综合说明
1.1工程概况
本工程位于天津市津南区双桥河镇（欣达公寓、欣达小区、欣发公寓）。本次招标规模：米，招标内容欣发公寓新建污水管道m,雨水管m,拆除既有雨污合流管道m,欣达公寓和欣达西里新建污水管道m,雨水管道m,拆除既有雨污合流管道m。最大管径DN；
1.2工程范围
排水管道工程，具体详见建设单位所发施工图纸及工程量清单包含全部内容。
1.3工程工期及质量标准
计划工期年7月23日至年12月31日；
质量标准国家验收规范合格标准。
1.4施工部署
1.4.1施工总体部署
根据业主的招标工期要求，根据施工季节和现场情况，合理科学的安排施工，在指定工期内保质保量完成施工任务是我们编制施工组织的关键。因此我们要抓住控制工期的关键工序关键线路来确定施工部署。
本工程控制工期主线的关键工序线路程序为：施工准备工作—清杂、清障—临时便道—沟槽开挖—井点降水—支撑维护—管道基础—管道铺设—沟槽回填—清场，附属设施在工程中视施工进度穿插进行。
本着先地下后地上，先主体后附属的施工原则，安排各分项工程的施工。先是清表、垃圾清运区域内的障碍物的清除，并全部外运出场。然后，进行污水管道的开挖、埋管等一系列工作。
污水管道施工在井点降水、开挖、管道基础、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。
本工程土方开挖、填筑工程量大，抓紧在管道施工时组织好土方堆放工作，要合理安排好雨季施工，抢抓天时，根据本工程土方开挖量大的特点，坚持挖方段、填方段能形成流水作业的原则，分段施工，严禁大开大挖，合理安排好工程开挖断面，争取分段开挖，分段回填，以保证整体工程的连续性和合理性施工，避免造成乱开挖，形成多个作业面，
致使整体工程项目混乱、盲目现象的产生。为后续管道铺设提供作业条件，否则整个工期将受到制约。管道铺设分段流水推进。沟槽开挖结束后及时进行管道基础铺设，组织管道铺设的施工。形成流水施工。整个污水工程在段落上、层次上流水作业，形成紧张有序、节奏相连的施工。从而缩短工程工期，保证工程如期完成。
1.4.2施工现场平面布置
布置原则与标化要求
(1)布置原则：科学、合理、文明、规范。
a、根据工程特点和结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁，减少二次搬运。
b、项目经理部、职工生活区与生产区分开布设，便于管理。
c、现场场地按需要部分地面硬化、半硬化、材料堆场设lOcm厚C15素砼，车辆通道铺20cm厚碎石道路，建立有效的排水排污系统，确保现场清洁。
d、合理安排职工的生活场所。
(2)标化管理：科学规范、文明整洁
a)标化管理的日常工作落实到专人负责。
b)按平面图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。
c)生产区划挂牌施工，工完料尽，场地清。
d)出入口做到净化、亮化、绿化。
施工现场附近水电基本满足现场施工使用要求，现场设L立式强制式搅拌机一台，L滚筒式搅拌机一台，水电线路均地埋，临时排水沟接入附近水系排水；所有施工机械集中停放检修，按平面布置图布置，水泥仓库位置要求地势较高处，防止造成被淹或受潮。
为了确保安全，本工程项目部、生活区和料场进行全封闭，在工程施工范围内，禁止非施工行人或车辆进入工地，在原有过路道口，设隔离钢杆栏杆，确保过路人员安全。
(3)在砂石料场出入口处、办公宿舍前硬化地面，砂石料场为lOcm的C1O素混凝土，出入口处夯实地面铺设20cm厚的碎石道路，并沿工程办公室等临时设施周边设排水明沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入附近排水沟、砂浆搅拌机；混凝土搅拌机冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入业主指定地点或附近排水沟。
(4)施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。
(5)凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。
(6)为施工方便，办公，职工住宿等均安排在现场，按照文明工地的要求进行临时搭建，道路机械停放点按砂石路面修筑进行半硬化处理，并沿停机点四周设排水沟。具体平面布置详见各阶段的“施工平面布置图”。
6.2材料加工与堆场设置
料场分别设置钢筋堆放场，木材、模板堆放场、小型构件分类堆放，堆放砂石料场四周用塑料编织袋灌砂或碎石推筑80cm高围墙，并分别设置一个40m2的钢筋加工、木加工车间。水泥堆放在水泥仓库或采用水泥罐，水泥罐放水泥是应适当遮盖，避免水泥扬尘，造成对附近农作物的污染。
所有的现场材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追查。
6.3平面布置图
根据上述内容详细绘制平面布置图见后。
1.5施工准备
1.5.1准备工作
人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
1.5.2测量放样
进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
1.5.3探管及地下管线保护措施
在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。
1.5.3.1管线保护措施
因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。
沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施：
1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟悉本段管线位置。
2、在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。工程实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。
3、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明确各级人员的责任。
4、工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责地下管线的监护和保护工作。项目部和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系。严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施落实到现场，并设置管线安全标识牌。
5、工程实施前，对参与本工程施工的职工（包括民工）进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，严格遵守有关文件的规定。
6、对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。
7、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小活动，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的问题，及时采取措施完善保护方案。
8、各级都要成立有力的管线保护小组。各保护管线小组的领导在施工前要全面检查，各项保护措施是否落实，才能动工。
9、严格按照经总公司和监理公司审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施施工。各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。
10、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在没作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。
11、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故，立刻保护现场，24h内报上级部门和建设单位。特殊管线立即上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。
12、加强思想政治工作，要对全体人员（包括民工）讲清楚保护管线的重要性，明确要求。
13、凡不听从指挥乱开挖造成管线损坏者，除受经济行政处分外，按情节严
重的要追究刑事责任。
1.5.3.2管线保护方法
在施工过程中，我公司将会采取如下探测管线方法探测地下管线。
1、明挖2m深探坑。
开工前先与有关单位联系，征得同意破土动工后索取详细的地下原有管线图纸，根据图纸标识，用人工开挖探槽，探槽与原有管线“十”字相交，探明地下管线的具体埋深及走向。
2、利用地质雷达探测仪探测。
对局部可能有重要管线，而一时又难以较准确定位的地段，我公司可用地质雷达探测仪或其他的手段给予查明。
3、管线位移监测
对采用临时悬吊的现有管线进行沉降和水平位移观测。沿管线的轴向在管壁上和桁架上设观测点。每2天一次，直至管线恢复止。当管线位移超出允许值时立即进行加固处理。
经查核遇到供水、供电、电信、煤气及其他不可迁移的管线时，我公司将采用以下两种办法对管线进行保护（保护方法需得到有关部门同意后才可使用）：
（1）托板绑吊法（适应于管线横跨基坑时，见下图）
在管坑上部顺管线方向横放一[32槽钢，横杆的长度应架放在基坑边外各1m，并加垫20*20枕木，分散对沟壁的压力；管或底部垫上一块宽度大于管线底，宽不少于30cm厚4cm的木板，管线若为圆形的则加设木材楔边垫平，以防管线移位，绑吊用10号铁丝缠绕4-6圈，并调整至适合的紧度。
在开挖时应顺管线方向一小段一小段开挖，开挖深度应以可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并马上进行绑扎，特别是接头处应加强保护，以免造成管道沉陷，管线斜穿时，应分段绑吊，并在适当位置加设横梁。Object:word/embeddings/oleObject1.bin
（2）悬吊法：（适用于管线与基坑平行，见上图）
先用人工开挖至管线底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用绑吊法临时保护管线。开挖一定长度后，将支撑体系的横撑托住管线，托住管线后，用于绑吊的横杆可除80%，注意管口接头处的绑吊横杆不可拆除，若管线处形为矩形时可考虑拆除，但仍需间隔绑吊。
1.5.4水管检查
管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。
项目班子主要管理人员
项目部主要成员及各部门职责
1）项目经理
项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
2）项目工程师
分管技术质量部和综合技术部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
3）工程部
负责总承包管理，负责土建和装饰工程的施工和分包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
4）技术质量部
负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。
5）物资设备部
根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
专业人员技术力量
我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成项目班子进驻现场，代表本企业全面履行合同。我单位拟派曾经承担过类似工程施工的全国优秀一级项目经理担任该工程的项目经理。该同志施工经验丰富、工作扎实、年富力强、精力充沛。不仅能常年吃住在现场，还能很好地与施工管理人员和施工工人打成一片。其余项目管理人员也都参加过上述或类似工程的施工。
项目经理常驻现场保证措施：
1、委派热爱本职工作，有极强工作责任心，具有丰富施工经验的项目经理担任该工程的项目经理，为保证工程进度和工程质量，项目经理将常驻现场指挥生产。
2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。
3、本工程施工期间，项目经理不在参加其它任何中小型项目的投标工作，不再兼任任何中小项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。
4、项目经理驻现场，工程施工阶段，必须保证每天有8小时工作时间在现场。如遇公司内部开会、学习等，提前一天通知甲方、监理，以便监督。因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络。擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。
5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理能力，主动与业主、监理积极配合，多动脑筋，多想办法，充分发挥主观能动性，将自身的知识和经验合理的运用到施工项目的建设中，确保工程施工的正常运行。
6、项目经理每周至少召开两次以上生产、质量、安全协调会议。
若本公司有幸中标，将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程项目的建设。
项目管理机构的组织
(1)在公司直接领导下，建立该工程项目部，由项目经理挑选其部门管理人员，其管理机构如下图。
(2)项目经理是企业法人在本工程的委托全权代表，因此所有投入工程的各施工班组(含机械组)，均必须在项目经理的统一领导、分级指挥下施工作业，完成各自职责范围内的工作。
施工队伍的选择与组织
(1)在劳动力组织方面，我们首先组织本单位在污水管道工程方面具有丰富实践经验的职工及技术骨干，淘汰不合格人员，组成一支由精兵强将组成的队伍。使其在技术性强的工作中起到核心作用，在非技术性工种的安排上可以考虑使用民工。
(2)加强施工队伍的技术培训，开工前对施工队伍进行针对性的技术培训，尤其对技术工人，主要是再熟悉温习施工操作规程和验收标准，对排水管道的施工现场要认真踏勘、熟悉、了解，掌握吃透设计要求，抓住要点难点。施工前，为提高施工机械化程序，我们将抓好大型机械操作人员的培训。
劳动力计划
1、劳动力安排使用说明
根据该工程特点，本工程将组织各专业施工队进行流水施工，突出队伍专业化。在开工前10天，所有施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。
2、本工程各阶段劳动力配备表
施工进度计划
5.1施工步骤
我们本着“高质”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、“文明”的施工原则，展开施工。
施工步骤
①中标后，为给工程施工的全面铺开提供依据，要抓紧测量定位放线工作，抓紧中桩的引测和水准点引测，做好导线坐标水准点布网。
②进场后搭建必要的临时设施的同时，同时对全路段沿线展开清理、清杂工作。要先将两边的排水沟挖深通畅，并与附近水系连接，降低地下水位，做好施工临时便道。
③抓紧施工前期材料进场，特别是个原材料进场的检测工作。
④对沿线的低洼沟塘，或突高处按设计要求进行整理施工，要求投入足够的机械，对沿线初步整平。
⑤管道施工，抓紧晴天，抢先突击完成土方开挖、井点降水作业，同时做好现场安全维护、土方开挖深，难度大，做好土方的堆放及保护边坡工作，抢抓前期，按70m为一施工段，组织流水施工。全线从土方开始直至管道铺设，以机械施工为主。
⑥附属工程的实施(污水检查井、铁爬梯、井盖座制作，穿插在主体工程结束的空隙期内完成。
⑦竣工验收，交付使用，办理有关手续。
具体安排：
测量定位放线+临设搭建、沿线清杂+施工临时便道+组织材料进场、人员进场、机械进场+土方开挖+管道基础施工+管道安装施工+零星附属工程实施+清理+竣工验收。
5.2施工进度计划
本工程工期为天，我方决定用天，确保在天内完成全部施工任务。
进度计划安排：
开工前完成机械及主要人员进场工作；
0-5天完成测量放样工作；
5-12天完成临时设施的搭建工作；
13-15天完成现场施工用水、施工用电、线路架设、配电设施到位齐全。
16-天完成雨、污水主管道铺设工作、同时进行污水检查井砌筑、铁爬梯、井盖座制作、管道基础铺设、管道铺设、沟槽土方回填等工作、闭水试验、井点降水设备安装使用拆除；
-天继续回填土、检查井盖安装就位等未完项目。
-天完成清场工作，准备验收。
我们只要依据上述内容编制进度计划表，组织工人按计划施工，就一定能实现预期的目标。具体进度计划表附后。
施工进度施工工期保证措施
6.1施工进度计划管理
6.1.1工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。
6.1.2．定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。
6.1.3．施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。
6.2保证工程进度技术措施
6.2.1．组织保证
（1）本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
（2）根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
