×××工程深基坑专项施工方安案
编制单位：××××
编制时间：×年×月×日
目录
第一章工程概况=============================================================3
一、工程概述=============================================================3
二、工程地质和水文地质===================================================3
三、施工场地条件=========================================================3
第二章支护、支撑系统的结构设计============================================4
一、支护、支撑结构选型====================================================4
二、本基坑支护图==========================================================4
三、基本工程投入的拉森钢板桩的参数========================================7
第三章基坑支护施工工艺及施工程序==========================================9
一、钢板桩施工要求========================================================9
二、双液密注浆加固施工要求===============================================10
三、降水施工要求=========================================================11
四、粉喷桩施工要求=======================================================12
第四章基坑开挖==========================================================13
一、施工准备=============================================================13
二、土方开挖=============================================================13
三、基坑监测=============================================================14
四、施工进度安排=========================================================15
五、施工现场管理措施=====================================================15
第五章资源配置计=========================================================16
一、机械投入计划====================================================16
二、劳动力投入计划======================================================17
第六章安全文明施工措施===================================================17
一、安全施工措施=========================================================17
二、文明施工措施=========================================================19
第七章保证措施===========================================================20
一、管理保证=============================================================20
二、组织保证============================================================20
三、劳动力保证===========================================================20
四、机械保证=============================================================21
五、制度保证=============================================================21
六、培训=================================================================21
七、保证工期的技术措施===================================================21
第八章应急救援预案=======================================================21
一、应急预案的方针与原则=================================================21
二、应急预案工作流程图===================================================22
三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施=========================22
四、应急救援组织架构=====================================================25
五、事故报告=============================================================25
六、应急结束=============================================================27
七、后期处置=============================================================27
八、宣传教育=============================================================27
九、总结=================================================================27
基坑专项施工方案
第一章工程概况
一、工程概述
本工程位于×××东北角。由于主管道已经铺高完成，污水需泵站提升方可贯通，需新建污水提升泵站和相关管道。
具体从海民路北侧现状d管道接出，经泵站提升后敷设DN污水压力管道向南过路再向西过河，之后接入现状污水消能井中。本工程不利因素主要为钢板桩劫掠埋管及钢板桩支护安装泵桶。本方案按设计图纸以9.63米及6.米深度进行设计基坑支护、施工。
二、工程地质和水文地质
