一、用途及适用范围
本仪器是根据中华人民共和国行业标准SH/T-《石油沥青蜡含量测定法》和JTGE20-《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的T-《沥青蜡含量试验(蒸馏法)》所规定的要求设计和制造的。赛亚斯适用于测定石油沥青中的蜡含量、天然原油的减压渣油生产的石油沥青的蜡含量、及道路石油沥
青的蜡含量，是石油化工、建筑、公路建设等行业理想的沥青蜡含量的测试仪器。
二、主要技术特点
1、本仪器采用蒸馏冷却的方法测定试样的蜡含量，仪器共分为上下两部分：上半部分含有搅拌电机、温度传感器、气路分配器、试样器皿挂勾架等，下半部
分为冷却过滤部分。
2、本仪器特别设计的气路分配器、试样器皿挂勾架，充分考虑了仪器使用
的专业性，使仪器使用更合理，更方便。
3、本仪器的恒温浴缸采用大口径玻璃缸，保温性能好，观察方便。
4、本仪器温度控制器采用精度高、温度显示清晰、控温点设置方便的数字
温控仪，控温精度高、降温迅速、操作简便。
5、仪器为落地式结构，每次可同时作三个样品的分析试验，试验效率高。
三、主要技术指标及参数
4、搅拌电机转速：r/min。
5、温度传感器：Pt。
四、主要结构
本仪器采用蒸馏冷却的方法测定试样的蜡含量。仪器共分为上下两部分
1、上半部分（见图1所示）：上半部分含有搅拌电机、温度传感器等。
2、下半部分（见冷却过滤部分）：冷却部分由进口大功率制冷压缩机组成，
制冷可达-30℃,用于加热后蒸馏液的冷却。
3、控制面板（见图2所示）
本仪器温度控制器采用精度高、温度显示清晰、控温点设置方便的数字温
控仪，控温精度高、降温迅速、操作简便；仪器每次可同时作三个样品的分析试验，试验效率高，是石油化工、建筑、公路建设等行业理想的沥青蜡含量的分析
试验仪器。
五、使用方法
（一）测试前的准备
1、仔细阅读中华人民共和国行业标准SH/T《石油沥青蜡含量测定法》或T-《沥青蜡含量试验》，了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验
步骤和试验要求。
2、按标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。
3、检查本仪器的工作状态，使其处于符合本说明书所规定的工作环境和工作
条件下。
4、检查本仪器的外壳，需要处于良好的接地状态。
（二）使用方法
1、将工业酒精注入冷浴缸内，并使液面离上盖高约30mm。
2、打开电源开关使仪器进入工作状态。
注意：仪器供电电源线应按国家标准要求有可靠的接地端。
3、温度设定：在数显温度控制器上设定所需要的温度（如：-20℃),同时
打开“加热”、“制冷”、“搅拌”开关。
4、检查冷浴缸的温度，应达到-20℃后继续下面的操作。
5、向裂解蒸馏瓶中装入试样质量（mb）50g±1g，称准至0.1g，用硅胶塞盖严蒸馏瓶；用已知质量的ml锥形瓶作接受器，浸在装有碎冰的烧杯中，在接
受器的硅胶塞侧开一小孔以备不凝气体逸出。
6、用电炉加热时，将盛有试样的蒸馏瓶放在已恒温（℃±10℃)的电炉中，并将蒸馏瓶固定好。蒸馏瓶支管与置于冰水中的锥形瓶连接。随后，蒸馏瓶
底将逐渐烧红。
7、调节加热强度，使从加热开始起在5～8分钟内达到初馏；继续调节和控制加热强度，使其以每秒钟2滴（约4ml/min~5ml/min）的速度连续蒸馏直至无
馏分油，瓶内蒸馏残留物完全形成焦炭为止。
注意：需要使从加热开始至蒸馏终止的全部蒸馏过程在25分钟内完成。蒸馏
终止后，在支管中残留的馏出油不允许流入接受器中。
8、将盛有馏分油的锥形瓶，从冰水中取出，拭干瓶外水分，置室温下冷却
后称其质量，得到馏分油总质量(m1)，称准至0.05g。
9、将盛有馏分油的锥形瓶盖上盖，稍加热熔化，并摇晃该锥形瓶使试样均匀。加热时温度不要太高，避免有蒸发损失。将熔化的馏分油注入另一已知质量
的ml锥形瓶中，称取用于脱蜡的馏分油1g~3g(m2),称准至1mg。
注意：估计蜡含量高的馏分油数量宜少取，反之需多取，使其冷冻过滤后能
得到的蜡量在50～mg之间，但取样馏分油量不超过10g。
