阴极炭块，是以优质无烟煤、焦炭、石墨等为原料制成的炭块。用作铝电解槽的阴极。包括底部炭块、侧部炭块、连接炭块的捣固炭糊或炭胶及阴极钢棒等。
1.底部炭块。起导电和构成电解槽内衬双重作用，砌筑在电解槽底部，外部砌筑耐火材料并用钢壳加固。可分为普通阴极炭块、半石墨质阴极炭块和石墨质阴极炭块。
*普通阴极炭块，以普煅无烟煤为原料，无需石墨化加工直接制成；
*半石墨质阴极炭块，一种是以电煅无烟煤或以较多的石墨碎甚至全部以石墨碎为原料，成型生坯只经过焙烧处理(焙烧温度不超过℃)，称半石墨质炭块；另一种以易石墨化的焦炭为原料，生坯焙烧后再进行石墨化（~℃）热处理，也称为半石墨（化）阴极炭块；
*石墨质阴极炭块，以易石墨化焦为原料，其石墨化温度应达到℃左右，也称为石墨阴极炭块。
*新品种底部炭块包括硼化钛涂层炭块，其是将硼化钛等制成的涂料涂在阴极炭块机体表面，或直接在炭块表面压制一层含硼化钛的炭糊层，然后进行焙烧热处理。底部炭块占铝电解槽阴极材料的60%~70%。
2.侧部炭块。用于砌筑铝电解槽侧部，构成电解槽侧部内衬主体。可分为普通侧部炭块和半石墨质侧部炭块，生产制备方法类似于底部炭块。随着铝电解槽侧部推广应用氮化硅结合炭化硅块，侧部炭块用量有所减少。
3.阴极钢棒。联结铝电解槽内阴极炭块和阴极母线的产品，使铝电解槽的阴极回路构成。分为单棒组装（即一块阴极炭块上组装一根阴极钢棒）和双棒组装（即在一阴极炭块的端部组装有两根阴极钢棒）。
阴极炭块的原料主要为无烟煤、沥青焦、天然及人造石墨和煤沥青等，原料经煅烧、破碎、筛分成—定的粒级，按配方计量后加入黏结剂进行混捏，完成混捏即为成品阴极糊。混捏后的糊料经成型、焙烧甚至石墨化、机加工等工序生产成为阴极炭块。
阴极炭块生产工艺流程：
阴极炭块生产企业大多为铝厂旗下碳素公司，产出的阴极炭块多供自用。国内生产企业包含青鑫炭素、源鑫炭素、中铝青海、晋阳碳素、新兖炭素等。