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1K沥青混合料面层施工技术
热拌沥青混合料路面施工工艺，包括沥青混合料的运输、摊铺、压实成型、接缝，开放交通等内容。
一、施工准备
1、透层、粘层、封层
①透层：沥青混合料面层摊铺前应在基层表面喷洒透层油。透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，洒布透层油后应封闭交通。
②粘层：在既有结构和路缘石、检查井等构筑物与沥青混合料层的连接面应喷洒粘层油。加强路面沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。粘层油宜在摊铺面层当天洒布。
③封层：铺筑的面层表面称为上封层，铺筑在面层下面称为下封层。
④透层、粘层宜采用沥青洒布车或手动沥青洒布机喷洒，喷洒应成雾状，洒布均匀，用量与渗透深度宜按设计及规范要求并通过试验确定。封层宜采用层铺法表面处治或稀浆封层法施工。
⑤当气温在10℃及以下，风力大于5级及以上时，不应喷洒透层、粘层、封层油。
2、运输与布料
①运输中沥青混合料上宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。
②对高等级道路，等候的运料车宜在5辆以上。
③运料车应在摊铺机前-mm外空挡等候，摊铺时被摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料，避免撞击摊铺机。
二、摊铺作业
1、机械摊铺
①城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺，其表面层宜采用多机全幅摊铺，以减少施工接缝。每台摊铺机的摊铺宽度宜小于6m。通常采用2台或多台摊铺机前后错开10-20m呈梯队方式同步摊铺。两幅之间应有30-60mm宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开mm以上。
②摊铺前应提前0.5h-1h预热摊铺机熨平板使其不低于℃。
③摊铺速度宜控制在2-6m/min的范围内。
④摊铺机应采用自动找平方式，下面层宜采用钢丝绳或路缘石、平石控制高程与摊铺厚度，上面层宜采用导梁或平衡梁的控制方式。
⑤最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、沥青混合料种类、风速、下卧层表面温度等，按规范要求执行。
⑥松铺系数应根据混合料类型、施工机械、施工工艺等通过试铺试压确定
2、人工摊铺
①不具备机械摊铺条件时（如路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程），可采用人工摊铺作业。
②半幅施工时，路中一侧宜预先设置挡板；摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩；边摊铺边整平，严防集料离析；摊铺不得中途停顿，并尽快碾压；低温施工时，卸下的沥青混合料应覆盖篷布保温
三、压实成型与接缝
1、压实成型
①压实层最大厚度不宜大于mm
②碾压温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定。
③初压：应采用钢轮压路机静压1-2遍，从外侧向中心碾压，在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压，复压应紧跟初压连续进行，碾压路段总长度不超过80m。
④复压：密级配沥青混凝土混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，以增加密实性，其总质量不宜小于25t；对粗集料为主的混合料宜优先采用振动压路机复压。
⑤终压：应紧接在复压后进行，宜选用双轮钢筒式压路机，碾压至无明显轮迹为止。
⑥为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水。
⑦压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。
2、接缝
①路面接缝应紧密、平顺。上、下层纵缝应错开mm(热接缝)或-mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。应采用3米直尺检查，确保平整度达到要求。
②高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝。
四、开放交通
热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50°C后，方可开放交通。
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编辑：工程Z哥
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