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江苏海工建设工程有限公司集料运送、摊铺
（1）混合料运送采用自卸汽车，并加盖蓬布，防止水分散失过快，汽车数量保证摊铺机连续作业。
（2）按设计要求，水泥稳定碎石共两层，每层压实厚度均为16cm，施工时对两层分别铺筑。集料摊铺宽度超过7.5m时采用2台WTL型摊铺机梯队摊铺，集料摊铺宽度不超过7.5m时采用1台WTL摊铺机摊铺，摊铺机找平采用钢丝传感器自动找平方式。摊铺机就位后，熨平板按开始桩处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和松铺等厚的木块，并按路拱横坡调整，自动调平系系统进入工作状态。摊铺时先由一台摊铺机先行一侧铺筑，待铺筑8~10m时，另一台摊铺机就位摊铺，两台摊铺机轨道重叠3~5cm。两机距离不宜太远，控制在8~10m范围内。
（3）在摊铺机后面设专人消除集料离析现象，特别是局部拌和不均，出现的窝或带应该铲除，并用新混合料填补，并拌和均匀。
（4）摊铺机摊铺混合料时，送料槽中的混和料高度在螺旋布料器中轴以上，避免因缺料发生离析等现象。摊铺速度开始为2~2.5m/min，正常时速度可为3~5m/min，这样铺出的平整度较好。摊铺过程不宜中断，并严格按试验段确定的延长时间进行控制。
碾压
（1）摊铺机摊铺完毕后，压路机跟随摊铺机及时进行碾压，并严格按试验路段确定的压路机型、碾压顺序及碾压组合进行。初期碾压速度一般为1.5km/h，以后用2.5km/h为宜，路面的两侧宜多压2~3遍。
（2）碾压时的控制
因摊铺机梯队摊铺，一幅可提前初压，碾压时预留50cm以上和另一幅同时碾压。
直线段碾压由路两侧向中心碾压，平曲线段，由内侧向外侧碾压。
碾压过程中，保持表面湿润，如水分蒸发较快，及时洒水。严禁压路机在已形成的路段上“调头”和紧急刹车。
碾压时要注意各型号压路机要流水施工，尽量减少碾压时间，保证混和料从拌和到压实成型的总时间不超过3h（具体时间由水泥初凝时间确定）。
在初压后，及时测量各点的标高，使纵、横坡达到设计和规范要求，尽量做到宁刮不补。
碾压分为三步，第一步为初压，采用6~8t压路机压路机碾压2遍，使混合料基本稳定无明显位移；第二步为复压，采用18t振动压路机振动碾压4~6遍，使混合料基本得到压实；第三步采用18t振动压路机静压2遍，使混合料进一步得到压实和消除轮迹。具体碾压遍数由试验段铺筑的试验参数确定。
接缝处理
每天的工作段缝做成横向接缝。人工将末端混和料修整整齐，紧靠混和料放两根方木（方木的高度与混和料的压实厚度相同），整平方木边的混和料，方木的另一侧用砂回填3m，其高度高出方木2~3cm，将混和料碾压密实，在重新开始摊铺混和料前，将砂及方木除去，并将下承层扫净，摊铺机返回到已压实末端，重新摊铺。施工中尽量减少纵向冷缝出现，若有，继续摊铺时将上次摊铺时边部松散粒料进行清除，下步摊铺时交叉不少于20cm，并碾压成型。
养生
养生在碾压成型后开始用苫布覆盖、洒水养生，保持湿润3天以上，且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖，不得曝晒。养生期内不得开放交通。养生期完毕后，按要求对本施工层进行检测验收，合格后进行下道工序。
质量控制与质量检测
水泥稳定碎石基层铺筑施工完毕养生后，对基层进行无侧限抗压强度试验检验，其质量控制、压实度与其它允许偏差见表10-11和表10-12。
水泥稳定碎石7d龄期无侧限抗压强度为3.5Mpa，压实度≥98%。
集料压碎值根据观察，异常时随时试验不超过规定值水泥剂量没m2一次，至少6个样品。用滴定法试验，并与实际水泥用量校核在规定范围内
含水量根据观察，异常时随时检验最佳含水量的1~2%
拌合均匀性随时观察无灰条、灰团，色泽均匀，无离析现象
透层沥青施工
透层沥青采用乳化沥青，洒布量为1.2L/m2。
1、施工准备
准备洒布透层沥青的工作面，清扫至整洁无污物和松散物，监理对已准备好的工作面进行检查，满足设计要求后再进行洒布施工。
洒布前进行测量放线，施放出洒布边线。
洒布前对洒布机、乳化沥青材料进行检查，确保施工顺利和洒布质量。
2、对气候条件的要求