（3）建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
（4）选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。
（5）决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。
（6）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。
6.2.2．制度保证
建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。
6.2.3．计划保证
（1）采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。
（2）倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。
（3）根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的段为单体进行组织，保证其按计划完成，以小段单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
（4）在确定工期总目标的前提下，分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。
（5）在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。
（6）公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。
(7)为保证工期在计划内竣工,实现分项工程在时间上上紧密配合，复式施工。
6.2.4．经济手段保证
（1）实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即８h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。
（2）整个工程层层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。
6.2.5．作风保证
（1）做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。
（2）发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。
6.2.6．新技术保证：采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
6.2.7．装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。
6.2.8．准备工作保证：施工前，充分做好冬期、雨期、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。
6.2.9．部署保证
（1）加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。
（2）充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。
（3）施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。
（4）本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度。
（5）施工过程中充分配备、调度好周转材料。内装饰除增加劳动力投放外，保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上，科学的安排好立体交叉平面流水作业。
（6）及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。
6.3赶工措施
由于本工程施工面积广，施工区域多，而且工期要求非常严格，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照施工组织设计的工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。然而由于施工生产中多种因素的影响，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等因素影响，造成了节点工期滞后，为了防止工期进一步落后现象发生，保证目标总工期的实现，特提出以下具有针对性的赶工措施。
6.3.1技术措施
6.3.1.1、首先必须组织工程技术人员和作业班长认真熟悉拖延工期部分工程的施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造技术条件；制定各分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。
6.3.1.2、积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺保证进度目标实现。
6.3.1.3、落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。
6.3.1.4、在保证足够劳动力的前提下，进行作业分区管理，通过作业分区来缩小工程规模，每个区段中合理组织、流水作业。
6.3.1.5、建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。
6.3.1.6、划分多个施工区块后施工班组人员增多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。
6.3.1.7、针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。
6.3.1.8、实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使每周计划更具有现实性。以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括周计划，明确时间要求，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情况，分别予以提前5%～10%，以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及专业特点，把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误,对于非关键线路的工作，则可合理利用时差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出，兼顾全局，紧张有序，忙而不乱。
6.3.3经济措施
6.3.2.1、落实实现进度目标的资金保证，根据施工实际情况编制周进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各个方面，公司财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。
6.3.2.2、签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制，项目部与管理人员及班组，乃至作业班组与工人个人之间的责任状。
6.3.2.3、建立并实施关于工期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，项目部层层签订责任状，层层落实，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解到各工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立质量争第一进度更要第一的思想，通过对目标实现与否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性。
6.3.2.4、特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。
6.3.3组织协调措施
6.3.3.1、建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以项目任经理为首的施工调度中心，将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，控制在统一部署之下，及时同有关分项队组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。
6.3.3.2、订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。
6.3.3.3、落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。
6.3.3.4、重视现场协调会制度，每天召开内部工程例会，内部工程例会主要总结和协调工程施工的进度、质量、安全情况，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，落实保证进度需提供的物资人力，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。
6.3.4施工机械设备保证
6.3.4.1、根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合理布置，以满足施工需要。
6.3.4.2、施工时可能会遇到断电或电压不足，在施工现场配备二台KW发电机组，随时备用。
6.3.4.3、现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。在机械施工间歇期，做好机械设备的维修保养工作，防止在施工中出现故障，影响工期。塔吊等设备都按昼夜运转，机操工轮班作业，以充分发挥设备的效能。
6.3.5材料计划
6.3.5.1、钢筋、砼及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。
6.3.5.2、随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。
6.3.5.3、根据不同的施工阶段要求，需业主、设计认可的材料、设备，在采购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。
6.3.6劳动力配置及保障措施
6.3.6.1、施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工进度最直接的保证者，故项目部在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人员。
6.3.6.2、从劳务层的划分为两大类：第一类为专业化强的技术工种这些人员均为在我公司多次参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，第三类为非技术工种，后二类人员的来源为长期在我公司施工的劳务人员，素质好，信誉可靠。
6.3.6.3、对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本相当，采用齐头并进的作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，对于主体结构应注意安排好关键线路，减小柱、墙施工对进度的影响。
七、施工方案或方法和施工措施
7.1拆除工程
7.1.1施工准备
7.1.1.1技术准备工作
施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：工程的有关资料；工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解工程的资料，进行实地勘察。弄清各种情况。
学习有关规范和安全技术文件。
明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、建筑物情况等。
向进场施工人员进行安全技术教育。
7.1.1.2现场准备
施工前，要认真检查影响工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理施工范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。
向周围群众出示安民告示，在施工危险区域设置警戒标志。
7.1.1.3机械设备材料的准备
本工程结构为混凝土道路，我方拟采用机械施工为主、人工进行辅助、机械运输的方式进行施工，根据施工经验及本工程实际境况，拟采用主要机械、设备如下：
安全警示标牌设置：
工程概况牌：标明工程项目名称、施工单位名称和施工项目经理、拆（竣）工日期、监督电话；
道路拆除安全生产牌；
文明施工牌。在工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可行的降噪防尘措施。
管线的保护措施：
相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理；
相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施；
开工前察看施工现场是否存在高压架空线，施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。
主要工程项目的施工
施工准备
施工人员进场后，立即进行技术准备工作。
组织施工人员认真熟悉施工范围及施工要求，发现问题已向总监办及业主提出。
施工前对所有的设备进行校正及保养，并对所有试验人员进行岗前培训，确保试验人员熟悉各种仪器及其操作规程。
施工方案和工艺
破碎方法：计划采用XE-挖机加装破碎头进行施工。
施工工艺流程：施工准备→需破碎路面放线定位→清除路面杂物→破碎机安装就位→路面破碎施工→挖机清理→建渣清运→继续破碎清运至符合要求。
施工工艺：根据建设单位的要求，利用在施工现场控制点及测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出需要破碎清除道路的边界线，用白石灰画出轮廓线,经监理工程师确认后进行下一步工作。破碎混凝土需根据运输通道的设置有序进行，方便建渣的运输。施工中首先有序的将混凝土层采用液压破碎头进行破碎，再用XE挖掘机装渣，20T自卸汽车运至弃渣场堆放。其次，边界部分混凝土采用人工风镐配合机械破碎锤开挖的方式施工，为防止机械破碎锤对边界外的路面产生破坏,开挖时预留20cm距离，采用人工风镐进行施工，使用G10型手持式风镐施工，
安全工作措施
为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：
采用警示带与路墩进行围护，距离施工路段两头米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。
施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用对讲机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。
采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。
对于路边店铺采用警示带与路墩进行围护。在几个店铺质检设立个出口，以便店铺居民出入。
旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。
加强路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。
文明施工
路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。
废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理绿化，护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。
场容整洁：终保持工作区域的整洁、干净以及符合安全要求，废弃材料或者剩余的材料不暴露在现场，不允许在现场进行垃圾焚化；
尘土控制：在合同执行期间采取适当的用洒水降尘控制方法。
噪音控制：施工尽量安排在白天进行，晚上要加班施工的先张贴公告，取得相关部门及附近居民同意后再施工，并最晚不超过晚上10点。
沿线附近建筑物和财产的保护：施工过程中，我项目部将采取有效措施，加强对沿线附近的建筑物、路灯、电杆、等财产的保护。未经监理工程师批准，不得拆毁移动。
7.2雨水、排水管道施工
7.2.1、沟槽土方施工
7.2.1.1清表
1、伐树、除根
如果不清除结合面上的草木等有害杂物，沟槽回填后一旦杂物腐烂变质，地基将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在开挖之前做好伐树、除根和表层土壤处理工作。将管道开挖范围内的树根、草丛全部挖除。
可采用人工方法或机械方法。注意的是对草丛等不能用火烧的办法。
2、表土处理
如基底的表层土系腐植土，则须用挖掘机或人工将其表层土清除换填，并予以分层压实，如发现草碳层、鼠洞裂缝都必须注意处理好，以防造成日后塌陷。