（1）地基土自上而下基本为①素填土、②淤泥质亚黏土、③粉砂夹亚黏土、④亚砂夹（淤泥质）亚黏土、⑤亚砂土夹亚黏土。
（2）地下水位按地下水稳定水位为2.00（标高）考虑。
三、施工场地条件
本段管线基坑位于海民路桥北侧，东灶河东侧。施工场地周围住户较少。对交通影响也非常有限。地理位置对施工较为有利。
第二章支护、支撑系统的结构设计
一、支护、支撑结构选型
根据工程设计要求，同时结合现场，本工程采用拉森钢板桩及坑外双液注浆加固，同时采用坑内井点降水，泵桶底部采用粉喷桩加固。按深度分为两种方式。
（1）泵站基坑支护方式
基坑深度为9.63米，采用21米长Ⅳ型拉森钢板桩加三道内支撑进行基坑支护。
（2）管道基坑支护方式
基坑深度为6.米，采用12米长Ⅳ型拉森钢板桩加两道内支撑进行基坑支护。
二、基坑支护图
（1）整体支护平面图
（2）泵站支护形式
（3）管道基坑支护形式
三、本工程投入的拉森钢板桩的参数
本工程投入的拉森钢板桩采用小止口Ⅳ型拉森钢板桩，长度为21米和12米。H型钢为HW**13*21、槽钢为双拼32c、钢板强度不小于Q。
拉森钢板桩之间用HW**13*21围檩进行连接。
围檩连接图如下：
第三章基坑支护施工工艺及施工程序
一、钢板桩施工要求
（1）本工程投入的拉森钢板桩采用小止口Ⅳ型拉森钢板桩，长度为21米和12米。H型钢为HW**13*21、槽钢为双拼32c、钢板强度不小于Q，并选用7成新以上钢板桩，转角处采用特制转角钢板桩，钢板桩齿口完好，齿缝间嵌填黄油、沥青或其他密封止水材料，以提高防渗性能。施工时详细查明临近地下埋藏物的埋深、走向后开始施工钢板桩。同时对现场进行详细调查，以满足后期拔桩作业面满足要求。本工程采用静压式杆桩法施打，施工前认真放出准确的支护桩中线。
（2）钢围檀与钢板桩焊接，贴合紧密，如存在间隙则灌以细石混凝土填实。钢结构焊接采用E43型焊条，其性能符合GB/T-≤碳钢焊条≥的规定。
（3）施工质量检测标准：成桩垂直度1/，轴线位置偏差±mm,桩顶标高误差±mm。当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。钢板桩拐弯处设置包角桩。
（4）钢板桩施打严格控制垂直度，打桩过程中对既有建筑进行跟踪监测，防止钢板桩打入时对既有建筑造成不利影响。
（5）拔桩采用静力跳拔。拔除钢板桩前，仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土也处理。防止拔桩带土过多引起地面沉降和对已施工的地下结构带来危害。
（6）对拔桩后留下的桩孔，及时回填处理。回填采用填入法，材料水泥浆，自钢板桩底端开始，自下而上进行。
（7）钢支撑安装偏位误差不得大于10mm，所以钢结构连接均采用可靠焊接并设置防脱落措施。焊接均为满烛。
（8）钢结构和施工严格按照≤钢结构工程施工规范≥GB-的要求执行，施工质量符合现行≤钢结构工程施工质量验收规范≥GB.
二、双液密注浆加固施工要求
本工程泵站基坑围护四周采用分层双液密注浆加固。
（1）注浆量为注浆区域总体积的10%。
（2）浆体材料为水泥浆+水玻璃，水泥浆与水玻璃的体积比为1:1，双液浆的粘度35”,相对密度1.3-1.5初凝时间3分钟。水泥浆采用新鲜的42.5普通硅酸盐水泥配置，水泥浆水灰比为1:1.水玻璃采用符合国家质量要求的波美度35度-40度水玻璃。
三、降水施工要求
（1）施工期间，对地表水进行疏导，严禁坑内积水。同时雨天做好排水措施，防止基坑及周边地表积水。
（2）雨天做好排水措施，防止基坑及周边地表积水。基坑坡顶面采用混凝土硬化，防止地表水渗入土体。基坑外侧沿基坑四周设置排水沟和停水井，排水沟与基坑坡顶距离大于2m,排水沟保持通畅，及时排出集水，并随时进行检查和维护。
（3）基坑地下水采用轻型井点进行降水。井点管沿坑四周布置，间距为1.2m，单根井点管长度为10m。井点管采用射水法，井孔直径不大于mm,孔深比滤管深0.5-1m,
井管与孔壁间及时用洁浄中粗砂填灌密实均匀，上部1m范围用粘土封孔。降水过程中如发生出水混浊及时处理。井点使用前进行试抽水，当确定无漏水、漏气等异常现象后保证上连续不断抽水。降水水位始终保持在开挖面以下0.5m后再进行基坑开挖。降水持续至满足地下结构物干作业施工及临时搞浮要求。
四、粉喷桩施工要求
（1）粉体搅拌桩采用水泥为干粉，桩长9m，桩径60cm，每延米桩长水泥掺入量不小于80kg
（2）事先整平施工场地，清除地面以下一切障碍物，准确进行桩位放样。
（3）粉喷桩施工步骤为：搅拌机械就位---预搅下沉---重复搅拌下沉----重复搅拌提升---关闭搅拌机械。
（4）施工前先进行工艺试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。包括单位桩长喷粉量、工作压力、钻进和提升速度。
（5）当搅拌头抵达设计深度时将搅拌头反转，同时喷粉提升搅拌，严格控制搅拌速度，边喷粉边搅拌边提升，将水泥粉充分与粘土拌合均匀。提升速度控制在0.5m/min,喷粉压力一般控制在0.5-0.8MPa。钻头提升至顶标高0.5m时,停止喷粉，并慢速原地搅拌2-3min。
（6）重复搅拌下沉、搅拌提升。速度控制在0.5m-0.8m/min。
（7）设备就位后必须平整，确保施工过程中不发生倾斜和移动，机架和钻杆的垂直度偏差不大于1%。
（8）钻机桩位对中偏差不大于20mm。
（9）粉喷桩施工完成后，养生28天，以达到设计强度。
第四章基坑开挖
一、施工准备
（1）开挖前所有测量数据重新核对。
（2）摸清地下管线及障碍物，并清除。
（3）熟悉图纸，做好技术交底。
（4）基坑开挖前进行降水工程施工，待坑内水位降到开挖面以下0.5m时方可开挖。
（5）准备好所需要机械设备，并做好保养和维护。挖机采用长臂挖掘机。
二、土方开挖
（1）采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点和“先撑后挖、限时支撑、严禁超挖、先深后浅”的原则。遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。
（2）开挖流程:确定开挖顺序—--切出坑边轮廓线---分层开挖---修理槽边---清底。
（3）在基坑开挖过程中先掏槽安装钢围檩、架设钢支撑，以尽早对围护结构进行支撑。
（4）基坑边做好排水工作，防止地表水流入坑底。
（5）在维护结构2m以外移动机械及材料，材料及土方堆置高度不超过1.5m。
（6）基坑周围进行临边防护，距离坑边大于0.5m,防护栏杆高度超过1.2m，用密目网进行封闭，并高有安全警示标专及红色警示灯。
（7）挖土过程中围护结构出现较大位移或渗水加剧，及时停止挖土，在确认安全后再重新施工。
三、基坑监测
1、监测内容
（1）基坑周边沉降及位移监测
监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。
采用J2光学经纬仪或全站仪观测水平位移，采用精密水准仪观测垂直位移。
基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次，时间为上午开工前，下午收工后。
（2）土体侧向变形监测
沿基坑周边每20m布设一个测斜孔，测斜孔采用专用PVC管，管内正交的两组导向槽，埋入深度以进入弱风化岩为宜。测斜孔埋置时角保其中一组导向槽垂直于基坑边线，测斜孔与钻孔壁间的空隙密实填砂并用水泥密封。基坑开挖过程中每开挖支护一层观测一次。
