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一、改造施工注意事项
1、旧水泥混凝土拌和
旧水泥混凝土在施工时外加剂和旧水泥一起加入，先干拌10-20s再加水，搅拌应充分。旧水泥混凝土板块维修用混凝土采用集中拌和的方法制备，由专用运输车运输。
2、旧水泥混凝土摊铺
旧水泥混凝土板块维修采用小型机具铺筑，摊铺前应对模板的位置、支撑稳固情况以及传力杆、拉杆的安设进行全面检查，修复破损基层，并洒水润湿；如为局部维修，还应凿毛旧混凝土连接面。对于连续换板的路段，采用三辊轴摊铺机进行施工。
3、填缝料施工
先采用切缝机、清缝机清除接缝中旧的填缝和夹杂的砂石、凝结的泥浆等；最好是缝壁有新的刨面，再使用压力大于0.5mp的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及其他污染物。确保缝壁及内部清洁、干燥。缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准。将填缝料加热至℃，加热过程中应将填缝料融化彻底，搅拌均匀，但加热温度不宜高于℃，避免材料高温老化。灌缝深度不小于设计深度。先挤压嵌入直径为9-12mm的多孔泡沫塑料背衬条，然后再灌缝。灌缝的饱满度应为夏天与板面齐平；冬天为凹液面，中心低于板面1-2mm。填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和渗水。加热施工式填缝料的养生期，低温天宜为2h，高温天宜为6h。在灌缝料养生期间应封闭交通。
4、灌浆的施工
灌浆孔布置采取梅花型，灌浆孔距板边的距离不小于50cm。施工时根据目测的方法调查唧泥、脱空板，标画钻孔位置。施工使用钻孔机按标定的位置钻孔，钻孔深度与板厚一致。孔径D与压浆喷头直径d应匹配，一般应有D-d＝1-2mm的富余。砂浆制备时外加剂首先以粉剂同旧水泥一起加入搅拌容器内进行搅拌，再加入粉煤灰和石灰进行充分搅拌均匀，搅拌时间不少于30s。浆体流动度应根据灌浆机的要求调整。灌浆机在泵送砂浆时，持续压力一般控制在0.5mpa以内，不宜过高，以免造成浪费和冒浆，直至所有的孔隙灌满砂浆为止。灌浆作业的顺序应先从沉降量大的地方灌浆孔开始，逐步由大到小、由近到远，直到路面板达到预定的高度为止。压浆完成后禁止车辆通行，直到达到设计强度方可开放交通，一般应管制交通24-36h。
信阳沥青路面施工