取水头水下安装，水下取水口安装，水下铺设沉管铺设管道施工单位
江苏海工建设工程有限公司水库饮用水改造施工公司，城市饮用水改造施工单位，水下工程：海上风电安装、水利水电工程、水下作业工程、潜水作业工程施工、水下安装与拆除爆破、水下维修加固防腐堵漏、水下打捞、水下切割与焊接、水下检测摄像、水下打桩、水库打桩、湖道打桩、水下打孔、沉井制作下沉封底、带压堵漏、
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江苏海工建设工程有限公司检查井、雨水口与路面衔接处理措施
路上各种新建检查井在面层摊铺前随面层高程进行准确调整，在摊铺沥青中、下面层时，井口用2cm钢板覆盖，测量人员做好标记，面层连续摊铺进行，待碾压成活过后，立即将井口位置的油料铲除，长井筒。
表面层摊铺前，安排专人调整井口高程。采用鱼线沿两个垂直方向挂井字线的方法控制检查井井盖标高，保证井盖高程与该部位表面层高程一致，衔接平顺。高程调整完毕，在各铸铁井盖表面均匀涂刷一薄层柴油，便于表面层摊铺后清除表面油料。
各检查井口高程已调整准确，表面层采用非接触式平衡梁控制摊铺厚度及高程，在检查井位置沥青混凝土连续摊铺，保证了检查井周围面层的完整性与连续性，严禁表面层铺筑完成后，检查井周边沥青砼反挖戴眼镜。
检查井口周围及雨水口周围压路机不易压实的死角区域，派专人用手扶式振动压路机碾压夯实，井口周围换填过筛的细油料，保证与相邻结构物衔接平顺。
检查井处跳车的防治
⑴检查井四周1m范围内在路面结构面层以内采用反挖施工法，用二灰掺5％水泥回填，同步夯实。
⑵检查井四周1m范围内路面基层采用二灰砂砾掺5％水泥回填。
⑶铺筑沥青砼表面层之前，长检查井采用双十字线控制。
⑷检查井盖用高标号砂浆座实，并用豆石砼护井盖底圈（砼顶面要保证井盖底圈覆盖两层混合料），砼养护到设计强度之前，注意保护防止扰动。
⑸铺筑表层油之前，先用底层油将井盖周围的空隙填平并碾压密实，最后统一铺筑表层油面。
防止路面局部积水的措施
检查摊铺机进场前严格摊铺机熨平板直顺度、夯锤运行情况，确保熨平板直顺、夯锤均匀。两台摊铺机或多台摊铺机联合摊铺时，选用同型号摊铺机联合摊铺，保证摊铺机夯锤工作一致，摊铺机就位时，调整两台摊铺机熨平板横坡一致，摊铺过程中及时检测两台摊铺机摊铺的路面横坡，确保两台摊铺机横坡相同避免在两台摊铺机接缝处出现凹槽或凸起而引起路面积水。
严格控制沥青砼路面各层标高和横坡，摊铺过程中，质检员和测量员跟班作业，对路面平整度、横坡度及时检测和复测，发现问题即时处理，确保路面坡度平顺，消灭局部积水。
表面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度，消除路面局部积水。
沥青砼面层厚度和平整度控制
⑴控制沥青砼面层厚度：铺筑沥青砼面层前，严格控制路面基层标高，本标段二灰砂砾混合料上面层采用摊铺机摊铺，主路施工2台摊铺机联合作业。
在摊铺试验段过程中，测量摊铺前基层标高、摊铺后沥青砼碾压前标高和碾压终了后路面下面层标高，计算出保证沥青砼下面层厚度时摊铺机的松铺厚度确保沥青砼厚度不小于设计要求。
⑵沥青砼面层平整度控制：沥青砼下、中面层摊铺时采用铝梁和钢丝基准线控制高程，面层摊铺时，采用非接触式声纳平衡梁进一步提高平整度，为避免纵向冷接缝，主路上面层采用两台摊铺机联合摊铺，摊铺过程中控制摊铺机摊铺速度不大于3m/min，保证连续供料，压路机初压时，控制碾压速度，严禁压路机急刹车，沥青砼下面层碾压时，采用宽钢轮英格索兰DD压路机，控制摊铺的沥青砼面层平整度б＜0.8。
质量管理措施
隐蔽工程、关键工序和特殊工序的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前须对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。
各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。
工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都须当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。
每道隐蔽工程、关键工序和特殊工序完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程、关键工序验收质量记录和检查签证资料整理工作。
所有隐蔽工程、关键工序和特殊工序必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程、关键工序和特殊工序项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。
按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程、关键工序验收记录，并按ISO-质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。