洒布透层沥青施工的环境温度不得低于10oC，并且温度在稳定上升，风速适度（小于4级），有雾或下雨不得进行洒布施工。
3、沥青材料的加热
沥青加热设备有足够的容量，加热设备和加热操作方法不应损害沥青材料，防止来自燃烧器的火焰直射沥青材料的盘管、管道或热套；用来储存、输送或加热热沥青材料的洒布机在任何时候都保持清洁和良好的工作状态，并按不受杂质污染的方式操作。沥青洒布时温度控制在oC~oC。
4、洒油量
根据设计要求，透层沥青的洒油量为1.2L/m2。
5、喷洒施工
（1）在喷洒工作开始前2天通知监理。
（2）沥青洒布采用沥青洒布车均匀地洒布。
（3）在喷洒交接处洒布沥青时精心控制，使之不超过批准的洒油量，喷洒超量、漏洒或少洒的地方予以纠正。
（4）喷洒区附近的结构物表面加以保护，以免溅上沥青受到污染，当受到污染时，承包商负责清除。
（5）喷洒48h后或摊铺沥青混合料前如局部透层沥青仍未被完全吸收，将未渗入基层的多余沥青清除。
（6）透层沥青在铺筑上层沥青混合料之前24h内洒布。
（7）洒过透层沥青的路段，不准车辆通行。如果在沥青完全渗入基层之前需要开放交通，为了防止车轮粘油，按监理的指示撒铺吸油材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。
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道路附属工程
⑴装配式挡土墙施工
本标段在京门铁路路堑段两侧设置钢筋混凝土装配式挡土墙。
①工艺流程
基槽开挖及检测→石灰粉煤灰砂砾垫层施工→基础钢筋绑扎→基础模板支立→基础混凝土浇筑→挡墙板安装与焊接→二次浇筑基础混凝土→灌扳缝砼、伸缩缝、泄水孔及反虑层施工→挡墙后背分层回填
②测量放线
测量人员严格业主与测绘院所交的施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程，实地放出基坑开挖线及高程控制线。
③挡墙板预制构件由专业厂家预制，供货厂家由业主指定或与业主、监理经共同考察后选定。挡墙板进场后进行外观检查，其外露面应光洁、色泽一致，无蜂窝、露筋、缺边、掉角等现象，各部位尺寸符合设计要求，对外观检查不合格的挡墙板，严禁使用。现场配备25t汽车起重机、电焊机，人工配合安装、焊接挡墙板。
④基槽开挖前，对地下障碍物、现况管线进行调查，与其所属单位协商，进行必要的拆、改、移和保护措施，防止损坏。基槽开挖采用挖掘机开挖，人工捡底。开挖时严格按设计尺寸开挖挡墙基槽，不得超挖，保证基槽底面标高符合设计要求。基槽开挖后，按设计要求对地基进行承载力检测，并邀请勘测、设计、业主及监理工程师联合验槽，合格后方可进入下道工序。
⑤装配式挡土墙基底设石灰粉煤灰砂砾混合料垫层，混合料的铺筑厚度随墙高的变化而变化。石灰粉煤灰砂砾混合料分层摊铺碾压，根据基槽深度和宽度情况，选用人工蛙式夯夯实或压路机碾压密实，分层厚度控制为≯20cm。在混合料摊铺碾压过程中，控制其含水率接近最佳含水率，保证垫层的密实性。
在二灰砂砾垫层施工过程中，预留挡墙基础凸榫槽，凸榫槽的尺寸符合设计要求。
⑥二灰砂砾垫层验收合格后，绑扎挡墙基础的下部钢筋，焊接预埋件。基础钢筋的型号、规格、尺寸及预埋件数量符合设计要求；基础模板支撑稳固，保证在混凝土浇注过程中，不跑模、不变形。
下部基础在现浇混凝土时，分两步支模，待第一次的现浇混凝土达到一定的强度后，再进行第二次支模架板。
基础混凝土采用插入式振捣器振捣，加强对预埋件周围的振捣，保证预埋件具有足够的强度。
挡墙基础分段施工，分段长度不大于16m。段落间设伸缩缝。
⑦挡墙板安装。挡墙基础混凝土达到设计强度后，安装挡墙板。
挡墙板进场要经过逐一验收，其外观尺寸必须符合设计要求，表面平整、光滑、密实，无缺边掉角、蜂窝麻面等缺陷。
挡墙板采用吊车吊装，人工配合，就位后加以稳固支撑，防止倾覆，然后立即进行焊接施工。面板与基础之间的连接钢板必须满焊，焊缝高度不小于10mm，保证焊缝饱满，无气泡、焊渣、咬肉等缺陷。
⑧二次基础混凝土浇筑
挡墙板焊接经验收合格，对第一次浇注的混凝土表面进行凿毛处理，清理干净后，立即绑扎二步基础筋，浇注二次基础混凝土。在混凝土振捣过程中，加强对挡墙板根部的振捣，保证挡墙板与基础间有较好的衔接。二次基础混凝土浇筑仍采用支模灌注混凝土的办法。
