工业糊料输送、成型机系统所产生的沥青烟气，采用布袋除尘技术，净化后的污染物排放浓度低于环保排放要求，实现达标排放。
设计原则：
1.符合相关国家及省市有关排放标准设计、确保达标排放；
2.系统阻力小、效率高，高效节能；
3.净化系统设备采用国内优质品牌，重点设备采用进口品牌；
4.装置设计充分考虑系统的安全性、可靠性、先进性；
5.—次性投资合理，运行费用低；
6.按现有场地条件布置净化系统设备，力求紧凑合理，节约用地；
7.尽量降低人工劳动负荷，使系统操作简便、易于维护；
8.全系统设施布局美观、紧凑，尽量减少管道弯头数量；
9.风送粉料管全部使用陶瓷内衬耐磨管(厚度6mm)，配入粉料的粉尘输送管道和弯头全部采用陶瓷内衬耐磨管，保证粉料管使用寿命，且在安装时注意方便拆卸更换；粉管下料采用回旋装置下料(变频控制)能够满足1.5T/H的要求。
10.优化布置设计，创优良工程原则。
工艺流程：
本系统主要为取车间的在用工艺粉料利用气力输送至本系统粉料仓，在粉料仓的出口设置投料设备。沥青烟气集中混合后，按设计的路线流经系统沥青烟反应器，反应器提供必要的混合条件，完成干料对烟气的充分吸附过程，足以使沥青烟气被细焦粉吸附，吸附着沥青烟气的细焦粉成为载焦粉，载焦粉随主风机引气流上升，到达布袋除尘器，通过布袋过滤，灰斗沉降，排灰系统排出除尘器，输送到工艺配料仓，参与工艺配料，而净化后的洁净空气随引风机排入大气。
沥青烟气治理排放指标通过环保部门对沥青烟气净化系统进行检测，净化效果非常理想，其粉尘排放达到10mg/m3以下，净化效率99.9%。焦油排放达到5mg/m3以下，达到98%以上。苯丙芘净化效率92-95%。该项目采用的技术无论从粉尘排放量还是焦油排放量，都远远低于国家标准，环保效益明显。