质量预防预案
消除人为因素造成的工序质量缺陷：加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，确定岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能。
消除环境因素造成的工序质量缺陷：加强现场管理，搞好文明施工、合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境。
消除施工方法不当造成的工序质量缺陷：坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。
消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷：
对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置性能良好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，减少检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷。
消除材料因素造成的工序质量缺陷：物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，确保材料质量。
作好技术交底和质量记录，确保工序质量：
项目总工程师须全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，建立事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。
各隐蔽工程项目工序技术负责人，须熟悉设计图纸，理解设计文件精神，搞好技术交底，并做好质量记录。
收尾阶段质量保证措施
⑴制定收尾阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排，保证收尾阶段工程质量。
⑵工程将要竣工前，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员对收尾工程进行自验，清点未完及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。
⑶组织技术人员对竣工资料进行全面整理、编制装订归档，其整理标准按照甲方及监理工程师要求执行。
⑷在工程交工验收之后，项目经理部制定质量回访计划，对已完工程存在的缺陷负责保修。
⑸在工程交工验收之前，根据《建设工程质量管理条例》，国家关于工程质量保修的有关规定与甲方签订工程质量保修书。确定工程质量保修范围和内容，在质量保修期内，承担保修责任。在保修期发生质量问题，我单位将全力予以整修，确保业主满意。
赶工措施
（1）编制合理的、科学的施工组织设计，施工采用多级网络控制工期；优先采用实践可行的新技术、新工艺、新材料、新方法，针对重点工程成立攻关小组，在确保工程质量的同时，不断追求工期的突破。
对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳力、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。为了确保工期目标的实现，采用两套机械顶管设备同时开顶。
（2）接到中标通知书后，立即进行施工队伍和机械设备的调遣及临时设施的修建工作，同时各种技术工作也超前运行，如各种材料测试、理论配合比设计、最佳配合比试验、编制实施性施工组织设计、控制测量等。
（3）提高机械施工能力和技术水平，采用先进的技术设备，提高生产效率。
（4）全面规划，统筹安排，积极观测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。充分利用施工黄金季节，加大运料、备料的力度。
（5）认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施工技术和进度计划。
（6）施工过程加强工序检验和试验工作，保证正常转序，杜绝返工延迟工期现象。
（7）严格按网络计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制，一旦出现意外情况，采取改变逻辑关系，压缩某些工序的持续时间，及时调整网络计划，确保总工期目标的实现。
（8）服从业主对整个工期的协调和调整，并及时采取有力措施，调整施工进度计划并认真贯彻执行。同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。
赶工计划
（1）计划措施
赶工计划的重点是机械顶管和沉井的施工项目，其中工作井和取水泵房沉井施工是影响正常工期计划的关键项目。
赶工计划以工作井、取水泵房沉井施工和机械顶管分别组织流水作业，同步施工，为施工进度网络计划中二条独立的施工主线。
（2）劳动力赶工措施