10、将冷却过滤装置按标准SH/T《石油沥青蜡含量测定法》或T-《沥青蜡含量试验》的要求组装好，并将吸滤瓶支管用橡胶管与抽滤装置连
接起来。
11、在盛有馏分油的ml锥形瓶中加入10ml乙醚，充分溶解后注入试样冷却筒中，再用15ml乙醚分两次清洗该盛油的锥形瓶，并将清洗液倒入试样冷
却筒中，再将25ml乙醇注入试样冷却筒内与乙醚充分混合均匀。
12、将冷却过滤装置放入-20℃±0.5℃的冷浴缸中，冷却1小时，使蜡充分结晶。拔下柱杆塞，过滤结晶析出的蜡，用适当方法将柱杆塞在试样冷却筒中吊
置起来，再过滤30分钟。
13、预先在另一锥形瓶或试管（50ml）中量取50ml乙醚—乙醇体积比（1：
1）的混合液，使其冷却至-20℃,至少恒冷15分钟后再使用。
14、将气路分配器的管路接好，启动抽滤装置，调节和控制气路分配器阀门，保持滤液的过滤速度为每秒钟约1滴左右。当蜡层上的滤液将尽时，一次加入30ml已预冷至-20℃的乙醚—乙醇（1∶1）混合溶液，洗涤蜡层、柱杆塞和试样冷却筒内壁并继续过滤。当溶剂在蜡层上看不见时，再抽滤5分钟，将蜡中的溶
剂抽干，以除去蜡中的溶液。
注意：抽滤时要控制好真空泵的抽滤功率大小，调节和控制好气路分配器的阀门，保持滤液的过滤速度为每秒钟约1滴左右。过快或过猛将会堵塞滤孔而达
不到抽滤的效果。
15、从冷浴中取出试样冷却过滤装置，将其挂在试样器皿挂勾架上，取下吸滤瓶，将其中的溶液倒入一回收瓶中。吸滤瓶也用乙醚-乙醇混合溶液冲洗3次，
每次用量10ml～15ml，洗液也一并倒入回收瓶中。
16、将试样冷却筒、塞子及吸滤瓶重新装妥，再将30ml已预热至50℃~60℃
的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，拔起塞子使溶液流至过滤漏斗。待漏斗中无溶液后，再用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次，每次用量35ml，然后立即进行吸滤，
至无液滴滴落。
17、将吸滤瓶中的蜡溶液倒入已称质量的锥形瓶中，并用常温石油醚分三次
清洗吸滤瓶，每次用量5ml～10ml。洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。
18、将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上蒸馏，回收溶剂或使溶剂蒸发净尽。然后，将该锥形瓶置于温度为℃±5℃的烘箱中除去石油醚后，再放入真空干燥箱（℃±5℃,残压21Kpa～35Kpa）中1小时；将该锥形瓶
置干燥器中冷却1小时后称其质量，得到析出蜡的质量(mw)，称准至0.1mg，
19、沥青试样的蜡含量按下式计算：
m1×mw
PP=————
mb×m2
式中：PP——蜡含量，；m1——馏分油总质量，g；
mb——沥青试样质量，g；m2——用于测定蜡的馏分油质量，g；
mw——析出蜡的质量。
20、整个试验完成后，关闭仪器电源开关，收拾好试验器具。
注意：当室温低于0℃时，请将浴缸内的水水放尽，防止结冰损坏器件！
警告：仪器出现故障时应立即切断电源，请专业技术人员检修并排除故障后
方可继续使用，防止发生意外！
六、仪器成套和技术文件
1、仪器成套
注：序号21至24的器件和材料用于沥青蜡含量试验器与真空泵、真空干燥箱的连接，见附2。
2、选配件
3、技术文件
⑴产品说明书1份
⑵温控仪说明书1份
⑶合格证1份
⑷产品保修卡1份
附1：关于烘干或更换干燥剂的方法
本仪器的双层观察窗左右两侧装有干燥剂，确保双层观察窗内部干燥而不积雾。在仪器使用一段时间后，干燥剂可能会受潮而影响观察窗内的干燥，导致双
层观察窗内积雾而影响观察。这时可以采取以下的方法处理干燥剂。
1、用螺丝刀拧下面框盖板的螺丝，取下面框盖板，见下图。
2、用螺丝刀拧下左右干燥剂室的密封盖板，见下图
3、取下左右两边的干燥剂室盖板，取出两干燥剂盒，见下图。
右干燥剂室密封盖板已取下
4、打开干燥剂盒盖板，取出干燥剂，放到烘箱内烘干（颜色转为蓝色），或
更换新干燥剂。
5、按上述过程的逆程序：放入干燥剂盒——盖上干燥剂室的密封盖板（需
确保密封）——盖上面框盖板，使仪器的干燥装置复原。