耕地上筑填施工之前，预先填平压实，如其中有机质含量和其它杂质较多时，碾压时因弹性过大，不易压实，应换填干土。
7.1.2测量放线
(1)测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。
(2)所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。
(3)原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。
(4)导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差为±1/。
(5)恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。
(6)在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并即时报告有关部门。如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范围之外。
(7)各井段间控制高程和轴线的龙门架在管道基础、管道安装时应认真校核。道路施工时每断面应测设5～7个点，做好测量记录，并交甲方、监理验收。
7.1.3开挖沟槽：
清表结束后（表层耕作土或垃圾）按设计中心线放出管线线位置，确定开挖断面，用人工修整，要用一部分边沟土方在外侧修筑埝挡水．边沟保持畅通与附近水系联通。
A、挖方施工：
1.施工准备：
a.复查施工组织设计，核实调整土方调运图表。
b.现场清表。
c.路堑排水设施：在开挖前作好截水沟，修建另时排水设施。
d.根据施工需要，配齐各种必要的施工机械。
2.开挖土方操作要点：
a.开挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。
b．沟槽内下表层的有机土及难以晾干压实土的土，CBR值小于有关规定的土或不宜用作回填的土，均应清除换填。
c.采用分层纵挖法，配备2-3台挖掘机配合自卸汽车作业
B、土方开挖
1、沟槽：施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市政定额关于土方开挖的要求，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由
人工开挖并清理沟槽，保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基础宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合。
2、原有建筑物稳定和施工条件等情况，经核定验收后确定，并在施工过程中经常检查边坡和原建筑物的稳定情况，出现异常应及时采取措施。
3、基坑开挖需明水排完后实施，宜分层、分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，并在施工过程中保持排水系统通畅。
7.1.4沟槽的雨季施工要点
(一)雨季沟槽施工
1.施工前的准备
雨季施工前应做好下列准备工作：
①对选择的雨季施工地段进行详细的现场情况调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；
②修好施工便道并保证晴雨畅通；
③住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高地点。
④修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。
⑤贮备足够的工程材料和生活物资。
7.1.5井点降水
本工程沟槽平均挖深3～5米，地下水位较高，故需采取降水措施。根据现场察看，暂采用单排轻型井点的降水措施。
井点沿主管全线布置，需20～25套井点周转。沟槽开挖前，井点应提前2～3天抽吸。井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于毫米。在井点使用过程中，现场备有应急发电机，以防停电回水造成沟槽塌方。
井点安装注意事项如下：
(1)安装支管冲水必须注意孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤层，冲孔深度要比滤管底深毫米，保证底部有足够的砂滤层。插入支管后要及时填灌砂滤层，砂滤层至少要达到砂滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米的深度范围内用粘土填塞，以防漏气。
(2)开机前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有漏气现象，出水后2小时，必须检查出水管内流出的水是否是清水，若水是浑水，应检查其原因，排除后方可继续开机降水。
(3)开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，并认真做好降水记录。
7.1.6本工程沟槽开挖深，难度大，就本工程特点还应注意以下施工要求：
本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为70%，人工为30%。
沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1M以外，堆高不超过2m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。
机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底20～30厘米一层不挖，用人工清挖。
人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔20～30米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。
7.1.7沟槽回填施工方法
填土的选择：
①土中的有机质不可超过5％；
②土中易溶盐含量不应超出规定的数量；
③填土施工要在最佳含水量状态下进行；
④必须按一定厚度铺设，分层压实；
⑤砂土粘性小，易松散，有条件的应适当惨杂一些粘性大的土，以提高回填土整体的稳定性和强度。
采用水平分层填筑法。填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，如原地面不平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后再填上一层。
取土施工：挖掘与运输车辆配合进行填筑施工，挖掘机按其基本作业方法进行挖掘、装载，由运输车辆将工料送至路上，然后由推土机按规定厚度铺平并由压实机械压实。
填土运土路按路堤放样边桩分层有序卸填，与挖掘机械配合作业的车辆数据应尽可能使各种设备做到相互平衡、协调，才能使总的工效最佳。所需的车辆数，通过估算初步确定，使挖掘、装载、铺平、压实的各机械均处于持续均衡的工作状态，不致出现停工待料、停料待工的情况。为了使配合趋于经济合理，车辆容量应是载斗容量的倍数，一般为1:3～1:4。路堤施工质量的优劣，取决于摊铺厚度、含水量控制、压实机械种类和碾压遍数。
1、摊铺
摊铺前应先放样，画出路堤边线，土质护坡界线，边线要准确、顺直、弯道要圆顺，摊铺长度应以当天摊铺当天能碾压结束而定。
采用水平分层填筑法施工。当分成不同作业段填筑时，先填地段应分层留台阶，使每个压实层相互重叠搭接，搭接长度应大于cm，保证邻作业段接头范围内的压实度。
摊铺前应在路堤中心、路堤边缘等处设置松铺厚度控制桩，控制摊铺厚度，分层填筑。一方面要把握每层填土厚度的大小。填土层厚度过大，其深部不能获得要求的压实度；填土层厚度过小，会影响工作效率和经济效益。另一方面，每层填土应平整，且自中线向两边设置2％～4％的横向坡度，及时碾压，雨季施工时更应注意。碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。
2、控制含水率
当摊铺的土含水量过大，碾压后起弹软，不易压实。要降低含水率，可用农用拖拉机带旋耕犁翻耕、粉碎、晾晒，把土的含水量控制在最佳含水率后再碾压。
3、碾压
在施工中，当含水量为最佳含水量时，低粘质土压实所需的碾压遍数平均为4～6遍，。不合格处应进行补压后再检验，一直达到合格为止。
填筑路基时，应要求从基底开始在路基全宽度范围分层向上填土和碾压，压实路线，直线段宜先两侧后中间，小半径曲线由内侧向外侧，纵向进退式进行；使路基各点都得到压实，避免土基产生不均匀沉陷。
对局部边角地带，如检查井周围、沟槽回填等不能使用压路机碾压的部位，应采用小型手扶式振动压路机、蛙式夯实机进行碾压到规定的压实度。
每层土碾压结束后，应在压实层中间部位用环刀法检验压实度。
铺筑上层时，应控制卸料汽车的行驶方向和速度，不得在下层土调头、高速行驶、急刹车等，以免造成压实层松散。
最后一层土填压结束后，加填土碾压形成弹软，要及时挖出晾晒，重新拌合回填直至符合要求。
土方回填注意要点：
①在回填前，应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并作出记录，报项目监理审查，未经项目监理同意，不得开始回填。
②回填前，必须清除所有的杂物、余土及积水，且混凝土必须达到规定的强度以上。
③填土前承包人应选择所用土的试样按（SD28-84）进行标准击实试验，选定最优含水量，土源现场自求平衡。
承包人应尽可能利用开挖的土方进行回填。
④采用机械送土、碾压时，应防止机械碰撞建筑物。
建筑物墙后2.0m以内用人工回填，其碾压以及其它机械碾压的死角、边角应用蛙式打夯机等小型压实机械或人工碾压夯实。
⑤每层辅土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。碾压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑，否则监理工程师有权下令停止填筑或返工，承包人必须执行。
⑥完工的结构物上部和周围应均衡回填，小心压实，防止结构物受到不均匀负荷和外力。
⑦填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般预留不低于回填高度的3%。
⑧填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低以利雨水排出，雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。
⑨承包人对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交项目监理审核，如有不合格，项目监理有权责令承包人返工或停止填筑，直至符合要求为止。
7.1.8注意事项
①雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具、采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。
②施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理。填筑透水性好的砂石料并压实。
7.1.9土方工程机具表(见下表)
7.2深基坑管道施工质量的技术措施
7.2.1检查井
（1）检查井应按国标图施工，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，管口周围认真发圈，井砌体应禁止通缝。流槽宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。
砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。
井内的踏步铁爬梯按S2图集施工，应随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。
（2）砂浆
砂浆所用水泥应按不同品种、标号、出厂日期、分别堆放、不得混合使用。过期3个月的水泥，应经试验鉴定后方可使用。受潮的水泥、不得使用。
水泥应是普通硅酸盐水泥。石灰应是含钙很高的熟石灰，半水硬性熟石灰应符合国标（GB-79）。砂浆所用砂子应采用已过筛的中砂。不得有草根等杂质的洁净天然砂或是经批准的压碎的天然石屑。砂或石屑应符合标准
（JGJ52-79）。砂的含泥量不应超过5%。砂浆的用水应取和砼用水的同一的水泥标准。
防潮层是满铺砖砌体上20mm厚水泥砂浆层，在铺筑前应将获准的防水剂与水泥砂浆拌合。
砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成份应采用重量比，配料的精确度应控制在±5%以内。砂浆应机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，不应采用增加水泥用量的方法和使用含氯的砂浆增塑剂。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在3小时内，混合砂浆需在4小时内用完。在气温超过30℃时，必须分别在拌成后的2小时和3小时内用完。初凝后和重新拌合的砂浆不得使用。
7.2.2污水管道
采用圆形污水检查井，并采用预制混凝土井盖。
7.2.3测量放线
(1)测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的仪器。
根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。
(2)所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。
(3)原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。
(4)导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差为±1/。
(5)恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。
(6)在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并即时报告有关部门。如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范围之外。
(7)各井段间控制高程和轴线的龙门架在管道基础、管道安装时应认真校核。道路施工时每断面应测设5～7个点，做好测量记录，并交甲方、监理验收。
7.2.4井点降水
本工程沟槽平均挖深3～5米，地下水位较高，故需采取降水措施。根据现场察看，暂采用单排轻型井点的降水措施。井点沿主管全线布置，需20～25套井点周转。沟槽开挖前，井点应提前2～3天抽吸。井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于毫米。在井点使用过程中，现场备有应急发电机，以防停电回水造成沟槽塌方。井点安装注意事项如下：
(1)安装支管冲水必须注意孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤层，冲孔深度要比滤管底深毫米，保证底部有足够的砂滤层。插入支管后要及时填灌砂滤层，砂滤层至少要达到砂滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米的深度范围内用粘土填塞，以防漏气。
(2)开机前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有漏气现象，出水后2小时，必须检查出水管内流出的水是否是清水，若水是浑水，应检查其原因，排除后方可继续开机降水。
(3)开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，并认真做好降水记录。
7.2.5沟槽开挖
本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为70%，人工为30%。
沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1M以外，堆高不超过2m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。
机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底20～30厘米一层不挖，用人工清挖。
人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔20～30米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。
7.2.6管道基础
沟槽槽底验收合格后，夯实后铺10cm砂垫层，并一次夯实，用环刀法测试，密实度要求不小于0.9方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。
7.2.7管道安装
(1)管道运输
①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，
严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。
②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
