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一、公路透水沥青混凝土路面施工技术在施工过程中应用分析
1、施工准备：选购经调查试验合格的材料进行备料，做好配合比设计并报批；在验收合格的基层上恢复中线，拉好基线，画好边线；试验段开工前做好全部机械设备的调试，做好施工技术安全交底。铺筑试验段以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数、并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
2、沥青混凝土摊铺：根据路面宽度选用1～2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置、可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。按照沥青拌合场运输能力、生产能力以及摊铺的长度，保证摊铺机不间断的匀速摊铺，沥青混合料的摊铺温度应控制在摄氏度到摄氏度之间，摊铺机履带板与桁架滑移式平衡之前不应有散落的沥青料。
3、沥青混合料的压实与成型：沥青料的压实应当符合平整度与压实度的需求，沥青料的分层压实的厚度不应超过10cm。压路机选用2～3双轮双振压路机，按照初压、复压与终压三个阶段具体进行。其中初压应当在混合料摊铺后的较高温度之下进行静压1～2遍，而复压采用双轮双振压路机振压2～3遍，压实的温度、遍数需与铺筑试验段后所确定的相关数据一致。终压则应当在复压后进行，选取关闭振动的压路机进行碾压1～2遍，并且要做到没有明显的轮迹。碾压均需顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行，平直路段从外侧向路中心碾压，相邻碾压重叠宽度大于30cm，采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置呈阶梯型随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。
4、接缝处理：接缝也是一个重要的施工环节，施工缝以及与构造物两端的连接处需要仔细地操作，接缝需要做到平顺与紧密。半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝，纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。上面层接缝需采取垂直的平接缝，中下层的横向接缝需采用平接缝。平接缝应当保证压实的充分、粘接的紧密与连接的平顺，从接缝处开始继续摊铺混合料之前需要用三米直尺检测平整度，一旦不符要求就需要及时清除与处理。
新乡沥青路面摊铺