⑨挡墙背后回填。基础二次混凝土强度达到要求后，及时分层回填夯实。
在距挡墙墙背2m范围内，采用人工碾压夯实，严禁使用重型压实机械，以保证挡墙板稳固。墙趾上部填土保证挡土墙最小埋深1.05m并向外做成4％的横坡，避免积水下渗影响墙身稳定。
⑩挡墙板接缝、伸缩缝及泄水孔的施工。现场拼装挡墙板时，板间设2cm宽的拼接缝，接缝圆口槽内现浇豆石混凝土。挡墙基础及墙身分段施工，分段长度不大于16m，段落间设0.02～0.03m的伸缩缝（沉降缝），伸缩缝内填塞沥青模板，并用沥青麻筋封顶。在安装墙面板的同时，设置泄水孔、反滤层、隔水层，其施工严格按照图纸进行。
⑵砌块挡土墙
砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净；砌筑基础的第一层砌块时，对基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；砌体分层砌筑，砌体较长时分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝一致；各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，砌体外露面镶面种类符合设计规定。砌体里层砌筑整齐，分层与外圈一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
砌体外露面进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用；砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土填塞竖缝时以扁铁捣实；砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
挡墙板接缝、伸缩缝及泄水孔的施工：挡墙砌筑时，挡墙基础及墙身分段施工，分段长度不超过10～15m，段落间设1cm的伸缩缝（沉降缝），伸缩缝内填塞油毡，伸缩缝填土侧设置20cm的乳化沥青和油毡防水层。挡土墙高于50cm设管径3cm的PVC管泄水孔，孔距地面25cm，间距3～5m，外包透水土工布。
⑶路缘石施工
从预制厂进路缘石时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。路缘石及大方砖须外观良好，不能有缺棱掉角。在乳化沥青透层施工前铺砌，路缘石下面采用2cm厚砂浆卧底。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础后背回填素土并夯实，表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构物低5cm。铺砌好的路缘石，必须缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。每10m钉1个桩，路缘石内侧上角挂线。勾缝采用10#水泥砂浆，配比由试验室给出。缝宽1cm，缝顶面比路缘石或大方砖顶面低1cm。勾缝处要无杂物。卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，拌合水泥砂浆时基层上垫铁皮，以免污染基层。做好后养生3天，每天洒水养护，防止碰撞。稳固方砖用橡皮锤敲平，缝宽用1cm厚木板控制。
⑷路面排水和雨水口施工
工艺流程：基层验收合格→测量放线→人工挖槽→浇筑雨水口平基→砌筑井墙→安装井圈、井篦→养护及成品保护。
雨水口支管在路面基层铺筑之后挖槽施工，两侧肥槽尺寸30cm。支管采用“四合一法”施工，支管要直顺，管内要清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水、管内接口灰浆外露（舌头灰）及破损现象。
雨水口支管采用C15砼包封，砼强度达到75%强度前不得开放交通，施工车辆通过时要采取保护措施。
雨水口与道路工程配合施工。按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽，每侧留出30－50cm宽的肥槽。槽底夯实，当土质松软时，换填石灰土，及时浇注砼基础。