④管材堆放高度不得超过2m，支管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于20cm，间距不大于1.5m。堆放时管材承口与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。
⑤管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。
⑥橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
(2)管材检查
①在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。
②检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
③管材端面应平整，与管中心轴线垂直，抽向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
(3)管道安装、接口
该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。
①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
③下管可用人工（小管径）或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
④安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1m，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
⑤接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。
⑥接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
⑦接口方法按下述程序进行：Demm管道可由2台吊车将管材拉动就位。橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。
⑧为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。
⑨根据要求每个检查井两端应安装短管，即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5m，后面再连以不大于2m的短管，以下再与整根管相连。
⑩雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
7.2.8粗砂坞膀
根据设计要求，管道安装完毕，应及时用粗砂坞膀。粗砂坞膀时应两侧分层对称回填，并逐层夯实。
7.2.9闭水试验
管座、井室及试验段两端堵头养护3～5天，粗砂坞膀完毕即可进行闭水试验。应先由下游井缓慢灌水至上游井管道内顶以上2m，且试验段灌满水后浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透。然后检查试验段管道、井室外观有无漏水现象，渗水量的观测时间不得小于30分钟。当渗水量小于允许渗水量即Q≤0.Di（管内径），方为合格。
7.2.10沟槽回填
回填前，应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。
回填时波纹管管道采用黄砂回填至管外顶mm高度处，然后选用开挖的优质土回填，由两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，不得集中推入槽内，应均匀运入槽内。
夯实时应按基底排水方向由高至低分层铺设夯实，每层厚度小于20cm，管道两侧夯实面的高差不应超过30cm，且不得损伤管道。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。各部位密实度须经环刀检验合格，即对于管道胸腔部位，密实度应大于0.95，管顶40cm范围内应大于0.80，管顶两侧40cm内应大于0.9，方可进行下道工序施工。
7.3混凝土浇筑
1、砼路面施工工艺流程如下:
备料砼配合设计与调整
表面修整刻纹测量放样基层检验与修整混合料的摊铺振捣养生接缝施工、拆模混合料运输摊铺
制立模板，制安钢筋
填封接缝
2．施工方法
（1）测量放线
根据设计图纸放出路中心线及路边线，并将路线的起迄点及曲线折点中心桩栓在路旁固定位置上。
每隔M，应在路两旁测设临时水准点，并经常复核。
路面板分块按设计先由交叉路口开始，在曲线段及路口“八字”分块时，应注意曲线上内、外侧的砼分块距离。务使横向分块线与路中心线垂直，避免路面板出现锐角。如果路面板小于85°角时布设角隅钢筋进行加强，以防路面开裂。分块线距检查井盖的边缘，以保持至少1M的距离为宜。
（2）横缝与纵缝
设计图纸规定：缩缝除设计注明以外，其余的间距均为5.0M，纵缝间距为4.5M。
道路全线按设计要求在交叉路口处均设置一处套筒式胀缝，路面横缝在与胀缝相邻的两侧各三条缩缝应设传力杆。与旧路相接处，路面板横向自由边均应设置厚边式胀缝，并于与之相邻的三条缩缝设传力杆。
缩缝宽度为0.4-0.5cm，深度5cm，缩缝板应与板垂直与相对横缝成一直缝，缩缝板是经过振实的砼先用振动切缝器切出一条缝，切缝要直顺、美观、再将填充材料填入缝内。
纵缝是在已完成的砼板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青，并应设置纵向伸缝。纵缝应平直、连续，不得弯扭。
待路面砼强度达到10MPa时，方可用切割机切缝。深度5cm，缝宽0.4-0.5cm，与路中线垂直。
（3）模板安装。
路面砼模用槽钢，机动车道用[22槽钢，接头用钢板--15××，ф16平头螺栓，各槽钢按传力杆排布要求钻孔，使用前刷脱模剂。钢模用钢钎固定（直线间距0.8-1.0m；平曲线间距0.4-0.8m）,模型支立稳固、顺直、平整、无扭曲、振捣时不倾斜位移。相邻板紧密平顺，不得离缝漏浆、前后错茬、高低错台现象。
（4）钢筋安装。
A、胀缝传力杆在安放胀缝板时一起安放，胀缝板采用沥青杉木板，并且按传力杆设计间距及传力杆规格位置放样打眼，孔眼尺寸比传力杆直径略大，并做成椭圆形。为防止传力杆在浇筑砼时发生位移，可用长度略小于路面板宽的两根ф14的钢筋，将同一胀缝传力杆两端用铅丝绑扎起来，在钢筋下面用ф10钢筋弯制的小马凳支垫。胀缝传力杆采用Φ28＠布设，每根传力杆长45cm，并且在一端加设套管和涂沥青并裹敷聚乙烯膜。
B、缩缝传力杆是在摊铺砼同时安放，先在缩缝位置铺一条cm宽砼埂，将其振实平整并预留2-3cm的沉落度。然后按间距30cm将Ф28传力杆压入砼埂内，并用砼将传力杆覆盖，防止脚踩，避免传力杆位置移动。传力杆按设计要求事前制作，每根长45cm，一端加涂防锈涂料。
C、纵缝传力杆是在砼经过平板振捣后，型夯振捣前按预留孔位置安放（预留孔按间距70cm，孔径D=16～18mm在钢模上开孔）。安好后在模板外侧传力杆上下各钉一小木块将传力杆夹紧固定，为防止型夯振捣时传力杆外移或翘头，可在横板外侧安设一块临时木挡板，将其固定。纵缝传力杆采用Ф14钢筋，每根长70cm。
D、安放角隅钢筋网时，先在其处底层摊铺一层砼，用铁锹拍实，然后放置钢筋网，同时在四周用砼压住，以防位移。钢筋网安放稳定后，再继续摊铺砼板的其他部分砼。角隅钢筋网按设计要求并根据板块的尺寸加工制作成型。
E、所有传力杆必须按设计要求涂刷防锈漆，涂油脂，包聚氯乙烯薄膜。胀缝传力杆须加套筒。
F、对于防沉降井周边的加固，选用双层排Ф8＠钢筋网进行加固，并且在井口处按其外围直径大小制作两道环形钢筋加固，再根据此井所处位置板块的具体尺寸进行加工钢筋，在浇筑路面砼时，按要求安放加固钢筋网，并分二次进行浇筑。
（5）路面砼施工
砼摊铺前检查模板位置，高度、支撑稳定牢固；拉杆、传力杆安装准确牢固；基层破损修复，洒水润湿情况，经现场监理签认方可开始摊铺；由于本道路路幅为9m，拟以中心线为界分二次摊铺施工；卸料用专人指挥料车将混合料准确卸到位，如发现离析，用铁锹翻拌均匀；人工摊铺用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙，在模板附近摊铺，应用铁锹多捣几下，使灰浆捣出，以免出现蜂窝。摊铺时，混合料的坍落度控制在5-20mm之间，松铺系数为1.10-1.25之间。根据材料干湿度进行取值，若在摊铺过程中，因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使拌合物无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，同时注意以下几点情况：
*为了缩短砼的运输距离、时间，以免砼离析，需设置搅拌站，用砼运输车运送。摊铺砼时，应考虑砼振捣后的沉落下降，一般应高出模板2-2.5cm，同时在模板顶面加一临时木挡板，以防高出横板的砼在振捣时外溢。
*先摊铺边缘钢筋处，待传力杆安放就位后，再继续摊铺上面的砼；对于中间车道的传力杆采用纵缝拉杆插入机插放，同时配有插入深度控制和拉杆间距调整装置。
*在砼锐角处，先摊铺角隅钢筋网处，然后依设计图位置与高度安放角隅钢筋网，待安放就位后，再继续摊铺上层砼。
*一块砼板必须一次连续浇筑完毕。如在铺筑砼过程中遇到下雨，应及时架好防雨罩，操作人员可在罩内继续操作。每一工作台班必须做三组试块，抗压一组，抗折两组。
*砼摊铺找平后，先用振动棒振动，再用平板振动器振捣，振捣遍数不少于4次。振捣顺序为：先沿砼板的四周振捣1-2遍，然后垂直路线方向振捣，最后平行路线方向振捣，行与行间要重叠20cm左右。
*砼的振实:
插入式振捣：当砼基本铺平后，便可进行振捣，不能边摊边捣，以防漏振和过振。在沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振和漏振。振捣棒在每个位置持续振动应以砼面被全面振动液化，粗料停止下沉，表面不再冒气泡和泛上水泥浆为限度。不宜过振和少振，同一位置振捣时间不宜少于30S。钢模边加强振捣，但不能碰撞模板、钢筋和传力杆。同时注意振捣棒的移动间距不宜大于mm，至模板边缘的距离不宜大于mm。操作要领：振捣棒插入角度为-，插入深度离基层3-5cm；应轻插慢提，严禁拖拉推行振捣，不得猛插快拔。在振捣过程中，对缺料处铺以人工补料，并随时检查模板、钢筋、拉杆，传力杆的变形，漏浆、移位、松动等现象，并及时纠正。
平板式振动：当插入式振捣棒振捣完成后，即用平板振动，振动板沿纵向和横向交错振动各一遍。振动板移位时应重叠10-20cm，在一个位置持续振动时间不小于15S，振动板须由两人提拉振捣和移位，严禁振捣板自由放置振动。移位时振动板底部和边缘泛浆厚度以3-4mm为限。发现缺料应补平。振动梁振实振动梁具有足够刚度和振动力的一个提浆整平机具，振动时它在模板上往返平行移动2-3遍，使表面水泥浆均匀平整，振动梁在拖振整平过程中，凹陷处应使用原混合料填补，严禁用砂浆找平。多料的高处部位应铲除，达到石子不外露，表面大致有4mm的砂浆为宜。
*表面修整时，用比幅宽的滚杠在振动梁振实后的表面上往返滚动不小3遍，第1遍短距离，缓慢一进一退推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚两遍，并使水泥浆始终赶在滚杠前方。如因泌水而产生过稀的多余水泥浆要清除，或等待稀水泥浆水分蒸发到适宜时，再进行拖滚。具体操作为：
·第一遍抹面工作是在全幅振捣夯实整平后，紧跟进行，先用手拉型夯搠搓一遍，再用长塑料抹子用力揉压平整，达到去高填低，揉压出灰浆使其均匀分布在砼表面。
·第二遍抹面工作须接头进行，使用短塑料抹子进一步找平砼板面，使表面均匀一致，如发现缝板偏移或倾斜等情况时，要及时拉线找直修整好。（或采用叶片式，圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平面层）当第二遍抹面后，如遇风吹日晒使板面干缩，应及时搭架，上铺遮布。
·第三遍抹面工作是在第二遍抹面后，间隔一定时间，以排出砼出现的泌水，间隔时间视气温情况而定，根据水泥的初凝时间，最后一次抹面要求细致，消灭砂眼，使砼版面符合平整要求。抹面后使用大排笔沿横坡方向轻轻拉行，最后再将伸缩缝提缝板提出，边角处及所有接缝用“L”型抹子修饰平整，用小排笔轻轻刷扫达到版面一致。伸缩缝提缝板的时间，应在砼初凝前后，注意不要碰坏边角，缝要全部贯通，缝内灰浆要清除干净。
·雨后应及时检查新浇筑的砼层面，对因雨受损坏严重的应进行返工。
·在抹面完成后，应及时清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角应用抹刀将痕迹抹平，力保精平饰面后的表面无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度达到规定要求。
（6）养护及拆模
*最后一道抹面成活后，立即用麻袋覆盖，经常保持湿润。并及时洒水，保持砼表面始终处于潮湿状态。
*养护期间禁止人行走或堆入物品。在达到设计强度40%后行人方可通行。
*砼抗折强度达到设计强度时方可开放交通。浇筑24h后可拆模，须注意勿碰坏边角。拆模后应及时安装路肩或路缘石。
（7）刻纹
*板面养护后，用刻纹机刻板面，板面纹理深浅一致；纹埋深度2-3mm范围内，纹理与路面前进方间垂直。
*板面养护四小时后，用切缝机切缝，缝深50mm，缝宽5mm。
（8）填缝。
缝内杂物清理干净，要求伸缝全部贯通，露出缝板，砼板的侧面也必须露出缝板不得有连浆现象。填封时接缝必须清结、干燥、填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，填缝饱满，防止漏填。
填缝时先用特别毛刷在缝内两侧涂刷一薄层冷底子油，约1h后再填缝。将沥青玛蹄脂类灌入缝内塞实，刮平。填缝料充满度在常温施工时应与路面平。
（9）砼路面质量验收标准和允许偏差如下
（10）施工缝的设置
当天或每一台班浇筑砼完毕后，尚未到达所设计的胀缝位置时，应设置一道横向施工缝，其位置宜设置在缩缝位置，与道路中心线垂直，同时应按设计要求设置相应的传力杆，传力杆采用Ф28＠布设，每根长45cm，并且一端涂防锈涂料30cm长，施工缝模板安装要直且固定牢固。
（11）在与旧砼路面接茬处，先是把原路口清理并用水清洗干净，调整原预留传力杆的位置，然后在其截面上涂上同等级砼的纯水泥浆之后，才能进行砼的捣筑。同时在接口处1m范围内加设钢筋网，纵向采用Ф12＠箍筋，横向采用双层Ф12＠布筋，并在接口处加设沥青杉木胀缝板。
（12）防雨措施为配合路面砼的施工不受雨天的影响，采用钢管焊接骨架，宽9m，高1.5m，长10m的雨缝，并且在其上面布上帆布或彩条布，最少制作25个，运放在须浇筑砼路面段附近，若在砼施工过程中遇上降雨，马上把此雨缝移盖到路面砼上，并且停止砼的浇筑，作好施工缝，尽快处理已铺筑的路面砼。雨后若须再进行铺筑砼，应及时排除车辆内，搅拌场及砂石料堆场内的积水或淤泥，以及清扫干净基层上的积水后方可铺筑砼。但在台风、暴雨天气不准施工。
六、文明安全措施
1、严格施工现场平面管理，施工场地的道路、停车场、材料堆放场等统一布置摆放，分类标识，堆放整齐，保持施工道路畅通无阻。
2、建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，加强现场的安全、防盗工作。
3、加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，对所有不规范的操作限期整改。
4、施工现场设置各种标志牌及警示灯。
5、做好道路洒水工作。避免扬尘。
6、工地现场严格执行以“三清”为基础的工完场清制度。
7、现场防火：“隐患险于明火，防患胜于救灾”。施工现场按消防标准配置消防器材，组建临时消防队。
8、坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。
9、施工机械设备操作规程，相应安全等标识牌按要求制作，严格执行专人使用机械设备制度。
10、按规定配备相应的专职安全管理人员，实行安全定期检查制度，责任落实。
11、运输车辆应鸣笛倒退，并有专人指挥和查看车后。
12、现场操作人员必须按规定配戴防护工具，施工现场的电机、电线、电缆应尽量放。
7.4双壁波纹管施工
7.4.1测量放线
1）以施工图纸为依据，对管线进行定位放线，经复测无误后进行管沟开挖。
2）在管沟开挖后，应对管沟的标高进行测量，确认无误后，才能做管道基础。
3）在下管前，复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安装。
7.4.2.管沟开挖及措施
1）土方开挖要先了解开挖区域的地下状况，当地下有电缆、管道等不明物体时，严禁机械开挖。
2）管道沟槽底部开挖宽度
开挖深度H4m时宜按计算公式（1）计算。
B=D0+2(b1+b2+b3)………………………………（1）
开挖深度H4m且采用钢板桩支护时宜按计算式（2）计算
B=D+2S………………………………（2）
3）管沟开挖根据现场的土质情况，两边留1:1的坡度，土方开挖必须要与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
4）大面积利用机械开挖管沟时，挖出的土方及时用自卸车运到场外弃渣场，一小部分可以用作土方回填，可临时性的堆放在离管沟边超过1m以外的地方，其余土方外运，回填时回运。
5）当机械开挖土方接近设计底标高mm，应改用人工开挖至设计标高，严禁超挖。如果局部发生超挖或发生扰动，应换填10～15mm天然级配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯实。
