护栏高度不宜小于1.2m，并在显著位置悬挂安全警示牌。
5、洗车池
（1）在沥青混凝土拌和站进口处设置洗车机，洗车机下方设置排水沟与三级沉淀池相接。
（2）目前已有专业厂家可制作洗车机，可进行询价采购。
6、地磅
（1）为降低车辆油耗，建议采用下沉式地磅，确保地磅顶面与道路顶面齐平。在内侧设置排水通道。
（2）在地磅两侧设置防护墩，涂刷黄黑标线。
7、测温台
（1）测温台设置在拌和站出口临近地磅处，监测每车出场的混合料温度。测温台可采用砖砌，高度根据运输车辆高度进行确定，在一侧修建上下台阶，台阶两侧和顶面采用护栏围挡；测温台侧面刷涂安全警示色，防止车辆碰撞。
（2）运输车辆挺稳后，检测人员方可进行检测。
（3）若在运输车辆侧面车厢板上进行打孔，用以检测混合料温度，可不设测温台。
8、天燃气库和油库
（1）建议沥青拌和机采用天燃气进行供能，可降低环境污染，促进绿色施工的发展，达到节能减排的目的。
（2）天燃气库与生产区的安全距离不宜小于50m，四周采用栅栏围挡，仅预留一通道。在通道口设置消防器材，安全警示标志等，未通行时应进行封闭。
（3）采用自动加油装置，通过加油卡进行自动话加油，减少人员。油罐应进行全封闭，其它可参照公司相关要求。在加油处设置消防器材、安全警示标志、安全操作规程等。
9、其它设施
（1）在沥青站进口和其它主要道路交叉口设置指示标志，指明各功能区方向。
（2）在场内道路外侧采用混凝土墩和金属栏杆将人行通道和车行道路分离，并在混凝土墩一侧设置小型花池，美化场区。
（3）在生产区附近适宜位置设置工人休息区和展示区。工人休息区用于工人避雨和休息，并可展示存放各类原材料、半成品、成品，供观摩交流施使用。
（4）在工人休息区旁边设置安全宣讲区，用于班前教育等。安全宣讲区内设置安全帽撞击防护体验区和各类消防用品存放区等。
（5）在料仓、溢料区等粉尘污染严重的位置设置雾炮机降尘，降低环境污染。