采用复拌法的施工工艺，再生后的路面可形成高质量的磨耗层；
采用多步法作业、全程加热，工艺柔性好；
采用热风循环加热技术，由于可对回风温度进行控制及热空气的含氧量极少，因此施工过程中路面沥青不会烧焦、老化；
机组结构合理，施工转场运输方便。行走系统采用全液压驱动，无级变速，施工速度稳定，转向机构由液压控制，施工作业时行进路线的调整灵活快捷；
采用基于总线的智能控制技术，具有良好的人机交互界面；
发动机、液压、电气、加热等关键部件均采用国际上的知名品牌，确保机组质量性能的高可靠性；
以柴油为燃料，燃料来源可靠，现场加注方便；
施工后路面的各项性能指标完全满足有关规范和标准的要求；
原有路面材料可%再生利用，可节省成本和缩短施工周期。
机组所有设备转向机构采用全轮转向，运输方便，具备自装卸功能。机组中的每台车辆均安装有液压支腿，在转场运输中可不需要辅助吊具就能完成装卸。
采用智能控制和无线遥控技术，可通过远程监控平台随时掌握设备的工作信息，设备自动化水平高；
发动机、液压、电气、加热等关键部件均采用国际上的知名品牌，确保机组质量性能的高可靠性；
节能环保性：可降低节省成本和缩短施工周期；
拌和机安装有烟气净化装置能有效净化由施工过程中产生的沥青烟气；
主要技术参数就地热再生工艺与传统方法施工质量比较1.有利于沥青混凝土路面层间粘结热再生工艺能使路面的底层与再生层充分受热，碾压后能形成很好的层间热粘接，底层与再生层混为一体，可有效杜绝层间粘结不良现象，提高路面抗剪切能力。传统方法因底层为冷态，而新沥青层为热态，碾压后新沥青混合料不能嵌进旧路面中，新旧两层只靠粘层油粘结，在车载作用下易出现剪切破坏，出现车辙、推移等病害。2.可有效杜绝接缝漏水现象
热再生施工时不同车道间的纵向接缝及两次施工的横向接缝为热接缝，可有效杜绝接缝漏水现象，不易出现二次病害。传统方法一方面无法消除因冷、热料间的温差而形成的弱接缝，另一方面，当压路机碾压时，因旧路面较硬、新路面较软，在纵向接缝处难以压实，从而使纵向接缝处在后期使用中易出现开裂。3.可愈合路面深层裂纹热再生施工时，路表以下4cm处的温度往往在℃以上，经压路机碾压后，再生层结合部原有的裂纹可以愈合。传统方法不仅不能改善深层裂纹，反而因铣刨机的冷铣刨作业会使病害程度进一步扩大。4.不易造成底层结构松动热再生工艺能使路面底层充分受热，硬度降低，热翻松时不会对底层结构造成破坏。传统方法为冷铣刨，路面材料硬度较高，铣刨时因冲击力较大而易使底层材料产生松动，从而降低道路的结构强度，进而影响整体施工质量。5.恢复沥青性能和沥青路面的柔韧性沥青路面经过多年使用，在荷载、光照、热、风、雨、雪等因素作用下，沥青老化，延度降低，沥青混合料的柔韧性变差，抗变形能力下降，易开裂。就地热再生添加再生剂可恢复沥青的路用性能，使沥青路面重新变得柔韧，抗裂性能增强，延长路面的使用寿命。6.改善路面级配、降低孔隙率，延长路面寿命热再生可对旧路面沥青混合料级配进行调整，使再生后的路面级配得以改善，进而降低孔隙量，延长路面的使用寿命。SY沥青路面就地热再生重铺机组(智能型)主要技术参数SY热再生机组的自装卸功能转场方便、快捷。创新的自装卸模式设计，使每台设备均有自装卸功能。通过自装卸系统升高设备，牵引车或拖车自行完成装卸，省去了吊车吊装，使设备的转场运输更加方便快捷。沥青烟回收处理装置。拌合机上设计有沥青烟回收处理装置，对作业过程中产生的沥青烟进行吸附过滤。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