6）管道基础严格按照设计要求施工，所有管道在安装前，沟底应预留好操作坑。
7）管沟开挖深度大于4m的，管沟两侧应做钢板支护，并且对地下水位、周围环境进行必要的检测和保护。
8）坑内人工开挖mm×mm的排水沟，积水要及时排出，潜水泵抽水时水中不得有人工作，移动潜水泵必须使用麻绳，不得使用铁丝等导电较强的绳索。
9）基坑开挖后应立即设置防护杆，护栏高度不低于1.2m，横杆两道，设警示标志，护栏离坑边1m以上。
10）与土建工程重合部位应在土建工程回填至管线管底标高处预留管沟。
7.4.3.基底处理和基础铺设
1）管槽开挖后，发现地基土质松软、底部不均匀等特殊情况，会同监理单位、设计单位确定处理措施并会签变更设计、洽谈记录。基地严禁超挖，必要时可以用砂土回填。地基需要换土时，要彻底清理干净，回填材料、操作方法及质量标准根据具体情况确定。基底按设计要求夯实处理验收合格之后，按设计要求进行管道基础施工。
2）基底夯实后，直接在沟槽底部摊铺mm厚的砂垫层，夯实后方可稳管。对于一般土质，当地基承载力特征值fak≥80kPa时，基底可铺设中粗砂；当地基土质较差其地基承载力特征值55≤fak＜80kPa或槽底处在地下水位之下时，宜铺垫厚度不小于mm的砂砾基础层，也可以分两层铺设，下层用粒径位5～40mm的碎石，上层铺设厚度不小于50mm的中粗砂；对于软土地基其基底承载力特征值fak＜55kPa，或因施工原因，地基原状土被扰动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
7.4.5.下管
下管以施工安全，操作方便为原则，根据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件，合理确定下管方法。下管的关键是安全问题，必须由经验丰富的工人担任指挥。下管时需采用可靠地吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应设两个吊点，严禁穿心吊装。起吊管子下方严禁站人；人工下管时，槽内工作人员必须躲开下管位置。下管时，必须要对沟槽做彻底检查，包括基地土质，基地杂物，沟槽稳定性。
7.4.6.管道安装
HDPE双壁波纹管施工：砂垫层夯实之后，即可开始安装。双壁波纹管要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，波纹的连续缺损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现；另外管材内压强度及刚度应满足设计要求。双壁波纹管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安装，安装时，由工人抬管道两端传给槽底施工人员，槽身大于3m或管径大于mm的管道，可以用非金属索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。接口作业时，要先将插口清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位，缓慢对接。严禁使用施工机械强行推顶管插入承口。管道施工时如果管道损坏严重，则需要通过专业人员检验，通过检验的才可以继续使用；如果损坏不严重，则可以进行修补后再使用。
7.4.7.管道附属井砌筑
1）检查井：采用矩形混凝土雨水井，间距约40m配备重型φmm球墨铸铁井盖及井圈，盖板上应有“雨”或“污”字标识。施工时，先用C10混凝土浇筑mm垫层混凝土，等达到一定强度后，开始扎筋，立模，用C25混凝土浇筑底板和井壁。流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，用1:2防水水泥砂浆抹面，抹面厚度为20mm。座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆。井筒为预制混凝土井筒，井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带井盖处要比地面高15mm-20mm。具体安装方法见《06MS-3》。
2）跌水井：跌水水头大于2.0m时，需设置跌水井。
3）拍门井及出水口：雨水管道系统设出水口5个，2个入蔡家港明渠，3个就近排入耒水，为防止耒水倒灌，出水管末端设置拍门。拍门一般与出水口一同砌筑，也可以设置在出水口上游的拍门井中以方便检修。拍门井施工时，首先要浇筑垫层混凝土，垫层用C15砼浇筑，等达到一定强度之后，进行立模浇筑拍门井，井室井筒及盖板为预制混凝土。其中拍门及法兰要进行防腐处理，采用STIC防腐剂，底面各油三层。
7.4.8.闭水实验
1.闭水试验：管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，在管道灌满水浸泡2-3昼夜再进行，试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高为准。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。
实测渗水量应按下式计算：
q＝W/(T*L)………………………………………………（3）
式中q——实测渗水量(L/min·km)；
W——补水量(L)；
T——实测渗水观测时间(min)；
L——试验管段的长度(m)。双壁波纹管允许渗流量应小于等于下式计算的允许渗流量：
q=0.Di……………………………………（4）
式中q——允许渗流量m3/24h·km
Di——管道内径（mm）
2.管道变形减压
1）沟槽回填至设计高程后，在12～24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。
2）管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验，测量偏差不得大于1mm。
3）当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3，且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，直至符合要求为止：
1）挖出沟槽回填土至漏出85%管道高度，管顶以上0.5m范围内必须采用人工开挖；
2）检查管道，有损伤的管材应进行修复或更换；
3）重新夯实管道底部的回填材料；
4）采用合适的回填材料，按要求的密实度重新回填密实；
5）符合竖向管道直径的初始变形率。
7.4.9.分层回填
闭水实验合格后立即进行清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。HDPE双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填，回填范围不得小于设计支撑角2α+30°（°），回填密实度应达到95%以上。每层回填厚度不宜大于0.2m。管侧及管顶以上50cm范围内的沟槽回填可以采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高（中）钙粉煤灰（游离钙CaO含量在12%以上）、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填，管道两侧采取临时限位措施，防止管道上浮。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格后再进行上层回填。回填时沟槽内应无积水。不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他带有棱角的杂硬物体。当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可以拔桩。拔桩应间隔进行，随拔随灌沙，必要时也可以采用边拔桩边注浆的措施。
Object:word/embeddings/oleObject2.bin
7.5施工测量与监测
施工测量工作的内容
本工程主要包括排水工程，因此，排水工程施工测量是测量工作的主要内容。
排水工程施工，在施工测量工作上有较多的类似，其主要内容则包括中线测量，纵横断面的测量，其中中线测量工作包括管沟转点桩、交点桩测设、线路转折角测量、里程桩和加桩的标定等。
测量设备与人员组织
主要测量仪器：
拓普康全站仪1台，标称精度J2”mD=±(2+2ppm)
J2”经纬仪2台套
S3水准仪6台套
项目部测量组人员配置：
测量工程师2人，测量工10人
施工测量的实施
排水工程施工测量
施工中，由于中线上各桩要被挖掉，为了便于恢复中线和其他附属构筑物的位置，应在不受施工干扰、引测方便和易于保存桩位处测设施工控制桩。施工控制桩分中线控制桩和位置控制桩两种。中线控制桩测设于中线的延长线上，位置控制桩测设于和中线垂直方向上，以控制里程桩和加桩的位置。
为便于施工中引测高程，应根据原有水准点，于沿线附近每隔米增设一个临时水准点。
进行槽口放线。按设计要求的埋深和土质情况、管径的大小等计算出开槽宽度，并在地面上定出槽边线位置，作为开槽的依据。
在正式展开管沟工程施工时的施工控制测量工作：（1）埋设坡度板及测设中线钉，以控制中线和高程。坡度板采取跨沟埋设方式。当管沟深在2.5米内时，于开槽前在槽上口每隔10~15米埋设一块坡度板。当管沟深在2.5米以上时，则待槽挖到距槽底2米左右时再在槽内埋设坡度板。坡度板埋好后，以中线控制桩为准，用经纬仪把管沟中心线投测到坡度板上，并钉上小钉，作为中线钉。再将里程桩号写在坡度板上。（2）测设坡度钉，以控制管沟开挖深度。测设时，则根据附近的水准点，用水准仪测出中心线上各坡度板板顶的高程。板顶高程与管底设计高程之差，就是从板顶往下开挖管底的深度，通称为下反数，为使一段管沟内的各坡度板具有相同的下反数，在各坡度板上钉一坡度立板，使坡度立板的一侧对齐中心线钉，然后从坡度板顶高程起算在坡度立板上量取某一段长度，并钉一无头小钉，亦即坡度钉，使由该点起的下反数恰好为某段预定的整数，以便于施工人员操作。
测量资料的管理
施工用规范、图纸等必须经过公司“受控”管理，确保有效。
日常施工中要注意收集交竣工资料，并注意保存好观测手簿。
原始记录资料必须现场填写记录，资料应工整、完整、清晰，用墨水笔填写,不得连环更改、擦改、转抄。所有记录必须有观测者、记录者、复核者和各相应工作人员自己的签名,并用作存档。
填报有关的测量成果资料。测量人员应与资料员配合，按规定填写资料表格各项内容，对工程所用的测量资料加以分类存盘，并按本公司相应程序进行管理。
施工监测
监测的目的和必要性
监测的主要目的是为施工提供信息指导。
在软基处理地段填筑路堤时，一方面为了控制路堤的填筑（加荷）速率，另一方面为了推算地基的最终沉降，以分析软基加固效果，并对路堤填筑稳定性进行监测，就必须沉降监测和稳定监测。
施工监测的内容及要求
监测项目设置与监测要求见表：
软基处理监测项目与监测要求表
绘制P-S-t过程曲线。利用沉降观测数据，控制加载速率，推算最终沉降量，分析残余沉降，差异沉降和验证加固效果。
边桩观测绘制测点位移随时间变化曲线。
监测质量保证措施
沉降板埋设后，当即进行观测，取得初始值。
测点必须严加保护，一旦遭到破坏，必须及时修复，并立即进行观测，以便复核。
现场随测随记，记录要求真实可靠，不得任意涂改。
监测由专人负责，资料当天复核并签字。
监测数据处理
监测成果整理
每次量测后，应检查记录中的数据和计算是否准确，精度是否合格，然后把各次观测的数据，列入成果表中，并计算两次观测之间的差值和累计变化量，同时也注明观测日期和荷重情况。将原始资料及时整理成正式记录，对每一个量测断面内每一种量测项目，均进行以下资料整理：
原始记录表及实际测点图。
沉降、荷重、时间三者的关系曲线图。
水平位移随时间和荷重的变化图。
数据处理方式
本工程的测量资料全部输入计算机，由计算机计算并绘出各测量对象的变化曲线，然后按要求提交有关单位。
八、质量保证措施
8.1质量目标
我公司的施工能力，我们有信心达到合格。
8.2质量保证体系
建立工程质量保证体系，把本工程各部门各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有机整体，使质量管理制工化，保证工程质量达合格。具体详见《质量保证体系要素分配表》加强质量思想教育，树立“质量第一”的观念。全体人员树立正确的质量观，工作中全面贯彻“质量第一”的方针，施工操作人员坚持“预防为主”的方针，将意识思想具体化为“为用户服务”、“下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想。在整个施工全过程形成大家管质量，人人为企业争信誉，争一流的竞争局面。
8.3建立健全项目部成员管理职责
各部门职责和职能：
项目经理：
项目经理是工程项目进度、安全、质量的第一责任人，负责项目质量目标制定，负责各类资源的配备，负责合同履约，质量目标的实现，负责施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员质量的考核。
项目技术负责人：
项目技术负责人负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理酌工作；负责项目质量改进的领导工作：负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及报审的工作：负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。
材料科：
材料部负责工程材料计划申请、材料保管、机构设备供应、周转材料供应、维修等工作。按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。
工程科：
负责工程施工技术工作及生产的衔接，计划安排及落实，组织协调各部门之间的人员物资设备等工作。负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。
质安科：
负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责技术资料的收集整理；负责进货物资的检验、试验；负责理场材料检验和试验状态的标记。
负责施工现场安全、安明施工生管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作。
综合科：
负责财务、行政、后勤、地方关系的处理和对外接待等工作。
道路队：
负责污水管道工程的施工。
8.4材料质量控制
材料员根据批准后的采购计划进行采购，其中排水管、钢材、水泥、砂石、土、砖，必须在考察合格内的厂家进行采购。严格控制产品质量，对获得质量认证和质量奖励的厂家应优先考虑。
采购供应的材料必须达到国家标准或专业部颁发的标准以及设计技术要求。
8.5施工操作的质量保证：
施工员及测量员负责工程的测量定位、标高、轴线的控制及沉降观测等工作；及时组织和参加隐蔽工程验收；负责工序间的交接验收，并做好交接验收记录；如实记录施工过程，做好施工日志。
专业工长应严格按图施工，做好各项翻样和配料工作，及时签发任务单，并向班组进行技术、质量、安全交底：严格执行工序交接验收制度，上道工序做完后先进行自检，验收合格后方可转入下道工序。
重点部位工程以及专业性质很强的工程操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。所有工序要坚持样板制，有隐蔽预检要求的还必须坚持隐蔽预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
正确处理进度与质量的关系：
项目经理摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。
8.6特殊和关键工序及新技术、新工艺
本工程项目上存在的关键工序有：测量定位放线工序、排水管铺设工序、灰土基层、二灰结碎石机械摊铺、沥青砼摊铺等。
项目技术负责人、施工员、专业工长应严格按特殊、关键工序的作业指导书及标准、规范的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。
施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控，并做好监控记录：施工员、质检员做好工序检验并留下记录。
特殊工序的操作者，做到持证上岗。
特殊、关键工序施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量人员、设备部门按要求进行鉴定。
8.7成立质量通病防治小组
项目经理任组长，对各分部分项工程容易出现的通病进行理论和实际操作上的分析，制定防治方案措施。
8.8分部(项)工程质量保证措施
8.8.1测量工程质量保证措施
(1)设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
(2)测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。
(3)总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。
(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测精度。
(5)轴线控制点以及总标高控制点，须经监理书面认可方可使用。
(6)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。
(7)测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
