一种沥青拌合及导热油锅炉设备的应用

技术创新永远是引领企业推进技术进步的动力,可以带动行业的技术进步,并产生巨大的经济效益和社会效益。将成熟可靠的“三微改”与四新技术推广并应用,提倡创造性劳动,坚持下去任何企业势必会产生质与量的蜕变。

很多为了解决沥青拌合楼传统式烧重油带来的环境保护、成本高等问题,引进了气流床煤粉气化炉技术,对现有沥青拌合楼进行技术改造,今天电热汇给大家介绍一下。

这种设备以干煤粉为原料,以空气作为气化剂。在反应炉中,生成一氧化碳和氢气,在燃烧器内和助燃空气进行充分混合后直接燃烧,释放热能;

反应炉中煤粉不可燃烧的成分,便以液态排放的方式进入渣池,由操作人员定期排放即可。

而反应炉耐火材料的余热,则通过导热油进行系统回收。导热油回收的热量既可通过空气换热气,加热助燃空气进行回收利用,也可通过沥青搅拌站的导热油炉进行连接以便加热沥青,这样使得导热油炉的加热沥青成本降低50%。

下面电热汇介绍这种设备的好处:

1、此设备性能

具有很高的碳转换率,高达98%以上,生产的煤气流量与热值稳定,燃烧速度快、火焰刚性好,骨料温度的可控性好;同时,煤气中粉尘含量少,对沥青混合料质量有益,且不含焦油,清洁环保。

2、此设备操作

整机设备全自动操控,启动、关闭速度快,负荷调节便捷,适合各种工况操作,简单易行、安全可靠。

3、此设备特点

通过应用气流床煤粉气化炉技术对沥青拌合楼进行改造,使施工现场干净整洁、能源清洁,无味、无腐蚀性、环保性好,且对骨料温控精度高,点火成功率%,适合赶工和连续作业。




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