郑州沥青混凝土路面施工技术探讨

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一、沥青混凝土路面施工技术探讨

沥青混凝土路面原材料质量的优劣对沥青路面的质量好坏影响极大,因此,所用的材料、混合料必须提前在相关单位进行指标的确认,并且在施工中按照规范要求进行严格检测。在施工现场做检测、试验。如采集现场材料如沥青、拌合料做相应的指标检测及配合比组成、力学指标等。对铺完的结构层进行钻取、割取、挖取结构实体试验分析检测,优先选用比较准确的无破损检测法。

1、沥青混凝土混合料的摊铺技术

沥青混合料的摊铺在整个施工中是非常重要的,是确保沥青路面层达到预计平整度的重要环节,提高路面平整度最主要的措施就是要连续、缓慢、均匀、不间断的进行摊铺。因此,在施工当中需要注意以下几个方面。

(1)摊铺机结构参数选择应合理,保证路面平整度。当熨平板宽度与机械本身左右不对称时,机具易走偏,并且在混合料的惯性作用下使熨平板前后混合料的压力不一致,造成在横断面上摊铺厚度不均匀;熨平板下表面不成平面,将使摊铺厚度不均匀,既不满足平整度要求,也不满足横坡度要求。

(2)摊铺速度应保持恒定。摊铺速度要根据拌和机的生产能力、运输距离的远近、运输车辆的匹配以及摊铺层的厚度和宽度等因素综合确定。摊铺机要缓慢均匀的进行摊铺。摊铺机的运作速度调整好之后,不要再随意变换。这是因为摊铺机瞬时作业速度的改变会对路面的平整度造成影响,速度过快会造成面层粗糙度加大,每次振动的间隔变大之后,路面的平整度肯定会随之变低。因此,摊铺速度快慢不一,将会导致表面层表面粗糙不均,影响摊铺后的预压密实度,使碾压成型后的面层厚度起伏不定,从而影响面层平整度。

(3)摊铺机要不间断地进行摊铺。在摊铺过程中,供料中断是常见的停顿原因。因此与之相配合的拌合能力和运输能力必须要满足,保持摊铺过程的连续性。由于停止工作时,摊铺机各工作部件停止运作后会逐渐冷却,这样就会加大其阻力,而摊铺机重新工作之后,先要克服这些阻力才能拉动先前的混合料,而在拉动的过程中,混合料容易出现不均匀现象。

(4)摊铺过程接缝处理不当对路面平整度产生影响,接缝有纵向接缝和横向接缝两种,接缝处理不好易出现下凹和凸起现象,尤其是两个作业队交界处,由于摊铺机系数不同,所以同一断面施工放样挂线高度也不相同,如果采取同一个放样线必定出现接缝处下凹或凸起现象,影响平整度。摊铺后表面明显不平整等状况,都要人工局部找补或者更换混合料。

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