8.9质量通病防治
8.9.1填土压实的质量通病及防治
1、超厚回填
现象：一种是路基填方，一种是沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填。严重者，用推土机一次将沟槽填平。
危害：将造成回填结构沉陷。
治理方法：
作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。
2、倾斜碾压
现象：在填筑段内随高就低，使碾轮爬坡碾压。
危害：碾纵坡上使碾轮重不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功就越大．
治理方法：在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。路基地面的横坡或纵坡陡于1：5时应作成台阶。回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶。台阶高等于压实厚度台阶宽不小于1m。
3、挟带大块回填
现象：在填土中带有大砖块、大石块、大混凝土块、大硬土块。
危害：填土中挟带块状物，妨碍土颗粒间相互挤紧，达不到整体密实效果。另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象，使块状物周围留下空隙，日后发生沉陷。
治理方法：对填土中的大砖块、大石块、大混凝土块要取出，对大于10cm的硬土块打碎或取出。
4、挟带有机物或过湿土的回填
现象：在填土中含有树根、木块、杂草或有机杂物，或过湿土。
危害：有机物的腐烂，会形成土体内的空洞。
超过压实最佳含水量的过湿土，达不到要求的密实度，都会造成路基不均匀沉陷，使路面结构变形。
治理方法：属于填土路基，在填筑前要清除地面杂苹、淤泥等，属于沟槽回填，应将槽底木料、草帘等杂物清除干净；过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量时摊铺压实。．
5、带水回填
现象：多发生在沟槽回填土中，积水不排除，带泥水回填土。
危害：带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态的，不可能夯实。当地下水位降低，饱和水下渗后，将造成填土下陷，危及路基的安全。
治理方法：
①排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实：
②如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕，再停止降水；
③如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层上回填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。
6、土料不过筛
现象：土料内含有大土块、大砖块、大石块或其他杂物。
危害：素土类的强度和水稳定性大大低于石灰土，板体内含有软弱部分；灰土内的大砖块、大石块等不能跟石灰土凝结成整体，就好比木板上的“节子”，有损板体的整体性。
治理方法：所有的土均应事先将土块打碎，机械拌和时可不过筛，但必须将大砖块、大石块等清除，2cm以上土块含量不得大于3％。
7、填土过干或过湿碾压
现象：过干进行碾压后，再在表面进行洒水，这样只湿润表层，不能使水分渗透到整个土层。
过湿时，碾压出现颤动、扒缝现象。
危害：土在过干或过湿状态下碾压，均不能达到最佳密实度。将导致土层承载能力的降低，危及整个结构的寿命。
治理方法：
①填土必须具备洒水设备，搅拌随打水花，直至达到最佳含水量。在碾压成活后，应不断洒水养生，保持经常湿润
②取来的土料过湿或遇雨后过湿都应进行晾晒。
8.9.2排水管质量通病及防治
1、中线位移超标
现象：管节发生超过标准的位移，造成管道直顺度出现偏差。
危害：错口将会造成永久性缺陷，降低外观质量和量测质量。都会降低使用功能，错口较严重，还会影响管道的疏通维护。
预防措施：
①采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查。
②在调整每节管子的中心线和高程时，要用河光石或石块支垫，并要支垫牢固，不得松动，不得用土块、木块和砖块支垫。
2、管道反坡
现象：整段反坡，测量错误，误把下游当上游．
危害：大大降低整个管线的使用功能，也会造成不合格工程．
预防措施：测量工作要坚持复核制度。
3、检查井基础未浇成整体
危害：会发生不均匀下沉，造成井墙掰裂。
预防措施：检查井基础与平基混凝土同步施工。
砌筑检查井前必须检查混凝土基础的尺寸、强度达到12MPa以上时，方能砌砖。
4、砌筑砂浆不饱满，砂浆与砖体粘结不好现象：砖砌沟墙灰缝砂浆不饱满，竖缝内砂浆不实或无砂浆，形成透明缝。所砌砖面与砂浆未粘牢。
危害：砖在薄弱部位有被挤压裂缝，甚至有被压垮的可能性。沟墙孔隙会造成沟墙洇漏水，侵蚀砖体结构。
预防措施：
①改善砂浆的和易性，使砂浆符合规定的流动性要求，一般应为7～10cm。
②不应采用长距离铺浆，摆砖砌筑的方法应采用“三·一砌砖法”即一铲(大铲)灰，一块砖，一揉挤的砌筑方法，严禁用水冲浆灌缝，应用流动性好的砂浆灌严砖缝。
③常温季节严禁用干砖砌墙，砌筑前应将砖涸透，使砌筑时粘土砖的含水率达到10％～15％，不得有干心现象。
5、井圈、井盖安装不符合要求
危及车辆、行人和其他活动人员的安全．井圈与井墙之间必须座水泥砂浆．未经铺装的地面上的检查井，周围必须浇注水泥混凝土圈，要露出地面。
8.10成品质量保证措施
对全路段在没有开放交通前，封闭交通，两端用钢管或毛竹搭隔篱，禁止非施工人员或非施工车辆进入工地，在路口醒目位置竖立“前方施工，禁止通行”等警示牌。
对道路的设施，侧如窨井盖等，要有措施进行保护，浇混凝土路面时，用塑料薄膜覆盖窨井盖，浇筑完后要及时清理，并掀开井盖，防止混凝土浆流入窨井盖边缘空隙内，以后难以启开。
8.11质量职责
1、项目经理
（1）、主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。
（2）、负责所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工，对工程质量终身负责。
（3）、负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境，确保质量目标的实现。
2、项目副经理（主管生产）
（1）、贯彻落实质量体系的运行，对项目部的工程质量，安全生产负直接领导责任。
（2）、主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益。
（3）、主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理。
（4）、就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。
3、总工程师
（1）、全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。
（2）、审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作。
（3）、督促工程技术部作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制、检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。
（4）、负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。
4、工程技术部
（1）、组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工交底，负责施工方案的指导和审核。
（2）、组织测量室对检、测设备及项目工程控制测量进行控制。
（3）、指导试验室对检验和试验状态进行控制。
（4）、组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。
（5）、组织提供采购产品的标准及主材计划。
（6）、严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。
（7）、组织对不合格品的评审及处置，协调总工程师组织竣工交付。
（8）、主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。
（9）、对质量记录的控制工作负责。
（10）、组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。
（11）、参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。
（12）、指导工程技术室根据月施工计划编写作业班旬日施工计划。
5、经营财务部
（1）、组织各相关部门进行合同评审及承包方的评价工作。
（2）、负责项目部的年、季、月财务状况编写。
6、物资设备部
（1）、负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。
（2）、对产品标识和可追溯性监督检查。
（3）、负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。
（4）、负责采购物资的搬运、贮存。
（5）、负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。
（6）、组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。
7、综合办公室
（1）、负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本。
（2）、负责完善质量保证体系运行所需组织结构，合理配置人力资源。
（3）、根据项目需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗。
（4）、建立并保证同顾客的有效联络渠道，主持组织服务工作。
8、现场施工作业队
（1）、按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。
（2）、严格有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。
（3）、严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度，确保不合格品不进入下道工序。
9、机械化作业队
（1）、定期检查机械设备运行情况，作好维修检查并记录，保证机械设备的完好。
（2）、服从上级调配，积极配合好区间车站作业队的工作。
8.12质量活动的内容及要求
1、合同评审
本标段招标文件由局组织了相关人员进行评审，本项目部能满足顾客需要和招标文件中质量要求。一旦中标，组织人员进行合同评审，以保证合同内容与标书一致，并与顾客按照有关法规签定施工合同，依据评审结果合理调配施工力量，保证合同的履行。
2、文件和资料控制
（1）、根据ISO质量体系要求，各单位、各部门控制好本部门的与质量体系和产品质量有关的文件和资料，确保相关部门及时得到相应文件的有效版本，作废文件从相关部门及时撤出。
（2）、质量体系文件及有关的文件有：
①、质量体系文件及有关的管理文件、质量计划。
②、与质量有关的行政管理文件。
③、技术性文件和有关文件。
④、施工合同文件。
⑤、其它支持性文件（技术交底、作业指导书等）。
⑥、质量记录表格
（3）、由办公室负责指导文件和资料的控制，并对其实施效果监督检查，确保质量体系正常有效运行。
3、采购
（1）、设备物资部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。
（2）、经营策划部对工程分包中的分包进行评定，选择和控制，以满足顾客对工程质量的要求。
4、顾客提供产品的控制
（1）、材料员负责对顾客提供产品进行进场验收，并进行分类保管，按规定标识。
（2）、材料员通知试验员进行进场检验，并填写“材料验收”记录。
（3）、对检验发现的不合格品，设备物资部及时报告顾客，采取妥善处理办法对不合格品进行处置。
5、产品标识和可追溯性
（1）、设备物资部对自购或顾客提供的产品进行适当标识，确保对工程物质可追溯性。
（2）、过程产品及半成品的标识由工程技术相关机构完成，以确保对工程过程质量的可追溯性。
6、施工过程控制
（1）、由工程技术部组织编制实施性施工组织设计报总工程师审核，由经理批准。
（2）、由工程技术部组织各相关人员进行施工图纸会审确保管理及施工人员达成共识，按图纸、规范、交底施作。
（3）、施工中出现的新问题，新情况由工程技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见，报总工程师批准后由作业队具体实施。
（4）、由工程技术部测量室负责组织控制测量，由工程技术室控制施工测量。
（5）、工程技术部负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书，报总工程师批准后组织实施，并对关键和特殊工序进行连续监控。
（6）、由设备物资部负责组织机械设备的维修、保养并建立设备台帐。
7、检验和试验
（1）、工程技术部试验室对进货检验和试验工作负责，负责样品和试件抽样和试验。
（2）、工程技术部质检室对过程检验试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品。
（3）、工程完工后，由总工程师组织相关部门进行最终检验和试验，并由工程技术部填写工程竣工报告。
8、检验、测量和试验设备的控制
工程技术部测量室和试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校验，建立仪器台帐，确保不合格的仪器及设备不投入使用。
9、检验和试验状态
由工程技术部试验室采取合适的方法对物资和过程的检验和试验状态进行标识，确保使用合格的物资和确保合格的工序转序。
10、不合格的控制
严格控制不合格品的出现，一旦出现不合格品，视其损失程度，工程技术部组织评审和处置，从而确保合格品进入下一道工序。
11、纠正和预防措施
为了消除实际或潜在不合格的因素，制定纠正和预防措施并实施，消除不合格或潜在不合格的发生，满足工程质量和质量体系的要求。
12、搬运、贮存、防护、交付
（1）、由设备物资部对物资的搬运、贮存负责，确保物资不损坏、不变质。
（2）、由工程技术部对产品的防护、交付负责，确保产品完成后至交付前不损坏。
13、质量记录
为了提供产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据，各部门、各单位所有与质量有关的活动都应及时记录，保证其真实性，并定期编目、归档。
14、培训
本标段工程，项目部将安排具有相应上岗证的熟练操作者承担，如需培训，由办公室或上级劳动部门统一组织，确保合格人员持证上岗。
15、服务
（1）、办公室负责同顾客及监理联系协调，调查研究顾客的投诉并及时处理，以满足其服务要求。
（2）、所有服务措施由工程技术部制定、具体作业队实施。
16、统计技术
工程技术部依据工程进展情况及质量趋势组织实施统计应用技术，并对统计技术的有效性进行验证。
九、各工序协调措施
随着建筑市场的不断发展，施工项目管理对工序衔接的协调性要求越来越严格。仅强调上道工序为下道工序服务，工序之间相对独立的纯生产性指导思想的缺陷开始暴露。考虑到本工程多是室内装修，工序种类较多，我公司结合以前工程中的施工经验，为保证本工程的各工序衔接合理，交接顺利，采用如下措施。
1、采用“拉链效应”管理。我们将工程项目的运作过程比喻成“拉链”，“人”就是“拉链”中的“链头”，每道工序都是“链齿”。“拉链效应”就是以人为本，利用信息反馈，调整各种来自系统内外的偏差，控制施工节奏，保持自身运行的最佳状态，铸造精品工程，主要包括三部分：坚持“以人为本”，将人的精神力量、技术力量与施工组织手段结合起来，形成自觉的全盘意识。保持自身工序运行的最佳状态，运用全面质量管理和适时生产的理论，有效地进行工序交接点的衔接，努力实现整体最优。针对失控问题，制定预防和应急措施，处理好“脱节”与“阻塞”环节，保证顺利、迅速地完成任务。
加强教育培训，提高人员素质
我公司将工程项目管理人员分为三个层次：项目领导层，现场管理层，实施操作层，各个层次所站的角度不同，面对的工作不同，所完成的任务也不同。每位员工都是一个“链头”，他们都发挥着重要的衔接作用，“链头”不仅仅要看到上道工序和本道工序中是否“缺齿”，还要看到在工序衔接过程中是否“卡齿”或“跳齿”。为塑造高素质的员工队伍，多年来，我公司牢固树立“质量为本、科技兴企、诚实守信、精益求精”的宗旨，努力增强企业员工的凝聚力和向心力，同时通过多种形式对“链头”进行新技术、新工艺的业务培训，不断提高技术水平。
1）、利用信息反馈，进行“链齿”优化
目前我公司已经建立了庞大的信息库，为施工项目的总体规划提供了科学依据。“链齿的好坏直接影响”链头“作用的发挥。在工程项目管理中，公司还通过建立健全各项规章制度和施工方案（如技术交底制度、材料进场检验制度、样板引路制度、质量否决制度及施工测量方案、地面石材铺设工程施工方案等），实现”链齿“优化，形成整体合力。
2）、动态过程中“链齿”的控制
为保障工程项目的工期、质量和效益，减少因工序衔接不利造成的工程返工，成本增加等不良现象，我公司除了加强宣传教育外，还在项目部组建时制定了切实可行的奖惩制度，将生产中的每一个环节落实到人，实行标准化施工作业，对每道工序进行过程控制，充分展示每个“链齿”的优势。