劳动力调整过于频繁，会严重干扰均衡生产，所计划在多个单项工程流水作业高峰期，采取“二班”倒作业，在解决短时期劳动力不足的同时有利于总体劳动力动态均衡调节。
在倒班作业期间要采取有利措施，加强劳动保护，安排好倒班人员的食、宿、生活和医疗保健，保证正常施工。
（3）周转材料措施
配三套模板（工作井两套和取水泵房沉井一套），这样就可按流水作业的方法，在最短时间使模板进入周转状态。转下一工序的施工。
（3）施工机械措施
顶管机械是控制工期的关键环节，在关键线路中起工期主导作用，所以采取二套顶管机械，按顺序流水作业。顶管和沉井施工均采取两班倒作业，换人不停机，保证工程工期计划。
（4）其它赶工措施
土方调配工作量极大，配备足够的运输机械，尽快将堆存在沉井旁的土方（淤泥）运到业主指定的储土场，减少不必要的远运储存措施，提高转运效率。
冬季施工
由于本工程施工期为年11月1日至年3月15日，存在冬季施工。
（1）季节施工的技术准备
①编制冬季施工组织设计，主要编制冬期施工的工程性质、技术要求以及实现技术要求应采用的技术措施，防止地面结冰防滑措施等。
②加强冬期施工的组织领导，强化施工管理，建立完善的冬期施工责任制，质量检验制、气象预报制，、技术交底制和岗位责任制等各项管理制度。
（2）冬季施工的技术措施
①做好管道焊接、管道浮运的冬季施工措施和安排。
②砼在满足抗渗的条件下，选用较小的水灰比和较低的坍落度，将水加热到80℃以下，搅拌时间较常温延长50%，清除施工面和原材料中的冰雪，连续施工减少砼接茬和时间间隔，及时用薄膜和草袋严密覆盖盖靠。
③做好冬季的防滑措施。
雨季施工
（1）雨季施工要结合实际，建立健全雨期施工安全保证体系，明确责任和分工，做到人员、物资、措施三到位，认真贯彻落实各项安全管理制度。切实抓好重点部位及项目的安全防范工作。
（2）土方工程施工要重点保证场区排水系统的畅通，基坑（槽）外围应筑土堤或挖排水沟，防止雨水流入基坑引起滑坡或塌方。施工过程中保护各类监测点并做好监测记录，及时反馈信息，发现异常情况及时处理。采用机械开挖基坑时，保留-mm土层由人工挖除。
（3）对易因不均匀沉降引发安全和质量事故的分部分项工程，加强平面布置管理，考虑雨水的及时排放，防患于未然。
（4）临时道路和排水沟要经常检查维修和疏通，防止暴雨来时积水过多，并确保雨后畅通。
（5）现场所有电气设备要设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。
在潮湿场所作业，要使用安全电压，防止漏电伤人。
（6）做好脚手架等高耸物体的防大风、防雷击措施。脚手架、临时爬梯、操作平台等要满铺竹笆、木板并做防滑条，把防倾斜、防滑脱、防坠落作为防范重点。
（7）设专职人员，参与施工计划协调，做好天气预报收听工作，尽量避免在雨天浇筑砼、焊接等工作。雨季现场必须焊接时，要采取避风挡雨措施，如搭设焊接棚等。
取水头水下安装，水下取水口安装，水下铺设沉管铺设管道施工单位
江苏海工建设工程有限公司截面抵抗矩为：
与工字钢截面特性表中所列标准值进行比较，初步选用18号工字钢，。
虽然钢梁强度满足要求，但钢梁受压翼缘的自由长度与其宽度之比，大于不需计算整体稳定性的最大值[13]，因此需验算钢梁的整体稳定性。根据钢梁的跨度和选型情况，查钢梁稳定系数表，大于0.6，需要进行转换计算：
因此选用18号工字钢满足稳定性要求。
根据钢结构设计规范，梁受压翼缘自由外伸宽度b与其厚度t之比，应符合下式要求：
通过上式计算，采用18号槽钢可以满足钢梁的局部稳定要求。
②纵向工字钢钢梁计算
荷载采用碗扣式支架计算用荷载，则荷载为30.75。工字钢纵向跨度4.3cm，横向间距为3m。因此，，。
则工字钢承受的荷载为：
截面抵抗矩为：
与工字钢截面特性表中所列标准值进行比较，初步选用40b号工字钢，。
虽然钢梁强度满足要求，但钢梁受压翼缘的自由长度与其宽度之比，大于不需计算整体稳定性的最大值[13]，因此需验算钢梁的整体稳定性。根据钢梁的跨度和选型情况，查钢梁稳定系数表，大于0.6，需要进行转换计算：
则由上式反推截面惯性矩为：
因此选用40b号工字钢满足稳定性要求。
梁受压翼缘自由外伸宽度b与其厚度t之比，应符合下式要求：
通过上式计算，采用40b号槽钢可以满足纵向钢梁的局部稳定要求。
通道立柱纵向跨度为4.3m，横向间距3m，此时钢管立柱实际上承受的荷载为：
在材料选用时需同时考虑钢管柱符合轴心受压稳定条件和强度要求，初步确定选用φ×8热轧无缝钢管，则有：
因此该钢管柱不是长细杆，符合轴心受压杆稳定条件。由长细比的取值查表求得轴心受压构件稳定系数，，则钢管立柱承受的临界荷载为：
钢管立柱可承受的荷载远远大于上部传递来的荷载要求，另根据钢结构设计规范，钢管受压构件直径与壁厚之比不能超过，/8=30.63，因此选用φ×8钢管立柱可满足施工要求。对于西工商河两侧设置的通道，钢管高度为4.5m，因此更能满足要求。
通过上述计算，通道纵向钢梁采用40b工字钢，顶部横向钢梁采用18号工字钢，钢管立柱选用φ×8mm，因无详细的地质资料，地基承载力暂不做计算。
西工商河绿化带中间钢梁计算
荷载采用碗扣式支架计算用荷载，则荷载为30.75。工字钢纵向间距60cm，横向跨度为5.5m。因此，，。