（3）地下水位监测
观测孔成孔口径φ90，深15米，全长置入口径φ48向钻眼、外包塑料滤网的PVC管；PVC管与钻孔间隙1米以下填砾，深1米至孔口填膨润土并用水泥砂浆抹面；PVC管口配保护盖。
基坑开挖施工过程中，每开挖支护一层观测一次。
（4）监测内容及报警值
四、施工进度安排
基坑施工计划年9月25日施工，10月25日结束。
五、施工现场管理措施
（1）施工现场设置连续、通畅的排水设施，保证场内没有大面积积水，泥浆污水、废水通过排水设施经过沉淀池沉淀，未经处理禁止排入下水道。废浆和淤泥使用封闭的特种专用车辆进行运输。
（2）施工现场四周悬挂有安全警示语的彩旗、横幅，危险区域设立危险警示标志。
（3）施工现场设置安全员，检查员工是否按照有关规定配戴劳动保护用品。
（4）施工现场的泥浆池和孔洞四周设置有效防护设施。
（5）施工机械按照方案规定的位置和线路设置，位置合适，固定牢固，保证施工道路的畅通，施工机具进场须经过安全检查，安装完后，要进行安装验收，验收合格后方能进行开机操作，操作员应依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
（6）施工现场的作业区域，材料堆放场、仓库等场所，按照规定配备足够的各类有效防火器材，并经常检查器材的使用状态是否有效。
（7）施工现场内禁止使用有毒物体作燃料，禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾，在固定地点分类别堆放建筑废料并及时清理。
（8）施工现场在天气比较干燥进行施工时，为了避免场内、场外的车辆行走造成尘土飞扬，安排专人负责喷水，湿润道路。
（9）施工现场进行动火前配备相应的灭火器材方能动火，动火人员和现场安全责任人在动火后应彻底清理现场火种后才能离开现场。
第五章资源配置计划
一、机械投入计划
主要施工机械投入计划表
检测设备投入计划一览表
二、劳动力投入计划
第六章安全文明施工措施
一、安全施工措施
成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。
1、在工地适当位置设置足够安全标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。
2、司机、电工等特种工人必须持证上岗，机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作；机械设备要有年检合格证。
3、开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操作。
4、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。
5、因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石、砂袋等。
6、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。
7、开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整改；配足专职安全员和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。
8、采用钢板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩做坑壁支撑时，应符合下列要求：
（1）应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响；
（2）当土质较差，开挖后土可能从桩间挤出时，宜采用啮合式板桩；
（3）在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤；
（5）拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。
（6）钢支撑的拆除，应按回填次序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况，必要时应采取加固措施。
9、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：
（1）防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m。
（2）基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。
(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向的0N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。
(4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
(5)当临边的外侧面村道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
10、挖土施工安全要求：
（1）使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
（2）土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。
（3）在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。
二、文明施工措施
1、成立以项目经理为组长的施工现场文明领导小组，负责基坑开挖文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报驻监理批准后实施。
2、施工现场的文明施工管理细则以广州、佛山市政工程文明施工标准及管理规定为基本准则并加以细化。
3、加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行评比，找出不足，重点改进。
4、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变。同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。
5、施工沿线范围除予留路口外全部采用彩钢板围蔽，以降低施工对周围的干扰与影响。
6、现场机械机具分类堆放停置。
7、施工现场设置施工铭牌，标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。
8、加强施工范围地上、地下管线及公用设施的保护；
9、开挖基坑地段设置护栏，有明显的警示及交通导向标志；
10、及时修复因施工遭到破坏的行车路面，确保行车顺畅；
11、加强施工沿线的夜间照明；
12、保持场内排水系统处于良好的使用状态，保持场地的整洁、道路畅通，随时清理生产、生活垃圾。
第七章保证措施
一、管理保证
(1)施工中采用动态控制，全过程对进度计划、资源配置等进行动态管理。
(2)做好各专业的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。
