我国抽水蓄能电站建设起步较晚，但广泛学习了国外抽水蓄能电站建设的宝贵经验和教训，尤其是我国常规水电建设规模为世界最大，许多土建技术已达国际先进水平。例如，世界各国抽水蓄能电站上水库全库盆采用混凝土面板防护的工程实例很少，且不成功，渗漏量均较大。而十三陵抽水蓄能电站上水库全库盆采用混凝土面板防护，防渗总面积17.4万平方米，面板缝总长2.万米。由于我国常规水电站建设中广泛应用，居于世界领先水平的混凝土面板堆石坝设计施工技术，建成后渗漏量很小，实测最大仅为总库容的0.%，比国外类似混凝土面板防渗工程小一个数量级（如法国拉吉施抽水蓄能电站最大日渗漏量达总库容的0.43%)。
桐柏抽水蓄能电站下水库大坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程.25m，坝顶长m，坝顶宽8m，最大坝高68.25m，引进了新疆榆树沟混凝土面板堆石坝的坝身溢流新技术。有“人造天湖”之称。
西龙池抽水蓄能电站上水库库盆首次采用沥青混凝土防渗面板防渗技术，一举打破了国外防渗技术的垄断。
内蒙古呼和浩特抽水蓄能电站，针对沥青混凝土面板的防渗性能、抗低温开裂性能等进行研究，成功研发实施了极寒地区水工SBS聚合物改性沥青施工技术，填补了行业规范的空白。
天荒坪抽水蓄能电站混凝土岔管最大静水头达米，宝泉、惠蓄和广蓄混凝土岔管最大静水头也在米以上，阳蓄m水头级钢筋混凝土衬砌高压水道宣告充水一次成功。
西龙池抽水蓄能电站岔管pd值达，远超过国内已建工程规模，在世界上也位于前列。
在建设速度方面，广蓄一期工期从地下厂房开挖至首台机投产试运行历时49个月，总工期52个月，与世界先进水平毫不逊色。梅蓄电站首台机组投入试运行主体工程开工至首台机组投运仅用时41个月刷新国际建设纪录，完成了“一个几乎不可能完成的任务”，把“梅蓄速度”刻在了抽水蓄能电站建设荣誉墙上，流水线作业、均衡施工、连续投产的概念和实践为土建施工和机电安装调试提供了最好的实践论。
今年的政府工作报告明确提出“加强抽水蓄能电站建设”。以抽水蓄能电站为代表的绿色储能电站迎来了前所未有的发展机遇，截至年底，我国抽水蓄能电站在运项目40座，装机容量万kW；在建项目48座，装机容量万kW。
“文登号”是我国首次将硬岩全断面隧道掘进机（TBM）工法引入抽水蓄能电站工程建设领域，对于推动我国掘进机产业高质量发展和抽水蓄能电站智能化施工具有里程碑意义。针对抽水蓄能电站排水廊道布置特点，“文登号”TBM首创30m水平转弯半径施工，并满足螺旋线施工工况需要。掘进中具有安全性好、掘进效率高、适应性强及转场灵活等特点。实现了最高日进尺21m，最高月进尺m，平均月进尺超过m的排水廊道施工纪录。一键开启抽蓄施工技术新变革。
世界首台全断面硬岩竖井掘进机，成功应用于浙江宁海抽水蓄能电站排风竖井。
随着新能源的大规模开发，大力发展抽水蓄能成为必然选择。到年，我国抽水蓄能装机容量将达到1亿千瓦。大型抽水蓄能电站渗控工程、地下工程、机组安装调试等施工技术日趋成熟，我国不但熟练掌握了沥青混凝土、洞室群、长斜井、大型抽水蓄能机组安装调试等施工技术，还自主创新粘土铺盖防渗、陡坡岸防渗、斜井滑模、首次泵工况启动等一大批重大施工技术、为大规模安全高效建设大型抽水蓄能电站提供了良好基础。