则工字钢承受的荷载为：
截面抵抗矩为：
与工字钢截面特性表中所列标准值进行比较，初步选用25a号工字钢，。
虽然钢梁强度满足要求，但钢梁受压翼缘的自由长度与其宽度之比，大于不需计算整体稳定性的最大值[13]，因此需验算钢梁的整体稳定性。根据钢梁的跨度和选型情况，查钢梁稳定系数表，大于0.6，需要进行转换计算：
则由上式反推截面惯性矩为：
不满足要求，因此需要重新选型，按照上述过程进行计算，选用28b号工字钢满足稳定性要求，其截面惯性矩为。
根据钢结构设计规范，梁受压翼缘自由外伸宽度b与其厚度t之比，应符合下式要求：
通过上式计算，采用28b号槽钢可以满足钢梁的局部稳定要求。
主线预应力钢——混凝土叠合梁施工方法
本合同段第三十五联为预应力钢混凝土叠合梁，桩号为K4+～K5+，长度m，共三跨，设计纵向分成5节，每节长度为23+25+24+25+23m，横向分为四段，分段长度为5.9+6.2+6.2+9.2m。
1、钢箱梁制作方案
由于钢箱梁需要具备专业资质的厂家方能生产，在此仅将建造方案作一简述。钢箱梁制作在工厂胎架上反装、预制该20个节段，即以顶板为基准，先铺设顶板片段，再安装横隔梁板片段和底板板片段。
根据钢箱梁的结构特点，将每节钢箱梁划分为若干个平面片段，主要有顶板分片（顶板和槽型加劲肋）、底板片段（底板和T型肋）、横隔梁片段（横隔板和加强筋）、腹板片段（腹板和加强筋）。制作时先在片段生产流水线上进行片段生产，然后在总装胎架上拼装成箱体，并进行预拼装，片段生产采用无余量制作，下料时应充分考虑焊接收缩量。
2、运输
本工程最大构件尺寸为9.2m（宽）×23m（长）×2.06m（高），重量约为84吨，属于超宽超重件，需要根据厂家的具体位置选择火车或汽车运输。运输前需要与经过线路的交管部门协商好运输时间，同时调查各线路的道路桥梁情况，需要加固的进行临时加固，运输通过市区时选择在凌晨进行，并有值勤人员疏散交通。
3、现场安装
现场安装拟采用贝雷支架，贝雷支架在纵向分段位置处搭设，钢箱梁安装采用两台履带起重机安装。
（1）支架搭设
为保证济泺路的通行条件和长途汽车站的正常运营，钢箱梁支架采用贝雷支架，如此可扩大桥下通行空间，且通视条件良好，保证行车安全。钢箱梁支架搭设示意图详见下页《钢箱梁贝雷支架示意图》。立柱和横梁均采用贝雷片拼装。贝雷安装时在地面进行分段拼装，然后采用汽车起重机配合安装。顶部钢拖架采用型钢焊制，汽车起重机配合安装。
立柱基础采用毛石混凝土扩大基础，尺寸为3m×3m×1m，采用半埋置形式，基础底部采用50cm灰土夯实。
支架安装完成后，采用与钢箱梁梁体荷载%的砂袋对支架进行预压，消除支架的非弹性变形，压前需在横向布设连续观测点，预压加载宜按照安装顺序进行加载，观测随梁体安装支架的变化情况，在72小时地基累计沉降量稳定后，取下砂袋卸载，分析数据，确定弹性下沉量及非弹性下沉量，以其为依据调整垫木高度，使施工后保持其设计位置准确。
（2）钢箱梁安装
钢箱梁安装采用一台t履带起重机和一台t履带起重机进行安装，安装从两端向中间进行，最后在中间合拢。安装时间安排在车流量较小的时候进行，高程调整采用在顶部设枕木垛，利用千斤顶进行调整。安装两端钢箱梁时，可从中间跨通行，安装中间跨钢箱梁时，可从两侧边跨通行。
在吊装前按设计要求将永久支座准确安装在承台和墩柱垫石上，为防止支座移动，需要永久支座适当固定。临时支座设置在永久支座两侧和中央临时墩上。临时支座由钢筒制作，内装细砂，落梁时使细砂流出，梁体缓缓落在永久支座上，最后拆除临时支座。
水下电缆管道铺设、河湖整治工程、水下清淤、河道水池管道疏浚、水下抛石整平、水下混凝土浇筑加固、码头安装与维修、水下沉管沉箱施工、水下建筑物基础处理工程、水下混凝土模袋护坡护底工程、堤防工程，
安全保证体系及安全保证措施
为保证工程顺利进行，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的国家安全生产方针，严格遵守国家、建设部、北京市的有关职业健康安全生产的政策及有关规定，切实保障职工在生产过程中的安全与健康。
施工安全生产目标
本工程施工安全生产目标为：“五无一杜绝”，“一创建”。
“五无”即：无工伤死亡事故，无重大交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故，无倒塌事故，无中毒事故；
“一杜绝”即：杜绝重伤事故；
“一创建”即：创建北京市安全文明工地；轻伤负伤频率控制在3‰以下。
⑴组织保证
成立由项目经理、项目副经理、项目总工程师、专职安全工程师组成的安全领导小组，其中，项目经理为第一责任人，项目副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为技术负责人，专职安全工程师负责安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。各施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员管理本辖区日常的安全工作。
⑵制度保证