在基础放出井墙位置线，并安放雨水管，管端面井室内墙齐平，管端面应无破损。砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，雨水管与墙间砂浆要饱满，管顶发砖旋，井墙砌至要求标高。井周回填要符合路基要求，当井周空隙较小时，用低标号砼灌注。
安放井框、井篦时，井框及井篦须完整、无损，安装平稳、牢固。
⑸人行步道
本道路人行步道铺设彩色混凝土方砖，下卧2cm厚7.5#水泥砂浆。步道砖由经考察选定或业主指定厂家统一供货，步道砖到场经质量员检验合格后方可使用。
步道基层为15cm二灰稳定砂砾混合料，采用手扶压路机碾压密实，基层压实度用“灌砂法”检测，要求不低于93%。水泥砂浆采用半干硬性，随拌随用；
方砖四角砂浆要求密实、饱满，每一块方砖都要经专用橡胶锤反复击打，直到不再下沉，确保方砖砌筑稳固、可靠，无翘曲、晃动现象。砌筑成活的方砖达到纵、横缝直顺，表面平整，缝隙均匀一致，与相邻构筑物衔接平顺。
砌筑完成后，用过筛的细砂拌水泥“扫缝”。砌筑完毕的人行步道立即封闭交通，禁止行人和任何车辆、重物碾压，防止破坏。人行步道养护时间不少于7天。
⑹交通标志基础、管线预埋及路灯灯座
我单位将积极配合有关单位进行绿化管、信号灯、路灯管线预埋和灯座的施工，确保工程质量。
⑺隔离带回填土
回填土前将隔离带内的建筑渣土清理至原状土，并将其运至指定弃土点。
选用适宜植物生长的优质土壤回填，并积极维护已植树木、花草，为其健康成长提供良好的条件。
邛崃市管道水下铺设公司自贡市沉管水下铺设公司安装施工单位
江苏海工建设工程有限公司膜袋护坡施工、膜袋护岸施工、水下膜袋护底施工、水下膜袋护坡施工、水下膜袋护岸施工、潜水砌墙隔层、潜水砌墙隔断、潜水作业、沉井安装、沉井工程、沉井施工、沉井下沉、沉井封底、管道安装气囊、管道砌墙封堵、水池堵漏、水池封堵、电缆沟堵漏、地下室堵漏、隧道堵漏、涵洞堵漏、伸缩缝堵漏、专业水下砌墙隔层、河床安装沉管、河床安装管道、河底安装管道、甘孜县,雅江县,新龙县,道孚县,白玉县,理塘县,德格县,乡城县,石渠县,稻城县,色达县,巴塘县,泸定县,得荣县,西昌市,美姑县,昭觉县,金阳县,甘洛县,布拖县,雷波县,普格县,宁南县,喜德县,会东县,越西县,会理县,盐源县,德昌县,冕宁县,马尔康县,九寨沟县,若尔盖县,北川羌族自治县,木里藏族自治县,马边彝族自治县,峨边彝族自治县
沉井底板施工
封底混凝土达到%后方可施工底板。底板施工前，封底混凝土表面应修凿整平冲洗干净。
当浇筑底板混凝土前，且将井壁与底板之间预留槽以及底板与底部井字梁之间接触面凿毛，清除封底混凝土表面残渣，并冲洗干净，底板钢筋应与底梁与井壁上的钢筋焊接牢固。同时安装好隔墙的立筋和隔墙下部的横筋。
沉井质量验收标准
沉井工程质量验收标准，除井壁与底板不得有渗漏现象外，尚应满足下列要求：
（1）沉井制作：沉井制作尺寸与设计尺寸允许偏差，绝对值小于20mm；井壁厚度偏差小于±15mm；混凝土保护层偏差小于±5mm。
（2）沉井下沉：轴线位置水平差，下沉后位移值/下沉深度之比小于1%；沉井刃脚平均标高与设计标高的偏差为±50mm；沉井相互垂直两直径与圆周的交点中任何两点的刃脚踏面高差不得超过该两点水平距离1%。
（3）孔洞加固：当开孔直径或宽度不大于mm时，板上受力钢筋应绕过洞边，不得切断；当开孔直径或宽度D在mmD≤0mm时，孔洞加固做法参见圆孔加固大样，每根切断主筋必须与穿墙套管焊牢。
沉降观测
沉井附近的高压线杆和沉井设置沉降观测点，沉降观测点数量为四个，均匀设置于沉井周边壁板。
观测阶段：底板施工完毕；土建施工完毕；建成后应长期进行沉降观测及记录，并保存观测资料。
每一观测阶段的测试资料及最终资料均应提交一套完整文体给设计单位。
每一阶段观测若发现异常情况，应及时通知设计人员共同解决。
施工建议
根据我单位的施工经验，并结合施工现场实际，建议沉井一次预制一次下沉，预埋出隔墙的钢筋和楼板钢筋，在封氏和底板施工完后施工隔墙、楼板和顶板，这样可降低工程造价和缩短施工工期。
房建施工
本工程的房建主要指取水泵房上部房建和配电间。
取水泵房直接房建直接坐在下部构筑物上，配电间平面尺寸为×mm，采取独立柱基和墙下条形基础。柱基底标高为-1.7m，垫层（～）×mm，垫层砼为C10。墙下条基底标高为-1.6m垫层（～）×mm，垫层砼为C15.