3）、对原进度计划分析调整。根据工程项目及现场施工的实际情况，找出进度计划的关键线路，关键工序及节点，预测可能出现问题之处，控制人、财、物的运行率，争取及时发现问题，及时调整和优化，避免只按主观愿望盲目确定进度目标，防止进度失控。
4）、制定相应的应急方案。对施工项目管理中出现的“卡齿”或“跳齿”之处，根据实际情况合理预测，做好偏差分析和归纳，抓住主要矛盾，解决好动态控制问题，减少工序失控产生的连锁反应。
5）、分阶段制定控制计划。“拉链效应”是个动态过程，在工序调整时，线路上相关工作要同时进行调整。要将各项工作的资源需求量及持续时间与资源可供应量联系起来，必须分阶段制定控制计划，做好动态规划和现场管理，将目标分解到各个施工班组，使各个管理层层次清楚，任务明确，充分调动各方面积极性、主动性和责任感，发挥“拉链效应”的主体作用。
2、施工工序相互影响和交叉污染是施工过程中难以调和的矛盾，由于各工种交叉作业频繁，对于成品或半成品容易造成二次污染、损坏和丢失，因此在工序交接中，应做到：
1）设专人负责成品保护。
2）制定合理的施工顺序：排出整个工序流程表，各专业均按此流程表施工，严禁违反施工程序施工。
3）做好工序标识工作：在施工工程中对受污染、破坏的成品、半成品标识出“正在施工，注意保护”的标牌。
4）采取“护、包、盖、封’”的保护措施，对成品或半成品进行保护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的情况，及时恢复。
5）制定处罚措施，明确责任，对破坏成品的要按章进行处罚。
6）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序工作人员对防止成品的损坏、污染和丢失负直接责任，成品保护负责人对成品保护负监督、检查责任。
十、现场文明及安全保证施工措施
10.1文明施工措施
为体现公司现象，我们将按市文明工地要求进行现场布置，做到临时设
施搭建有序、材料机具设备堆放整齐、生活污水做处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备、并服从建设单位的监督与管理。同时与建设单位签订《治安责任承包协议书》，做好工地的治安保卫工作，服从建设单位的治安管理。
10.1.1文明标准化管理要素网络图
优化场地布置场地硬化材料堆放清扫签订责任书分区包干检查考核场容场貌分包管理生活区、办公区、施工区、危险作业区七牌两图标志禁止标志标志1.材料按规格分类堆放2.机械及时保养3.落手清4.制定文明措施三证管理治安教育施工生产治安管理生活卫生（五区）场内外环境卫生食品卫生个人卫生后勤保障文明管理目标市文明标准化工地，争创省级标准化工地同时，施工现场成立项目经理为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。
另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。
10.1.2施工现场封闭管理
施工现场周围设置2.5m高围挡，墙上书写工程名称。施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成湖蓝色，门面上书写企业名称。在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名，统一保安着装，24h分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全帽颜色按公司统一格式分工种发放。项目部备好10只安全帽，作为贵宾参观检查时用。
10.1.3施工现场标志牌设置
建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图；卫生包工图；现场安全标志布置总平面图；施工用电配电箱及施工机具平面图；消防器材平面布置图；十项安全技术措施牌；安全生产六大纪律；建筑职工职业道德牌；工地卫生制度牌；防火责任牌；市民守则牌；建筑职工文明“八不”守则牌；讲文明、树新风、人人遵守“六不”规范牌；管理人员名单监督电话牌；宣传教育栏。
10.1.4施工现场场容场貌管理
①.施工场地推行混凝土地坪施工，保证场内道路畅通；路面做好坡度流向处理。由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活区、办公区内及场外m内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。
②.施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。
10.1.5施工现场临时设施管理
①.职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬期做好保温设施。
②.厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，顶棚吊顶，保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求。
③.现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。另外单独设立“职工活动室”，备有报刊书籍，设好各类棋球室，丰富职工业余生活。
④.现场职工宿舍采用活动房，内设统一钢床，每一寝室设6张床（双铺），采用统一被褥和床垫。设寝室长一名，制定寝室管理制度，每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶。寝室内摆放鞋柜一只。夏天设有电风扇二台，并摆放灭蚊器。宿舍处张贴宿舍卫生管理制度，宿舍人员名单（加照片）以及卫生值日轮流表。现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。
10.1.6施工现场"三证"管理
工地招聘职工办理务工证、暂住证，禁招童工及年老体弱多病的职工，并检验职工计划生育证明。
10.1.7环境绿化
在现场大门内两侧、办公区、生活区、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。
10.1.8工程竣工清场管理
工程竣工后，及时清理干净建筑垃圾。清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板等材料每日清运出场，若不能当天清运出场，确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运，保持场内干净。
10.1.9文明施工综合管理
①.与所有分包单位签订《文明施工责任承包书》。各分包单位必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。
②.项目部文明施工管理小组每半个月组织各施工班组、分包单位进行检查考核，奖励先进，处罚落后。
③.加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明，不给城市抹黑。
10.1.10现场文明施工管理规定
施工现场必须保证三通一平，保持排水畅通，施工周边保持清洁。
临时供排水：开工前按施工组织设计完成临时水管线的敷设，无滴漏和长流水现象，临时排水要按规定自成系统最后排入规定的排水道。
施工现场的醒目位置设置相关的安全警示标志，人员进入施工现场要戴安全帽并佩戴胸卡和穿工作鞋。
施工现场办公室布置好“四牌四图一表”，施工大门口两边围墙挂“七牌二图”。
建立外来工档案，做好“证卡”登记。
现场供配电干线安装架设稳固整齐，相线零线按顺序敷设，布架设高度符合规范。施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱，箱门加锁。
工地宿舍搭设标准
宿舍配套设施（外围有浴室、厕所、晾衣区）齐全，地台硬地坪，避风采光好，四周有排水沟、明确划分各工种区域。
宿舍整齐划一，通道有足够照明。
床铺搭设要统一，实行单人独床，室内主要通道宽度不少于1.2m，在宿舍的周围按规定要搭设灭火器材，加强防火措施，并作定时检查。
宿舍卫生要求
床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生活用品放置有序。
宿舍保持卫生清洁和宽敞明亮，无蛛网、无污水、无污物、无尿迹和异味、无废水外流，每房间有卫生治安和计生责任人。宿舍区周围无污物和污水。
厨房搭设标准
厨房用砖砌体，原则应距离厕所、垃圾池20m以上，必须用排水设施，四周有排水沟，畅通不积水。操作间的炉灶、洗菜池、切肉台、售饭台及售饭窗口内外均铺设白瓷片。
售饭间要安装防蝇纱门或纱窗，配灭蝇灯。冰箱生熟食物分开放置，熟食遮盖；设生、熟砧板刀；调味品加盖存放和保持卫生。
食堂要办卫生许可证，炊事员持健康证上岗，炊事员操作时要戴工作帽、穿工作服，不戴手饰物。茶水有保证设施，容器上锁。洗碗槽、就餐间洁净、无污垢。
厕所搭设标准及卫生要求：厕所用砖砌体，内外墙抹灰刷白，内墙贴1.5m高以上的白瓷片；地面水泥浆抹面，大小便槽贴饰面砖。有冲水设施、洗手池、加盖化粪池，有充足照明，专人定时冲洗保持清洁。建筑物内原则每隔二层间设小便函桶，有专人定时冲洗，建筑物内无随地大小便现象。
浴室搭设标准卫生要求：浴室外墙用砖砌体，内、外墙抹灰刷白，内墙贴2m高以上白瓷片；有沐浴设施，足够的洗涤龙头。室内不积水，无垃圾、无污垢、无随地大小便，四周有排水沟。
办公室、会议室卫生要求：办公用品和用具摆放整齐有序，室内保持卫生清洁，并有足够的采光通风措施。
施工现场卫生要求：水池、水沟无孳生蚊蝇和异味散放，排水沟无垃圾堵塞且顺畅流通。设卫生责任人，有卫生检查记录。
10.2安全施工措施
安全生产体系
项目经理
其他有关部门劳务管理负责人消防管理负责人生产高度负责人机械管理负责人技术负责人安全负责人
1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2.配合有关部门排除安全障碍3.全员安全活动和安全教育1.财务部门保证安全措施项目的经费.2.卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病1.保证进场施工人员技术素质.2.控制加班加点，保证劳益结合。3.提供必须劳保用品，保证质量。1.保证防火设施齐全.有效。2.消除火灾隐患.3.组织现场消防队的日常消防工作。1.保证项目使用的各类机械安全运行.2.监督操作人员持证遵章作业3..配备各类机械的防护措施.1.在安全前提下合理安排生产计划2组织施工技术措施的实施.检查。发现隐患及时排除。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案2.负责安全技术交底3.解决施工中的不安问题，排除事故源
施工工长、班组长、安全员、具体操作者
消防措施检查电器绝缘检查防护设施检查机具设备检查班前安全教育操作规章检查劳保用品检查
严格执行各项安全措施和管理制度，预防为主、以人为本、搞好三级教育，根据安全操作规程施工，并注意如下措施：
建立安全责任制：
项目经理部及各施工队伍健全执行责任制度，制定各工种安全技术操作规程，按规定配备专（兼职安全员），安全管理人员责任到人，定期考核。
目标管理：
制定安全管理目标，有责任目标考核规定，落实考核办法。
持证上岗（各专业技术工种），其中特殊工种必须持证上岗，坚决杜绝违章作业。
做好周边防护措施，以避免过往行人、车辆坠入沟槽内。
深槽作业施工设专用人行安全通道。
机械下管时，注意防止重物坠落。
落实施工现场临时用电工作，搞好外电防护，加强保护措施，建立安全档案。
外电防护：落实防护措施，封闭合格，保证安全距离，设立防护措施。
接地与接零保护系统：工作接地与重点接地要符合规定要求，采用TN-S系统，按规定设专用保护零，保护零线与工作零线杜绝混接。
配电箱、开关箱：要符合三级配电两极保护的要求，末级开关箱设漏电保护，执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。
现场照明：照明网络设漏电保护，金属灯具外壳做接地保护，室内线路及灯具安装高度不低于2.4米，使用安全电压，潮湿作业使用36v以下的安全电压。
配电线路：使用五芯电缆，架空线符合要求，电杆、横担符合规定要求。
严格对施工机具的使用和检查措施：重点对手动及电动工具、搅拌机、水泵等进行严格检查和严肃操作规程，落实防护措施。
班前安全教育和班后安全总结。
接旧井、拆砌管堵安全措施：
下井人员必须持有经安技部门培训取得的下井合格证件，遵守《中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准》和《天津市排水管理处下水道疏通养护安全操作规程》，采取有效的安全措施，并经医生进行身体健康检查合格后，方可下井。
首先把接旧井安排在上游管道都做完了以后，即工程的最后来施工，以免有毒气体进入新建管道。
需下井作业时，必须履行批准手续，经项目经理部填写“下井安全作业票”，经项目经理同意批准后，方可进行。
下井作业前，必须进行气体和有毒有害物质监测，经监测部门监测出具监测报告后，方可操作。
在下井作业时，井上必须有专职安全员或两名以上监测人，非工作人员严禁进入现场，监护人员必须手握安全绳，时刻警惕，防止发生意外，下井前应知道管道情况，落实到下井人，现场内禁止烟火。
防毒用具必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。
作业现场必须设路挡，红旗标志。
10.3安全应急措施
1）应急准备
①组织机构及职责
A.项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组
组长：
B.坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。
2）培训和演练
①项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。
②施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。
3）应急物资的准备、维护、保养
①应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。
②各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。
4）预防措施
①基坑和临时建筑作业前，按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
②土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目经理审批签字后，方可作业。土方开挖时，应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。
③编制深基坑和桩基支撑系统等专项施工方案，并组织专家审查。
④作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案，场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑、边坡和基础桩时，合理选用降水措施降低地下水位。
⑤基坑坑壁支撑时，根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时应采取加固措施。
⑥基坑边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。
⑦基坑作业时，在施工方案中确定攀登设施及专用管道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
⑧机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。
⑨防止地下水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏。基坑开挖后，及时进行地下结构和安装工程施工，基坑开挖或回填应边连续进行。在施工过程中，应随时检查坑壁的稳定情况。
⑩边坡和基础桩施工作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，等险情排除后，方可作业。
⑾按地质资料和设计规范，确定临时建筑的基础型式和平面布局，并按施工规范进行施工。施工现场临时建筑与建筑材料等的间距应符合技术标准。
⑿施工现场作用的组装活动屋应有产品合格证。在组装后进行验收，经验收合格签字后，方能使用。
⒀雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。
5）应急响应
①防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。
②发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“”，医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人士随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员脱水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。
③事故后处理工作
A.查明事故原因及责任人。