建立健全安全生产管理制度，有组织、有领导地开展安全管理活动。建立安全教育制度、安全考核制度、安全检查制度、事故分析制度、安全奖惩制度等。由各级安全组织监督检查，形成上下齐抓共管的安全管理网络，做到安全工作层层有人抓，工前有布置，工中有落实，工后有讲评。营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。
⑶责任保证
实行安全生产责任制，实行注册安全责任制。建立各级各部位安全岗位责任制，将岗位责任制与经济挂钩，切实落实各级管理人员和操作人员的安全职责。
主要施工项目安全技术措施
⑴施工现场安全技术措施
①施工现场的布置须符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等须按建设单位批准的总平面布置图进行统一布置。
②现场道路平整、坚实、畅通，危险地点须悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞须设红灯示警，现场道路须符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB-84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。
③现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
④各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合管理部门的规定，室内不得堆放易燃品。严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除；
严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
⑤氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。
⑥施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
⑦临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
⑧电缆线路须采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。
⑨室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。
⑩各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。
⑾防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。
⑿移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。
⒀检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经有关部门批准。
⒁施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯刚采用12V电压。
⒂围挡施工前先根据疏导方案，配合交管部门在相关路段利用非高峰期设置分道线、限速等警示标志，在施工范围一定路段内设置交通安全和导向疏导标志，并用锥形标和拉绳(带小三角彩旗)进行简单围挡，确保交通有序，施工安全。
⑵施工机械的安全控制措施
①各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
②操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
③驾驶室或操作室须保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
④机械设备在施工现场停放时，须选择安全的停放地点，夜间要有专人看管。
⑤用手柄起动的机械须注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。
⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
⑦指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并要明确规定指挥联络信号。
⑧乱使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
⑨起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
⑩定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
取水头水下安装，水下取水口安装，水下铺设沉管铺设管道施工单位
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