土方工程
（1）作业条件
①土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
②地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，要挖设临时性排水沟。
③建筑物位置的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸，必须先经过检查，并办完预检手续。
（2）操作工艺
①开挖浅的条形基础，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。在挖方上侧弃土时，应保持边皮和直立壁的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方，并距槽边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基一侧，不得堆土过高。
②开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。当挖至接近槽底标高时，用尺事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛拉平校核槽底标高。最后由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。
③当挖至建筑物基抗底时，及时进行钎探，会同设计单位、勘察单位或建设单位以及质量监督等部门检查基底土质是否符合要求，并请参加各方签证隐蔽工程记录。
④成品保护。对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加保护。
⑤基底严禁超挖，如个别地方超挖，其处理方法应取得设计单位的同意；基坑开挖时，尽量减少对基土的扰动；土方开挖宜从底处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
⑥基槽开挖时，如遇墓坑、井、人防工事、软弱土层等异常情况应通知勘察与设计单位及时处理。
⑦基槽开挖时，严禁浸泡、曝晒基坑，并预留mm厚土层，等浇筑基础混凝土垫层时挖除。
⑧基础施工完毕并验收后，基础周围及室内地坪及时回填，并分层夯实，压实系数≥0.94。
砖基础
JQL下用M10水泥砂浆砌MU10砖。
砌筑砖基础前，应做好以下益：
（1）清理：将基础垫层表面清扫干净；
（2）修整；用水准仪复核基础垫层上表面标高，如标高超过30mm处，应采用C15以上细石混凝土找平，不得仅用砂浆填平；
（3）放线：利用墙体定位轴线桩或标志板（龙门板），在基础垫层表面上放出基础中心线，依基础中心线向两则（或四侧）放出基础底面宽度线。放线后还要进行复核，基础允许偏差为±5mm；
（4）立皮数杆：根据基础剖面图、砖的规格及灰缝厚度等制作基础皮数杆，杆上应画出室内地面线、各皮砖上边线、防潮层位置等。
皮数杆立于基础转角处及交接处，并用水准仪复核皮数杆高低位置，室内地面线与设计室内地面标高相一致。皮数杆之间距离不宜超过15m，若超过此数应在中间加立；
（5）砖浇水：砖应提前1～2d浇水湿润。砖基础应采用烧结普通砖与水泥砂浆。
砖基础立面组砌形式采用一顺一丁。砖基础最底下一皮砖及每层大放脚的最上一皮砖宜以丁砌为主。砖基础的水平缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖基础的转角处应加砌七分砖予以错缝。砖基础丁字接头处，应隔皮在横基础端头加砌七分头砖，隔皮纵基础砌通。在十字交接处，横基础与纵基础应隔皮砌通。
砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。砖基础先砌转角处、交接处几皮砖，再拉准线砌中间部分。纵横基础应同时砌起。砖基础的临时间断处应砌成斜槎。砖基础中的洞口、管道和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。洞口宽度超过mm的应在其上部设置钢筋混凝土过梁。砖基础中的防潮层，如设计无具体要求，宜用1:2.5的水泥砂浆加适量防水剂铺设，其厚度一般为20mm。砌完基础后，应及时回填，回填土从基础两侧同时进行。
邛崃市管道水下铺设公司自贡市沉管水下铺设公司安装施工单位
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