B.以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
C.制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
D.组织所有人员进行事故教育。
E.向所有人员进行事故教育。
F.向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
10.4排水管道基础施工中的安全措施
1、基础施工的一般安全要求：
（1）施工前或施工中应对所有工具、机械、电气设备等进行详细的检查，保证使用时安全、可靠。检查沟壁是否有裂缝，支撑有无松动、走动、脱落等异常现象。
（2）做好沟槽的防水、降水和排水工作，雨雪后要及时清泥雪，整修便道，并采取必要的防滑措施，在沟边工作时要立足安稳，以防滑入沟内。
(3)沟槽工作时，要戴安全帽。上下沟槽的立梯应支稳立牢，严禁从撑木或乘吊运机械设备等一下沟槽，通过沟槽，应走便桥，严禁跨越。工间严禁在槽内休息，工作中不得碰撞支撑，特别是机械作业应特别注意，松动支撑应及时加固。
（4）所有工具、材料不得向沟内投仍和倾斜，要用绳子系送或利用垂直运输机械、设备来吊运，所需材料，如黄土、碎石、拌和料、支垫等应卸至沟边2M外，并在2M处设置土埂，或其它材料进行拦挡，以防止其溜入沟内。下料时，沟内下料点应停止作业，也不得再吊运机械，设备作业面上停留或通过。
（5）对电夯、振动棒、平板振动等手持电动工具应装漏电保护器，操作人员培训合格方可操作。操作时要戴绝缘手套，严禁非电工人员从事电工工作。
2、基础夯实施工
（1）基础夯实时，操作与拉线人员必须戴绝缘手套，拉线人应全神贯注配合打夯人拉线不能拉折或缠绕，松紧要合适，以免拉断接头，打夯时，前方不许站人，不能用力推拉电夯或按压手柄。同时打夯人要特别注意，不得使打夯机打着电线或碰撞沟壁，以防止发生事故，操作人员之间应保持一定的距离，以防相互碰撞，保证安全。
（2）下料时，沟中下料范围内不准有人，用手推车向沟内倒料时，离边30㎝设土挡，以防车下滑，把人带入沟内，发生事故，翻斗车或自卸车等运土时候，均不准直接倒入沟内，以防发生意外。
3、基础浇筑施工
（1）砼搅拌
用砼搅拌机搅拌时，安装应牢固，平稳，接电等均符合要求。开动前，应检查离合器、制动器是否灵活可靠，传动部分的安全防护装置是否齐全完好，钢丝有无断股、扭曲禾磨损等情况，经试车后，一切正常，方可使用，操作人员应严格遵守砼搅拌机械的安全操作规程。
砼搅拌场地运料，运浆道路必须畅通，要有专人清理抛洒在路上的砼拌和料，搅拌机出料口下方必须有积水坑和排水沟，有利于积水排泻，保证车辆与施工安全。
配合搅拌机工作的其它人员，在搅拌机运转中，严禁将工具伸进拌筒内沟料，进入筒内清理残渣前，应先切断电源，操作过程中，筒外要有专人监护，上料车向料斗倒料，应设挡车，不得用力过猛或撒把，以免破坏设备或发生事故。
（2）砼搅和料垂直运输
采用机械吊运设备向沟内下料时，应严格遵守机械吊运设备的安全技术操作规程，采用溜槽下料时，溜槽应设置牢固，安全可靠、封闭严密，以防石子滚出伤人。料应下至沟槽内接料盘上，进行二次搅拌，接料盘搭设应牢固、可靠，满足使用要求。接料盘严禁搭设在沟槽支撑上，以免影响支撑的稳定性，导致意外事故的发生。对沟边堆料及沟壁抛洒的松动石子，应经常清理或清除，以防不慎绊倒或石子落入沟内伤人。
（3）支撑
向沟内下模板时，应用结实的麻绳将板一端捆绑牢固吊入沟内，沟内工人应接稳，上下平衡将模板平放，方可松开绳子。支模时，较大的模板要两人抬稳，用力均匀，步调也要一致，模板应安装平稳牢固，符合设计要求。模板拆除时，应自上而下进行，模板应及时清理，拔出钉子堆放整齐。
（4）砼浇筑
浇筑时，应从一端依次进行。振捣工人应该站牢立稳，脚下注意防滑，严禁站在安装好的模板或拉撑上操作，操作时，应穿工作服，胶鞋，戴防护眼镜，操作手持电动工具时应戴绝缘手套等。
4、管道安装
管道安装前，应先检查槽底基础，地沟的砌筑以及支架安装是否符合设计要求。同时，堆管材、管件也要进行检查，尤其是管口尺寸，椭圆度，管材有无裂缝。
管道安装的一般安全要求：施工前，必须对现场通道清理，确保作业道路畅通。要检查沟槽壁有无裂缝，支撑有无松动或脱落，所有机具是否安全可靠。
沟槽应设坚固立梯，立梯不得缺挡或垫高使用，上端要扎牢，下端应该有防滑措施。作业人员应从立梯上下，严禁从撑木、支架及其它吊装设备等上下，或二人同时在梯上作业，如立梯需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要立牢。作业人员应戴安全帽，穿工作服、胶底鞋，严禁穿高跟鞋。
沟槽内施工工具应随手放入工具袋内，禁止抛掷物件，患高血压、心脏病癫痫病者不得从事作业。
在自然光线不足的作业点或夜间作业时，都应设置足够的照明设备。施工现场要有减速的交通指示标志，危险区悬挂“危险”或“禁止通行”的标志，夜间应设红灯示警。施工时，还应设专人管制交通，交通管理人员要手持红绿旗位于、目标明显的地方。
沟槽下管应有专人指挥，熟悉指挥信号，要精神集中，相互配合，不得擅自离开岗位。吊装时，施工警戒区域应有禁区的标志，非施工人员禁止入内。
管道接口一般安全要求：
操作人员必须戴安全帽，穿工作服，并正确使用个人劳动保护用品。作业时，不准往下或向上乱抛材料或工具等物件。
必须从立梯上下沟槽或支架，架空管道上下使用的梯子上部应用麻布或橡皮包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子倾斜或滑倒，开脚梯子之间应用绳索绑牢，防止梯子的两脚滑开。
各种机械电动设备，必须有可靠有效的安全接地，漏电保护装置等，方可开支使用。
在管道接口前，应检查周围环境是否符合安全要求。如沟槽壁有无裂缝，撑木、脚手架是否牢固，接口工作基坑尺寸是否符合要求，管子铺设是否符合设计高程及中线位置，管子支架是否稳固以及所有工具有无损伤等情况，发现问题时，必须进行处理，方可进行接口。
抹带接口
接口时，凿刷管头应戴手套和防护眼镜，要防止尘渣伤眼，凿手应均匀用力不可过猛，以防伤手或损坏管皮，较大的管子上下应设牢固的短梯，严禁借下沟槽的立梯等上管顶，以防发生意外，制作和设置钢丝网应防止刺伤，下料应用绳子将料桶系好慢满放入槽内，不可直接由槽上向槽内抛灰，抹带时，应分层进行，并注意来回移动时站稳，以防发生跌伤事故。
5、管线附属物砌筑
管道附属物砌筑主要是指排水管道系统上的检查井，雨水收水井和出水口。
井体砌筑施工
井基施工时，如有支撑影响井体砌筑时，应首先将影响井体范围内的护壁支撑进行倒撑，将沟槽两壁上壁由上而下进行挖刷，使其尺寸满足井体砌筑要求，挖刷时，应站在稳固的立梯上或简易脚手架板上进行，如沟槽超过3M时，操作人员应系安全带，挖刷后的边坡度应与原槽壁边坡度相同。
砌井所需材料的垂直运输，一般采用搭设工作平台，工作平台中央留有一方孔，并设置三脚架或辘轳等，以作下料使用，工作平台周围和下料口应设置护栏，棚板应严密牢固，下料绳索、吊斗应该结实可靠，符合安全要求，下料时应上下配合，下边工人应避开下料口的正下方，以防落物伤人。
砌井时，不准站在井墙上砌筑，沟缝、检查井筒（井墙）垂直度和清理墙面等工作。砍砖应面向井墙，工作完毕应将脚手架和井墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止井内工作时掉落伤人。铸铁扒梯应安砌牢固，以满足养护工上下使用与安全，井内抹面、勾缝时，向井内吊动矿浆等，井内工人应避开井口，以防落物伤人。
盖座安装时，要防止挤手压脚，两人抬放应互相配合，动作协调一致用力均匀，井框安装好以后，应及时配套加盖。
6、管道试验
排水管道的闭水试验，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量时工作安全。严禁站在井壁上操作，上下沟槽必须设置立梯，戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，以保证闭水试验过程中的安全。
施工现场环境保证措施
环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采用必要的措施。本工程的环境保护根据业主的招标文件、当地环境保护主管部门提出的环境要求，结合周围实际情况，确定本工程施工过程中应予以充分重视的环境因素，以及极端气象条件可能对周围环境产生重大影响的环境因素。
(1)认真学习环境保护法和执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥本公司的总承包作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。
(2)加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理。
(3)对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止对道路造成污染。
(4)工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至指定地点。
1、施工中垃圾处理
(1)项目部将严格执行对施工班组进行落手清考核工作，每月进行考评，做到奖优罚劣，确保落手清工作做到随做随情，谁做谁清。
(2)施工现场的落手清工作，项目要派专人进行监护，及时做好清扫，做好监控记录，保持现场安全、整洁。
(3)现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。安排专职清洁工，建立“文明清洁岗制度”，保证施工区域、生活区的清洁工作。
2、严格遵照招标文件关于环境保护方面的规定
(1)熟悉和遵守环境保护法，并切实执行有关环境保护方面的要求和规定。
(2)对于道路施工中粉尘污染的主要污染源—灰土拌和、施工车辆和筑路机械运行和运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的大污染，保护人民健康，如:设备应有较好的密封，或有防尘设备。施工通道应经常进行洒水处理。路面施工应注意保持水分，以免扬尘。
(3)采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线居民的居民用水、生产生活用电及通讯等管线的正常使用。
具体措施如下：
严格按照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》GB-90制定降噪制度。
召开全体施工人员会议，将施工时必须控制噪声的要求，下达给每一位作业人员，做到人人心中有降噪意识和观念。
严格控制作业时间，晚间施工不得超过22:00，早晨不得早于6:00，特殊情况下需连续作业的要采取降噪措施方可施工，作业前主动与当地居民联系，取得谅解和支持。
人为的施工机械噪声应严格控制分贝，白天75，夜间55，夜间所有机械车辆不得随意启动，禁止鸣笛，白天要遵守当地对鸣笛的有关禁令。夜间不得开动钢筋切割机、木工圆锯机，装卸钢模时，不得乱扔，以免发出刺耳响声。
居住地的工人严格遵守作息时间，夜间电视音响的音量要低，不得嘈杂大声喧哗，起哄，违者严厉处罚。
特殊期间使用动力电源，执行当地有关部门对噪声的控制，禁止使用发电机组。
对土路面，灰土及二灰结碎石路面，表面要进行保养浇水湿润，限制通行，或采用覆盖保养法。
对于石灰消解尽可能安排晚间实施，堆放时要选择好合理的地理位置，远离居民居住处，消解时要注意风向。
对于碎石、砂、水泥堆放点，首先要考虑，堆放位置，既要方便使用，但人流量通过不大，材料要及时上堆，对水泥及时清理地上散料，水泥堆要加以覆盖，在进出料路段要专门派人洒水，固定洒水车，进料结束及时清理，使运输路段限制灰尘来源，在有灰尘发生路段让灰尘不能飞扬。
施工现场降噪
(1)进料、堆料机械
进料、堆料机械主要有运料卡车或农用车，堆料主要是装载机噪声都比较大，平均噪声在85～94分贝之间。
在本工程将采取如下方法加以控制：
a、所有进场施工机械、车辆性能良好。杜绝噪声较大，到处漏油的装载机、农用车进料、装料，外观检查其新旧，检查机械各部件连接是否紧密。
b、选择驾驶技术高的驾驶员进行机械驾驶，避免用蛮劲，加大油门，机械狂吼，产生刺耳的噪声。
c、在排气管位置进行技术改造，采用消声装置，起到缓冲声波传递的作用。严禁采用直排方式或不用排气管或排气管漏气等。
d、调整作息时间，深入调查周边办公及生活作息情况，合理安排。在特殊情况下，要做好疏导工作。
(2)现场施工机械，
控制措施：
a、挖掘机要选择性能良好，带消声功能的进口挖掘机，例如日本小松0型挖掘机。
b、对混凝土搅拌机及其它机械进场前要进行检查一遍，将试机噪声控制在场外。
c、能进行场外加工的尽可能在场外加工，例如木工锯板、钢筋切割加工，应在采购场进行粗加工，控制声源。
d、将噪声高的机械设备设置在远离居住或办公点。在施工平面图中进行技术论证。
e、在机械设备噪声源到居住、办公楼中间设隔声屏障，或采用无然隔声屏障，例如树木或竹林，达到控制噪声影响的目标。
f、高噪声机械，应相互避开使用，根据现场噪声检测仪，合理调配，使噪声不过分集中突出。
g、在使用方法上要充分考虑技术熟练程度，振动棒不能卡紧模板或钢筋蛮振，产生尖锐噪声。钢筋切割机不能一次放大量钢材切割，要量少、轻按、慢割，降低噪声。混凝土要搭棚，四周设围护，达到降低噪声影响目标。
工人在拆除模板时要两人同时配合拆除，不能使乱扔乱拆，造成模板之间的碰撞噪音。合理调整作业时间，把噪音大的工艺尽量安排在白天，避免夜间施工产生强大的噪声污染。
(4)生活噪声控制
a、在职工宿舍内禁止大声喧哗，禁止工人嘻戏、吵闹。
b、严禁生活区内打架、斗殴。
c、活动室提供活动时间每晚至9:30，以免活动时噪音影响附近及本单位人员。
d、晚间的电视机音量要控制，音量不得超过45分贝。
e、各种通知尽量采用板报的形式，无特殊条件下禁止使用广播，如确需使用广播的必须严格控制使用时间和音量。
f、按时作息，夜间外出人员必须在指定的时间内回宿舍。
竣工后服务承诺
一、回访程序
1、在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。
2、工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。
二、回访组织本工程将由我单位总经理其授权人带队,单位总工、技术科长、工程科长、质量科长参加。回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡不属于施工方面的质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出来的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正及对策，以免类似质量问题再次出现。
三、工程服务及保修
1、我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视工程的保修
服务。从工程交付之日起，我方的保修工作随即展开。在保修期间，我方将根据保修合同，本着“对用户服务、向业主负责、让用户满意”的认真态度，以有效的措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护拥户的利益。
2、保修期限与承诺
1保修范围:我单位对合同内工程的保修负全部责任。
2工程承诺保修期限:根据工程承包合同的承诺的保修期限。
3、维修程序
○1维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现缺陷的进一步确认，与业主商议返修方案。找出主要的原因制定措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。日常维护当天解决、小修三天、中大修七天。
○2工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽量满足，坚决防止和业主方面的争执。
○3维修负责人按维修任务书的内容进行维修工作。当维修任务完成后通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部发放的工程维修记录返回工程部门。
保修记录对于回访及维修厂，我单位均要建立相应的档案，回访及维修记录主要有：工程回访记录、回访工程质量问题汇总、工程维修记录。
廉政建设
为做好工程建设中的党风廉政建设，保证工程建设高效优质，保证建设资金的安全和有效使用以及投资效益，根据建设部关工程建设、廉政建设的规定，我们将积极配合指挥部和各上级主管部门开展廉政建设工作，并制订以下制度：
1、严格遵守党的政策规定和国家有关法律法规及交通部的有关规定，严格执行与业主签定的建设合同，自觉按合同办事。
2、双方的业务活动坚持公开、公正、诚信、透明的原则（法律认定的商业秘密和合同文件另有规定除外），不得损害国家和集体利益，不得违反工程建设管理规章制度。
3、建立健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法违纪行为。对损害国家和集体利益，违反工程建设管理规章制度的人员坚决予以处理，决不姑息迁就。
4、本着对国家、对人民负责的态度，作好本工程的施工建设任务，反对用利益来交换质量的恶劣行为，对本单位违法乱纪的人员由上级主管单位监察纪检部门处理；触犯法律的，移交司法部门依法处理。
5、不以任何理由向业主及其工作人员行贿或馈赠礼金、有价证券、贵重礼品。不以任何名义为业主及监理工程师报销合同以外的任何费用。
6、积极与各级主管部门配合，开展监督与互相监督的廉政建设活动。
附图一：进度计划横道图
附图二：平面布置图机械停放区卫生间生活区仓库办公区
食堂大门门卫