(3)加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与当地其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题，施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。
二、组织保证
(1)选好项目负责人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。
(2)配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事市政管道工程的专业队伍。
(3)搞好标准化施工，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，稳产高产，防止大起大落。
(4)搞好后勤服务工作，保障施工生产的正常进行。
三、劳动力保证
根据总体施工进度安排，逐周作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
四、机械保证
本工程施工涉及施工机械种类多，必须按照施工组织设计配足围护结构施工设备、降水设备、基坑开挖反铲挖掘机、自卸汽车、混凝土设备及基底换填压实设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。
五、制度保证
组织全员开展劳动竞赛，建立激励及约束机制，对完成或超额完成生产任务的班组实行当月奖励，充分调动积极性。
六、培训
针对本标段工程特点，施工前及施工过程中不断对职工进行操作规程、工艺、措施交底，进行新设备、新技术、新工艺培训以及安全施工培训。
七、保证工期的技术措施
1、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住“关键工期”的工序管理与施工，确保关键工序的工期。
2、根据施工总进度的安排，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。
3、组织有关人员学习合同文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握有关施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。
4、加强施工技术管理和现场施工管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。
第八章应急救援预案
一、应急预案的方针与原则
“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。
二、应急预案工作流程图
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序.
三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。
危险因素：
1、违规违章作业、安全防护措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡。
2、支护桩侧向位移
3、受到应力的影响基坑坑底隆起。
4、地质复杂发生涌砂涌水。
5、帷幕桩渗水与漏水事故
6、高空坠物
(一)基坑坍塌滑坡
1、预防措施
①严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。
②如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。
③在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。
④坡顶严禁堆积荷载，
⑤基坑四周设置砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。
⑥开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。
2、应急措施：
①出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。
②通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。
③会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。
④在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。
⑤尽量减少动载、进行坡顶卸载。
⑥杜绝任何流入基坑边坡内的水源。
(二)支护桩侧向位移
1、安全预防措施。
①基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计深度，确保支撑体系稳定。
②施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。
③在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。
④开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。
⑤支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。
应急措施：
①出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。
②在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区的抗力，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取加固措施。
③如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂或砼，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加垫木楔，防止失稳现象扩散。
（三）基坑坑底隆起
1、安全预防措施
①基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。
②地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。
③基坑周边防止过多的超载。
④开挖前对围护质量摸底、祥查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。
2、应急措施：
①立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。
②发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。
③回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。
(四)涌砂涌水
1、安全预防措施
①开挖过程中对围护结构桩间等薄弱部位设专人监视。
②若发现出现少量渗漏，应及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。
③加强量控监测、对量测数据进行审查对比，密切